铸造技术的方法选择.wps
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1、铸造技术的方法选择铸造技术的方法选择铸造是将通过熔炼的金属液体浇注入铸型内,经冷却凝固获得所需形状和性能的零件的制作过程。铸造是常用的制造方法,优点是:制造成本低,工艺灵活性大,可以获得复杂形状和大型的铸件,在机械制造中占有很大的比重,如机床占6080%,汽车占25%拖拉机占 5060%。 铸件的质量直接影响着产品的质量,因此,铸造在机械制造业中占有重要的地位。铸造是一种古老的制造方法,在我国可以追溯到6000年前。随着工业技术的发展,铸造技术的发展也很迅速,特别是 19 世纪末和 20世纪上半叶,出现了很多的新的铸造方法,如低压铸造、 陶瓷铸造、 连续铸造等,在20 世纪下半叶得到完善和实用
2、化。 由于现今对铸造质量、 铸造精度、 铸造成本和铸造自动化等要求的提高,铸造技术向着精密化、大型化、高质量、自动化和清洁化的方向发展,例如我国这几年在精密铸造技术、 连续铸造技术、 特种铸造技术、 铸造自动化和铸造成型模拟技术等方面发展迅速铸造主要工艺过程包括:金属熔炼、模型制造、浇注凝固和脱模清理等。 铸造用的主要材料是铸钢、 铸铁、 铸造有色合金(铜、 铝、 锌、 铅等)等。 铸造方法常用的是砂型铸造,其次是特种铸造方法,如:金属型铸造、熔模铸造、石膏型铸造.等。而砂型铸造又可以分为粘土砂型、有机粘结剂砂型、树脂自硬砂型、消失模等等,如下图:铸造方法选择的原则:1优先采用砂型铸造据统计,
3、我国或是国际上,在全部铸件产量中,6070的铸件是用砂型生产的,而且其中 70左右是用粘土砂型生产的。主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、 生产周期短。 所以象汽车的发动机气缸体、 气缸盖、曲轴等铸件都是用粘土湿型砂工艺生产的。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤直到几十公斤,而粘土干型生产的铸件可重达几十吨。一般来讲,对于中、大型铸件,铸铁件可以用树脂自硬砂型、铸钢件可以用水玻璃砂型来生产,可以获得尺寸精确、表面光洁的铸件,但成本较高。当然,砂型铸造生产的铸件精度、 表面光洁度、 材质的密度和金相组织、机械性能
4、等方面往往较差,所以当铸件的这些性能要求更高时,应该采用其它铸造方法,例如熔模(失腊)铸造、压铸、低压铸造等等。2铸造方法应和生产批量相适应例如砂型铸造,大量生产的工厂应创造条件采用技术先进的造型、造芯方法。老式的震击式或震压式造型机生产线生产率不够高,工人劳动强度大,噪声大,不适应大量生产的要求,应逐步加以改造。对于小型铸件,可以采用水平分型或垂直分型的无箱高压造型机生产线、实型造型生产效率又高,占地面积也少;对于中件可选用各种有箱高压造型机生产线、气冲造型线,以适应快速、高精度造型生产线的要求,造芯方法可选用:冷芯盒、热芯盒、壳芯等高效制芯方法。中等批量的大型铸件可以考虑应用树脂自硬砂造型
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