零部件堆焊工艺规程.docx
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1、零部件堆焊工艺规程零部件堆焊工艺规程工艺编号:艺工艺编号:艺 33331 1待堆焊面的处理待堆焊面的处理1.11.1金加工的待堆焊表面不得有挤压或鱼鳞状痕迹,粗糙度不得金加工的待堆焊表面不得有挤压或鱼鳞状痕迹,粗糙度不得低于低于;1.21.2无缝钢管或管件待堆焊表面需用抛光砂轮进行抛光处理,表无缝钢管或管件待堆焊表面需用抛光砂轮进行抛光处理,表面不得有锈迹;面不得有锈迹;1.31.3卷制接管或筒节堆焊前其焊缝在待堆焊面一侧必须打磨至与卷制接管或筒节堆焊前其焊缝在待堆焊面一侧必须打磨至与母材平齐;母材平齐;1.41.4坡口待堆焊表面;坡口待堆焊表面;1.4.11.4.1坡口需堆焊的设备一般均用于
2、高温、高压环境,其待堆焊坡口需堆焊的设备一般均用于高温、高压环境,其待堆焊表面均采用机加工方法成型,在待堆焊面机加工过程中,表面均采用机加工方法成型,在待堆焊面机加工过程中,必须根据不同的坡口堆焊要求画出机加工方案图,图中需必须根据不同的坡口堆焊要求画出机加工方案图,图中需反映出初加工坡口形式和堆焊后坡口形式,方案图中还需反映出初加工坡口形式和堆焊后坡口形式,方案图中还需充分考虑堆焊时的衬垫;充分考虑堆焊时的衬垫;1.4.21.4.2各种形式坡口各种形式坡口的加工图样:的加工图样:(见下图见下图)图样图样 1-加工时先按图加工时先按图预留预留 A 处金属并开一处金属并开一90的槽,堆焊金属为的
3、槽,堆焊金属为 B 和图中涂红部分,后续加工去除和图中涂红部分,后续加工去除 A、B 处处金属即为所需的坡口部分金属即为所需的坡口部分(涂红处涂红处);管板锻件订货时需按最大外圆;管板锻件订货时需按最大外圆直径和厚度订货。直径和厚度订货。图样二图样二-为球形封头坡口之一,为防止在堆焊过程中熔敷金属向为球形封头坡口之一,为防止在堆焊过程中熔敷金属向下流动,在坡口金属流动方向的底下流动,在坡口金属流动方向的底部需加一与基体材质相同的衬垫,部需加一与基体材质相同的衬垫,此垫尚加工一圈底部圆角过渡的深此垫尚加工一圈底部圆角过渡的深约约 3mm,宽度略高于所需堆焊层高,宽度略高于所需堆焊层高度的凹槽,若
4、封头用钢板压制则垫度的凹槽,若封头用钢板压制则垫板可制作成锥形,其锥角可根据封板可制作成锥形,其锥角可根据封头的上、下圆直径和封头高度确定。头的上、下圆直径和封头高度确定。待堆面加工时可按图样规定一次加待堆面加工时可按图样规定一次加工成形。工成形。图样三为另一种坡口形式,图样三为另一种坡口形式,其多用于筒节上与封头上,其多用于筒节上与封头上,为保证堆焊层质量并有一为保证堆焊层质量并有一定的加工余量,其堆焊层定的加工余量,其堆焊层必须在宽度和高度方向上必须在宽度和高度方向上均需多堆焊均需多堆焊 4-5mm,为此,为此在加衬垫时需采取一些削在加衬垫时需采取一些削薄处理,但组对时其原厚度处必须与待堆
5、焊面平齐。图样二的凹槽薄处理,但组对时其原厚度处必须与待堆焊面平齐。图样二的凹槽基体 垫板堆焊层图样二 球形封头坡口一图样三 球封头与筒体对接坡口基体需堆焊层垫板保证层也与此相同。也与此相同。堆焊所用各种衬垫其材质必须与基体材质相同,衬垫的凹槽底部向堆焊所用各种衬垫其材质必须与基体材质相同,衬垫的凹槽底部向高度方向过渡时必须有一高度方向过渡时必须有一 R.3 以上的圆角。以上的圆角。1.4.31.4.3坡口加工时表面不得有挤压或鱼鳞状痕迹,粗糙度不得低坡口加工时表面不得有挤压或鱼鳞状痕迹,粗糙度不得低于于,角度允差为,角度允差为1。1.4.41.4.4槽形待堆焊处的转角必须加工成圆角过渡,其圆
6、角半径不槽形待堆焊处的转角必须加工成圆角过渡,其圆角半径不小于小于 3mm。1.51.5所有待堆焊表面必须严格清理干净,彻底去除表面油、锈等所有待堆焊表面必须严格清理干净,彻底去除表面油、锈等杂物杂物, , 见金属光泽,并进行见金属光泽,并进行 100%MT100%MT 检查。检查。2 2各种零部件堆焊工装的准备各种零部件堆焊工装的准备2.12.1 直径直径 DN150DN150DN300DN300 管子及管件内部堆焊工装管子及管件内部堆焊工装小直径管子管件堆焊时一般采用气保焊堆焊,其工装主要采用卧小直径管子管件堆焊时一般采用气保焊堆焊,其工装主要采用卧式车床,如下图所示,式车床,如下图所示,
7、将工件夹持在车床机将工件夹持在车床机头上,将二氧化碳气头上,将二氧化碳气保焊焊把通过一夹具保焊焊把通过一夹具安装在车床刀架上,安装在车床刀架上,根据不同的转速与进根据不同的转速与进刀量进行堆焊作业;刀量进行堆焊作业;刀架焊把工件机头车床小直径管内堆焊2.22.2 管板表面、封头坡口表面、接管及法兰表面堆焊工装管板表面、封头坡口表面、接管及法兰表面堆焊工装这几件工件堆焊时,均是将工件夹持在焊接变位机上,安装时必这几件工件堆焊时,均是将工件夹持在焊接变位机上,安装时必须保证工件的圆心与变位机转盘圆心重合,一般是根据变位机转须保证工件的圆心与变位机转盘圆心重合,一般是根据变位机转盘上不同直径的同心圆
8、画出工件的圆周,再将工件放在此圆周上盘上不同直径的同心圆画出工件的圆周,再将工件放在此圆周上用夹具夹紧即可,如下图所示:管板表面堆焊时一般采用带极堆用夹具夹紧即可,如下图所示:管板表面堆焊时一般采用带极堆焊,而接管及法兰表面堆焊如非镍基焊材堆焊,采用的是焊,而接管及法兰表面堆焊如非镍基焊材堆焊,采用的是 CO2CO2 保保护焊,镍基焊材堆焊则多是采用手工电弧焊,当采用护焊,镍基焊材堆焊则多是采用手工电弧焊,当采用 CO2CO2 保护焊保护焊时,还需将焊把固定在具有纵向移动的机架上。时,还需将焊把固定在具有纵向移动的机架上。变位机转盘可从水平位置到垂直位置翻转,这样可根据工件不同变位机转盘可从水
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