上海宇龙数控仿真系统数控铣操作说明.ppt
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1、第一页,编辑于星期六:十四点 二十六分。FANUC 0i Mate数控铣床仿真操作步骤l一、选择机床类型一、选择机床类型l二、激活机床二、激活机床l三、回参考点三、回参考点 l四、工件的定义和使用四、工件的定义和使用 l五、定义或选择刀具五、定义或选择刀具 l六、对刀六、对刀l七、刀具长度及半径补偿值的输入七、刀具长度及半径补偿值的输入l八、数控程序处理八、数控程序处理 l九、仿真加工零件九、仿真加工零件l十、检测零件十、检测零件第二页,编辑于星期六:十四点 二十六分。FANUC 0i Mate数控铣床仿真操作步骤l一、选择机床类型一、选择机床类型l二、激活机床二、激活机床l三、回参考点三、回
2、参考点 l四、工件的定义和使用四、工件的定义和使用 l五、定义或选择刀具五、定义或选择刀具 l六、对刀六、对刀l七、刀具长度及半径补偿值的输入七、刀具长度及半径补偿值的输入l八、数控程序处理八、数控程序处理 l九、仿真加工零件九、仿真加工零件l十、检测零件十、检测零件第三页,编辑于星期六:十四点 二十六分。一、选择机床类型一、选择机床类型l打开菜单“机床机床/选择机床选择机床”,在选择机床对话框中选择控制系统类型和相应的机床并按确定确定按钮,此时界面如图所示。 第四页,编辑于星期六:十四点 二十六分。FANUC 0i Mate数控铣床仿真操作步骤l一、选择机床类型一、选择机床类型l二、激活机床
3、二、激活机床l三、回参考点三、回参考点 l四、工件的定义和使用四、工件的定义和使用 l五、定义或选择刀具五、定义或选择刀具 l六、对刀六、对刀l七、刀具长度及半径补偿值的输入七、刀具长度及半径补偿值的输入l八、数控程序处理八、数控程序处理 l九、仿真加工零件九、仿真加工零件l十、检测零件十、检测零件第五页,编辑于星期六:十四点 二十六分。二、激活机床二、激活机床l点击点击电源开电源开按钮按钮 ,使机床总电源打开。,使机床总电源打开。l检查检查“紧急停止紧急停止”按钮是否松开至按钮是否松开至 状态,若未松开,将其松开。状态,若未松开,将其松开。第六页,编辑于星期六:十四点 二十六分。FANUC
4、0i Mate数控铣床仿真操作步骤l一、选择机床类型一、选择机床类型l二、激活机床二、激活机床l三、回参考点三、回参考点 l四、工件的定义和使用四、工件的定义和使用 l五、定义或选择刀具五、定义或选择刀具 l六、对刀六、对刀l七、刀具长度及半径补偿值的输入七、刀具长度及半径补偿值的输入l八、数控程序处理八、数控程序处理 l九、仿真加工零件九、仿真加工零件l十、检测零件十、检测零件第七页,编辑于星期六:十四点 二十六分。三、回参考点三、回参考点l检查操作面板,查看是否在检查操作面板,查看是否在回参考点(或称回零)回参考点(或称回零)模式,若指示灯亮则已进入回参考点模式;否则模式,若指示灯亮则已进
5、入回参考点模式;否则点击点击“回参考点回参考点”按钮按钮 ,使系统进入回原点模,使系统进入回原点模式。式。l在回原点模式下,分别先将在回原点模式下,分别先将X、Y、Z轴回参考点:轴回参考点:分别点击分别点击 按钮,回参考点后,回参考按钮,回参考点后,回参考点指示灯变亮。点指示灯变亮。l养成一个好习惯:无论是仿真还是实际操作,不养成一个好习惯:无论是仿真还是实际操作,不管是数控车床还是铣床,数控机床开机后第一步管是数控车床还是铣床,数控机床开机后第一步要做的事情就是回参考点。要做的事情就是回参考点。第八页,编辑于星期六:十四点 二十六分。FANUC 0i Mate数控铣床仿真操作步骤l一、选择机
6、床类型一、选择机床类型l二、激活机床二、激活机床l三、回参考点三、回参考点 l四、工件的定义和使用四、工件的定义和使用 l五、定义或选择刀具五、定义或选择刀具 l六、对刀六、对刀l七、刀具长度及半径补偿值的输入七、刀具长度及半径补偿值的输入l八、数控程序处理八、数控程序处理 l九、仿真加工零件九、仿真加工零件l十、检测零件十、检测零件第九页,编辑于星期六:十四点 二十六分。四、工件的定义和使用之四、工件的定义和使用之定义毛坯定义毛坯l1 1、定义毛坯、定义毛坯l打开菜单打开菜单“零件零件/ /定义毛坯定义毛坯”或在工具条上选择或在工具条上选择“”“”,系统打,系统打开右图所示对话框:开右图所示
7、对话框:l名字输入名字输入 在毛坯名字输入框内输入毛坯名,也可使用缺省值在毛坯名字输入框内输入毛坯名,也可使用缺省值l选择毛坯形状选择毛坯形状 铣床、加工中心有两种形状的毛坯供选择:长方形毛坯和圆柱形毛坯。铣床、加工中心有两种形状的毛坯供选择:长方形毛坯和圆柱形毛坯。可以在可以在“形状形状”下拉列表中选择毛坯形状。下拉列表中选择毛坯形状。l选择毛坯材料选择毛坯材料 毛坯材料列表框中提供了多种供加工的毛坯材料,可根据需毛坯材料列表框中提供了多种供加工的毛坯材料,可根据需要在要在“材料材料”下拉列表中选择毛坯材料下拉列表中选择毛坯材料l参数输入参数输入 尺寸输入框用于输入尺寸,单位:毫米。尺寸输入
8、框用于输入尺寸,单位:毫米。l保存退出保存退出 点击点击”确定确定”, ,保存退出。保存退出。 第十页,编辑于星期六:十四点 二十六分。四、工件的定义和使用之四、工件的定义和使用之使用夹具使用夹具l2 2、使用夹具、使用夹具l铣床和加工中心也可以不使用夹具,让工铣床和加工中心也可以不使用夹具,让工件直接放在机床台面上。件直接放在机床台面上。 l打开菜单打开菜单“零件零件/ /安装夹具安装夹具”命令或者在工命令或者在工具条上选择图标,打开操作对话框。具条上选择图标,打开操作对话框。l首先在首先在“选择零件选择零件”列表框中选择毛列表框中选择毛坯。然后在坯。然后在“选择夹具选择夹具”列表框中间列表
9、框中间选夹具,选夹具,长方体零件长方体零件可以使用可以使用工艺板工艺板或或者者平口钳平口钳,圆柱形零件圆柱形零件可以选择可以选择工艺板工艺板或者或者卡盘卡盘。如图所示。如图所示。 l“夹具尺寸夹具尺寸”输入框显示的是系统提供输入框显示的是系统提供的尺寸,用户可以修改工艺板的尺寸。的尺寸,用户可以修改工艺板的尺寸。l各个方向的各个方向的“移动移动” ” 按钮供操作者调按钮供操作者调整毛坯在夹具上的位置。整毛坯在夹具上的位置。 第十一页,编辑于星期六:十四点 二十六分。四、工件的定义和使用之四、工件的定义和使用之放置零件 l3 3、放置零件、放置零件l打开菜单打开菜单“零件零件/ /放置零件放置零
10、件” ” 命令或命令或者在工具条上选择图标者在工具条上选择图标 ,系统弹出,系统弹出如图所示操作对话框。如图所示操作对话框。 l在列表中点击所需的零件,选中在列表中点击所需的零件,选中的零件信息加亮显示,按下的零件信息加亮显示,按下“安安装零件装零件”按钮,系统自动关闭对按钮,系统自动关闭对话框,零件和夹具(如果已经选话框,零件和夹具(如果已经选择了夹具)将被放到机床上。对择了夹具)将被放到机床上。对于卧式加工中心还可以在上述对于卧式加工中心还可以在上述对话框中选择是否使用角尺板。如话框中选择是否使用角尺板。如果选择了使用角尺板,那么在放果选择了使用角尺板,那么在放置零件时,角尺板同时出现在机
11、置零件时,角尺板同时出现在机床台面上。床台面上。第十二页,编辑于星期六:十四点 二十六分。四、工件的定义和使用之四、工件的定义和使用之调整零件位置整零件位置l4 4、调整零件位置、调整零件位置l零件可以在工作台面上移动。毛坯放上零件可以在工作台面上移动。毛坯放上工作台后,系统将自动弹出一个如图所工作台后,系统将自动弹出一个如图所示小键盘,通过按动小键盘上的方向按示小键盘,通过按动小键盘上的方向按钮,实现零件的平移和旋转或车床零件钮,实现零件的平移和旋转或车床零件调头。小键盘上的调头。小键盘上的“退出退出”按钮用于关按钮用于关闭小键盘。选择菜单闭小键盘。选择菜单“零件零件/ /移动零件移动零件”
12、也可以打开小键盘。请在执行其他操作也可以打开小键盘。请在执行其他操作前关闭小键盘。前关闭小键盘。 第十三页,编辑于星期六:十四点 二十六分。四、工件的定义和使用之四、工件的定义和使用之使用压板使用压板l5 5、使用压板、使用压板l当使用工艺板或者不使用夹具时,可以使用压板。当使用工艺板或者不使用夹具时,可以使用压板。l安装压板安装压板 l打开菜单打开菜单“零件零件/ /安装压板安装压板”。 系统打开系统打开“选择压板选择压板”对对话框。话框。l对话框中列出各种安装方案,可以拉动滚动条浏览全部许对话框中列出各种安装方案,可以拉动滚动条浏览全部许可的方案。然后选择所需要的安装方案,按下可的方案。然
13、后选择所需要的安装方案,按下“确定确定” ” 按钮,压板将出现在台面上。按钮,压板将出现在台面上。l在在“压板尺寸压板尺寸”中可更改压板长、高、宽。范围:长中可更改压板长、高、宽。范围:长30-10030-100;高;高10-2010-20;宽;宽10-5010-50。l移动压板移动压板 l打开菜单打开菜单“零件零件/ /移动压板移动压板”。系统弹出小键盘。系统弹出小键盘, , 操作者可操作者可以根据需要平移压板,(但是不能旋转压板)。首先用鼠以根据需要平移压板,(但是不能旋转压板)。首先用鼠标选择需移动的压板,被选中的压板变成灰色;然后按动标选择需移动的压板,被选中的压板变成灰色;然后按动小
14、键盘中的方向按钮操纵压板移动。小键盘中的方向按钮操纵压板移动。l选择菜单选择菜单“零件零件/ /拆除压板拆除压板”,将拆除全部压板。,将拆除全部压板。 第十四页,编辑于星期六:十四点 二十六分。FANUC 0i Mate数控铣床仿真操作步骤l一、选择机床类型一、选择机床类型l二、激活机床二、激活机床l三、回参考点三、回参考点 l四、工件的定义和使用四、工件的定义和使用 l五、定义或选择刀具五、定义或选择刀具 l六、对刀六、对刀l七、刀具长度及半径补偿值的输入七、刀具长度及半径补偿值的输入l八、数控程序处理八、数控程序处理 l九、仿真加工零件九、仿真加工零件l十、检测零件十、检测零件第十五页,编
15、辑于星期六:十四点 二十六分。五、定义或选择刀具五、定义或选择刀具l1) 1) 按条件列出工具清单按条件列出工具清单l筛选的条件是直径和类型筛选的条件是直径和类型l(1 1)在)在“所需刀具直径所需刀具直径”输入框内输入直径,输入框内输入直径,如果不把直径作为筛选条件,请输入数字如果不把直径作为筛选条件,请输入数字“0”0”。l(2 2)在)在“所需刀具类型所需刀具类型”选择列表中选择刀具类型。可供选择的刀具类型有选择列表中选择刀具类型。可供选择的刀具类型有平底刀,平底带平底刀,平底带R R刀,球头刀,钻头,镗刀等刀,球头刀,钻头,镗刀等。l(3 3)按下)按下“确定确定”,符合条件的刀具在,
16、符合条件的刀具在“可选刀具可选刀具”列表中显示。列表中显示。l2) 2) 指定刀位号指定刀位号l对话框的下半部中的序号就是刀库中的刀位号。对话框的下半部中的序号就是刀库中的刀位号。卧式加工中心允许同时选择卧式加工中心允许同时选择2020把刀具;立式加工中心允把刀具;立式加工中心允许同时选择许同时选择2424把刀具。把刀具。对于铣床,对话框中只有对于铣床,对话框中只有1 1号刀位可以使用。号刀位可以使用。用鼠标点击用鼠标点击“已经选择刀具已经选择刀具”列表中的序列表中的序号制定刀位号。号制定刀位号。 l3) 3) 选择需要的刀具选择需要的刀具l指定刀位号后,再用鼠标点击指定刀位号后,再用鼠标点击
17、“可选刀具可选刀具”列表中的所需刀具,选中的刀具对应显示在列表中的所需刀具,选中的刀具对应显示在“已经选择刀具已经选择刀具”列表中列表中选中的刀位号所在行。选中的刀位号所在行。l4) 4) 输入刀柄参数输入刀柄参数l操作者可以按需要输入刀柄参数。参数有直径和长度两个。操作者可以按需要输入刀柄参数。参数有直径和长度两个。总长度是刀柄长度与刀具长度之和总长度是刀柄长度与刀具长度之和。l5) 5) 删除当前刀具删除当前刀具l按按“删除当前刀具删除当前刀具”键可删除此时键可删除此时“已选择的刀具已选择的刀具”列表中光标所在行的刀具。列表中光标所在行的刀具。l6) 6) 确认选刀确认选刀l选择完全部刀具
18、,按选择完全部刀具,按“确认确认”键完成选刀操作。或者按键完成选刀操作。或者按“取消取消”键退出选刀操作。键退出选刀操作。l加工中心的刀具在刀库中,如果在选择刀具的操作中同时要指定某把刀安装到主轴上,可以先用光标选中,然后加工中心的刀具在刀库中,如果在选择刀具的操作中同时要指定某把刀安装到主轴上,可以先用光标选中,然后点击点击“添加到主轴添加到主轴”按钮。铣床的刀具自动装到主轴上。按钮。铣床的刀具自动装到主轴上。 第十六页,编辑于星期六:十四点 二十六分。五、定义或选择刀具五、定义或选择刀具第十七页,编辑于星期六:十四点 二十六分。FANUC 0i Mate数控铣床仿真操作步骤l一、选择机床类
19、型一、选择机床类型l二、激活机床二、激活机床l三、回参考点三、回参考点 l四、工件的定义和使用四、工件的定义和使用 l五、定义或选择刀具五、定义或选择刀具 l六、对刀六、对刀l七、刀具长度及半径补偿值的输入七、刀具长度及半径补偿值的输入l八、数控程序处理八、数控程序处理 l九、仿真加工零件九、仿真加工零件l十、检测零件十、检测零件第十八页,编辑于星期六:十四点 二十六分。六、对刀六、对刀l数控程序一般按工件坐标系编程,对刀的数控程序一般按工件坐标系编程,对刀的过程就是建立工件坐标系与机床坐标系之过程就是建立工件坐标系与机床坐标系之间关系的过程。间关系的过程。对刀的目的就是为了获得对刀的目的就是
20、为了获得工件坐标系的坐标原点在机床坐标系中的工件坐标系的坐标原点在机床坐标系中的坐标值。坐标值。l下面将具体说明立式铣床和式加工中心对下面将具体说明立式铣床和式加工中心对刀的方法。一般铣床及加工中心刀的方法。一般铣床及加工中心在在X,Y方向用基准工具对刀方向用基准工具对刀,基准工具包括刚性,基准工具包括刚性靠棒和寻边器两种。靠棒和寻边器两种。在在Z方向用刀具对刀方向用刀具对刀。第十九页,编辑于星期六:十四点 二十六分。六、对刀之六、对刀之刚性靠棒X、Y对刀l1、点击菜单、点击菜单“机床机床/ /基准工具基准工具”,弹出的基准工具对话框,弹出的基准工具对话框中,左边的是刚性靠棒基准工具,右边的是
21、寻边器,中,左边的是刚性靠棒基准工具,右边的是寻边器, 选选择刚性靠棒,点择刚性靠棒,点“确定确定”。lX轴方向对刀轴方向对刀l2、方式选择:、方式选择: JOG(手动)方式。(手动)方式。l3、点击、点击MDI键盘上的键盘上的 ,使使CRT界面上显示坐标值;借助界面上显示坐标值;借助“视图视图”菜单中的动态旋转、缩放、平移等工具,适当点击菜单中的动态旋转、缩放、平移等工具,适当点击X-,X+,Y-,Y+,Z-,Z+按钮,将机床移动到如右上图所按钮,将机床移动到如右上图所示的大致位置示的大致位置(图中视图方向为前视图图中视图方向为前视图)。l4、移动到大致位置后,点击菜单、移动到大致位置后,点
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