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1、交换机岗位操作规程交换机岗位操作规程一、岗位职责:一、岗位职责:1服从工段长、组长及值班长领导,业务上听从调火组长指挥,完成其交给的工作任务。2认真执行本岗位规程和安全规程。3按时进行煤气、空气、废气的交换。4保持好加热制度中规定的吸力、压力。5及时正确的填写加热制度记录。6维护保养好交换机及传动装置。7负责蓄热室测温走台、进风门挡板、盖板、预热器前后阀门、自动放散水封以及卫生区的卫生,并协助测温工工作。二、技术要求:二、技术要求:1按规定的时间每 30 分钟进行一次交换操作。2根据不同的结焦时间,按车间规定的加热制度保持好所需的吸力、压力。3地下室煤气主管压力不低于 500Pa4机焦侧分烟道
2、温度不超过 4005煤气总管压力 30005000Pa6交换机工作压力不超过 5MPa三、操作细则:三、操作细则:1自动交换操作,由电动指挥仪控制。2手动交换操作,首先切断电动指挥仪电源,每次交换前应按予铃 20 秒,然后进行交换,指示灯指示正向,按正方向开关;指示反向,按反向开关。3交换顺序:关煤气开空气关废气开煤气4每次交换完毕必须进行下列工作:(1)检查两叉部进风门挡板的开度及进风门挡板有无脱落。(2)废气铊是否到位。(3)两叉部盖板是否严密,废气插板是否在规定范围。(4)废气铊铁链条有无拉断或脱开滑轮。(5)小烟道有无着火。(6)地下室有无着火,交换旋塞是否开正,有无脱搬把现象。(7)
3、烟道吸力、煤气压力,流量是否符合规定。5每小时记录一次煤气流量瞬时值,煤气总、支管压力,总分烟道吸力、温度,标准蓄热室顶部吸力,集气管温度、氨水压力、温度,予热器温度等。每班下班前记录一次煤气流量累计值。6增减煤气量和烟道吸力时,必须记录清楚。7煤气压力降低时,必须记清楚不正常起止时间,并报告组长。8在测温期间,换向后 5 分钟及时用电铃通知测温(包括调火工、测温工) 。9烟道温度超过 400时,检查原因并报告组长。10中班计算填写一天的各项工艺指标。11记录煤气流量瞬时值。12查看煤气流量瞬时值,要查看先前某一时刻的瞬时值,按一下“翻页”键,再按“”键,可以看到前面该时刻的瞬时值。13记录煤
4、气流量累计值。14在监视煤气量变化过程中,如发现流量变化有异常。要查找原因,进行分析,并及时与仪表计量组联系。15交接班干部检查内容:(1)交换机运转是否正常,有无渗、滑油现象,流量安全阀是否在工作位置,各电气开关是否好用,电机、减速机、油泵声音是否正常。(2)交换机是否缺油(3)煤气、废气设备有无不正常现象及不符合规定情况。(4)各仪表是否处于正常运转状态。(5)记录有无漏、缺项、计算是否正确。(6)检查废气瓣有无着火、烧坏,进风门的开度及挡板位置,废气铊是否到位。(7)设备及卫生区清洁情况。四、特殊操作:四、特殊操作:1人工交换:(1)将事故开关搬到事故位置,再将转换开关搬到中间位置。(2
5、)根据限位和行程标尺,如为正向,用棍按住煤气电液阀“焦正向”同时人工压动油泵,直到煤气处于全关。松开木棍,再用木棒按住废气电液阀的“废正向” ,继续压动油泵,直至废气交换完毕,松开木棍,再按焦煤气电液阀的“焦正向” ,压动油泵至煤气全开。若是反向则应用同样的方法,只是电液阀改为“焦反向废反向焦反向” 。(3)恢复正常时,将事故闸转换开关恢复原位。2当交换机自动、手动都不能正常工作时,将事故开关拉至事故位置,使油泵停止运转。如油泵不停,再把转换开关拉至中间位置,用人工进行交换,排除故障后,才能把转换开关、事故开关恢复原位。3煤气交换过“中点”废气提前启动,都需要按住相应电液阀的相反向泄油,使油缸
6、回到原位,排除故障后再继续交换。4交换时突然停电,应将事故开关搬至事故位置,然后用人工交换。送电正常后,才能恢复原位。5任何时候停电再送电后,都需重新调整电动指挥仪。6遇到下列情况必须停止加热:(1)停电、停风机。(2)地下室煤气主管压力低于 500Pa。(3)交换设备损坏,不能在一个交换周期内修复而影响加热。(4)有计划或因事故造成长时间停止出炉。(5)烟道系统有故障不能保持所规定的吸力,分烟道吸力低于 100Pa,并有继续下降趋势。7停止加热超过十分钟,应将地下室加减旋塞全都关闭。8停止加热 10 分钟以上,应进行废气交换,其操作如下:(1)根据向位按住电钮,此时“废气”指示灯亮 15S,
7、停0.8S“焦气”指示灯亮 15S,灯灭立即松开按钮。(2)将事故开关搬至相反的事故位置。此时, “热气”灯亮 15S,灯灭后立即松开电钮,此时,交换旋塞重新处于关闭状态。(3)停电时,可单独进行废气交换(用人工进行交换) 。9停煤气操作:(1)关闭全部煤气交换旋塞, (即交换到中间位置) ,停止予热器使用,并将煤气调节翻板固定在全开位置。(2)关闭加减旋塞。(3)关闭总烟道和机焦侧烟道翻板,保持 100Pa 吸力(上升气流蓄热室顶部吸力比正常大 2Pa) ,并脱开自动调节机构,固定翻板。(4)将进风门挡板盖好,只留 10mm 缝隙。(5)关闭地下室煤气主管保持不了正压,要通蒸汽保压,注意温度
8、不超过 70。通蒸汽前应将进入主管的阀门关闭,以防蒸汽倒流总管。(7)停止加热期间,鼓风机仍运转,地下室煤气主管压力必须保持 500Pa 以上。(8)停止加热时间3 小时以上,上升管压力增加2040Pa。(9)停止加热时停止出炉,煤气总管压力恢复 25005000Pa时,与调度联系开车。10送煤气操作:(1)送煤气时,必须有车间负责人或车间委托负责人统一指挥。(2)检查加减旋塞是否关严,地下室煤气主管与水封连接的阀门是否关严,煤气调节翻板是否全开。(3)用蒸汽保压时,打开水封放散直通阀门,打开煤气进口阀,用煤气赶蒸汽。5 分钟后,做煤气爆发试验,合格后关闭放散,打开连接水封阀门。(4)没有蒸汽
9、保压时,用蒸汽吹扫管道,打开放散水封上的直通阀门,用煤气赶蒸汽,爆发试验合格后,关闭直通放散,打开连接水封阀门。(5)打开进风门档板恢复正常,总分烟道吸力恢复正常。(6)根据供气压力,采取分段或 1/2,1/3 加减旋塞煤气,煤气预热器投入运行。(7)送完煤气以后,恢复煤气、分烟道自动调节机构。(8)送煤气前,集气管压力恢复正常。(9)煤气前,集气管压力恢复正常。(9)煤气支管压力低于 800Pa 时停止送煤气。(10)加热正常开始出炉。五、安全事项:五、安全事项:1上班时间劳动用品穿戴齐全。2交换时,不许离开交换机,集中精力注意信号灯及标尺的动作。3交换完毕必须溜烟道,对小烟道窜火必须及时处
10、理、汇报。4送煤气时不许推焦。5工作压力不超过 5MPa,行程开关不得随意搬动。6使用自动交换(电动指挥仪时) ,不准随意按动电钮。7使用手摇泵时,用力不得过猛,避免损坏泵内瓦砾片。8交换系统检修完后,先空试车或人工交换,再带负荷运转。9经常注意检查煤气压力乳胶管是否恶化,并及时更换。六、严格禁止事项:六、严格禁止事项:1严禁两座焦炉同时送煤气。2严禁停煤气时废气铊交换到中间位置(即全部废气铊未落实) 。3严禁地下室煤气主管压力低于 500Pa 继续加热。4严禁地下室吸烟休息。5严禁煤气过中点不停或煤气、废气同时交换。6严禁不关煤气就交换废气。7严禁按“翻页” “”和“通道”三键以外的键码。七
11、、设备概要:七、设备概要:1交换机 JM4 型两台,电机 BJO2526 两台,功率7.5KW,交换周期 46.6S;用焦炉煤气加热时,空转 7.5S,关煤气 7.5S,间隙 0.8S,废气换向 15S,间隙及空转 8.3S,开煤气7.5S。2交换行程和转动装置:(1)废气缸行程 637mm,链绳受力 7000Kg,速度2.54m/min。(2)煤气缸行程 460mm,链绳受力 5000Kg,速度0.92m/min。3油箱容积 0.5m3。八、交接班制度:八、交接班制度:1交班(1)交班前全部完成当班应做的各项工作,整理好工作用具岗位记录、搞好清洁工作。(2)主动向接班者介绍情况,事故处理情况及应注意的问题。(3)与接班者诚恳交换意见,有争议的问题提交双方煤气班长裁决。(4)得到接班者的许可后方可离岗。(5)离岗后到接班室开会,将情况向煤气工长汇报得到同意方可下班。(6)因某种原因接班者来到时,不得擅自离岗,需报告煤气工长处理。2接班(1)接班到接班室开班会,认真听取值班长的工作安排。(2)到岗后,认真听取交班者介绍情况。(3)详细检查仪表运行是否正常,流量、温度、吸力是否与记录相符。(4)检查交换机及换向系统的设备运行是否正常。(5)检查工作用具是否完好齐全,清洁工作是否彻底。(6)有争议问题提交双方煤气工长裁决。(7)接班者告知交班者离岗,并向煤气工长汇报情况。
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