活性污泥工艺中剩余污泥量计算.doc
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1、关于活性污泥工艺中剩余污泥量计算的讨论关于活性污泥工艺中剩余污泥量计算的讨论我国大部分城市(镇)污水处理厂采用的是传统活性污泥法或其变型工艺,其生物系统产生的剩余污泥量往往存在着设计值与实际值相差较为悬殊的现象,这在不设初沉池系统的活性污泥工艺,如/法、2/法、法、氧化沟、中更为普遍。究其根源,或是污泥产率系数的设计取值与实际运行有差距,或是没有考虑进水中不可降解及惰性悬浮固体对剩余污泥量的影响。本文就上述两个问题进行讨论。1 剩余污泥量计算方法剩余污泥量计算方法在活性污泥工艺中,为维持生物系统的稳定,每天需不断有剩余污泥排出。它们主要由两部分构成,一是由降解有机物所产生的污泥增殖,二是进水中
2、不可降解及惰性悬浮固体的沉积。因此,剩余干污泥量可以用式(1)计算:=(1+)(-)+(-)(1) 式中 系统每日产生的剩余污泥量, /;污泥增殖率,即微生物每代谢 1所合成的数;污泥自身氧化率,-1;污泥龄(生物固体平均停留时间),;1+污泥净产率系数,又称表观产率();污水流量,3/;,进、出水中有机物浓度,/3;不可生物降解和惰性部分占 的百分数;,进、出水中悬浮固体浓度,/3。德国排水技术协会()制订的城市污水设计规范中给出了剩余污泥量的计算表达式1。此式与式(1)本质相同,只是更加细致,考虑了活性污泥代谢过程中的惰性残余物(约占污泥代谢量的 10%左右)及温度修正。综合污泥产率系数(
3、以计,包含不可降解及惰性沉积项)写作:=0 6(1+)-(1-)0 60 081+0 08(2)=1 702(-15)(3)式中微生物内源呼吸形成的不可降解部分,取值 0 1;温度修正系数。比较(1),(2)两式,可知在标准中动力学参数,分别取值 06 和 008-1,进水中不可降解及惰性悬浮固体(部分)占总进水的 60%。由于剩余污泥中挥发性部分所占比例与曝气池中与的比值大体相当,因此剩余干污泥量也可以表示成下式:=(-)(4)式中=;其他符号意义同前。式(4)与式(1)是一致的,均需确定。2 的确定表观产率的确定表观产率=1+具有明确的物理含义,我国室外排水设计规范(14-87)第 6 6
4、2 条明确规定“在20,有机物以计时,污泥产率系数其常数为 0 408。如处理系统无初次沉淀池,值必须通过试验确定。”同款还规定了20的常数值 0040 075-1。从中可以看出,值变化幅度达 100%,的变化幅度达 87 5%。对于不设初沉池的活性污泥系统,常常将已有类似污水处理厂的运行经验,作为设计上的参考。表 1 是几种典型活性污泥工艺(或,)取值情况。对于运行中的污水处理厂,可通过长期运行工况参数,如 ,(污泥负荷,/()求得实际值,或回归出适用于该厂的,值。用 ,表示为:=1(5) 据实际运行参数并利用式(5)计算得出的北京市方庄污水处理厂(传统活性污泥工艺)和酒仙桥污水处理厂(氧化
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