混凝土机械安全技术操作规程.wps
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1、混凝土机械混凝土机械安全技术操作规程安全技术操作规程第一章 基本要求一、 作业场地应有良好的排水条件,并不得有积水。 机械近旁应有水源,机棚内应有良好的通风、采光及防雨、防冻设施。二、固定式机械应有可靠的基础,移动式机械应在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢,并应保持水平。三、 当气温降到5以下时,管道、 水泵、 机内均应采取防冻保温措施。四、 作业后,应及时将机内、 水箱内、 管道内的存料、 积水放尽,并应清洁保养机械,清理工作场地,切断电源,锁好开关箱装有轮胎的机械,转移时拖行速度不得超过15km/h。第二章 混凝土搅拌机一、 固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。 当长期固定时应埋置地脚螺栓;
2、在短期使用时,应在机座上铺设木枕并找平、放稳。二、固定式搅拌机的操纵台,应使操作人员能看到各部工作情况。电动搅拌机的操纵台,应垫上橡胶板或干燥木板。三、移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地,周围应有良好的排水沟渠。就位后,应放下支腿将机架顶起达到水平位置,使轮胎离地。当使用期较长时,应将轮胎卸下妥善保管,轮轴端部用油布包扎好,并用枕木将机架垫起支牢。四、对需设置上料斗地坑的搅拌机,其坑口周围应垫高夯实,应防止地面水流人坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖,轨道架的后面应采用木料加以支承,应防止作业时轨道变形。五、料斗放到最低位置时,在料斗与地面之间垫木。六、作业前重点检查项目应符合下
3、列要求:1、电源电压升降幅度不超过额定值的5;2、 电动机和电器元件的接线牢固;电动机及金属构架应按本规程第十五章的有关规定,作保护接零或保护接地;3、 各传动机构、 工作装置、 制动器等均紧固可靠,开式齿轮、皮带轮等均有防护罩;4、齿轮箱的油质、油量符合规定。七、 作业前,应先启动搅拌机空载运转。 应确认搅拌筒或叶片旋转方向与简体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机,应使搅拌筒正、反转运转数分钟,并应无冲击抖动现象和异常噪声。八、作业前,应进行料斗提升试验,应观察并确认离合器和制动器灵活、可靠。九、应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符,超出许可范围的不得使用。十、 进料时,严禁将头或手伸入料
4、斗与机架之间。 运转中严禁用手或工具伸人搅拌筒内扒料、出料。十一、搅拌机作业中,当料斗升起时,严禁任何人在料斗下停留或通过;当需要在料斗下检修或清理料坑时,应将料斗提升后用保险铁链或插入销锁住。十二、作业中,应观察机械运转情况,当有异常或轴承温升过高等现象时,应停机检查;当需检修时,应将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后再进行检修。十三、加入强制式搅拌机的骨料最大粒径不得超过允许值,并应防止卡料。每次搅拌时,加入搅拌筒的物料不应超过规定的进料容量。十四、强制式搅拌机的搅拌叶片与搅拌筒底及侧壁的间隙,应经常检查并确认符合规定,当间隙超过标准时,应及时调整。当搅拌叶片磨损超过标准时,应及时修补或更换。
5、十五、作业后,应对搅拌机进行全面清理;当操作人员需进入筒内清理、维修时,必须切断电源或卸下熔断器,锁好开关箱,挂上“禁止合闸”标牌,并应有专人在外监护。十六、作业后,应将料斗降落到坑底,当需升起时,应用保险铁链或插销扣牢。十七、 冬期作业后,应将水泵、 放水开关、 量水器中的积水排尽。十八、搅拌机在场内移动或远距离运输时,应将进料斗提升到上止点,用保险铁链或插销锁住。第四章 混凝土搅拌输送车一、 混凝土搅拌输送车的燃油、 润滑油、 液压油、 制动液、冷却水等应添加充足,质量应符合要求。二、搅拌筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤;滑槽止动器应无松弛和损坏;搅拌筒机架缓冲件应无裂痕或损伤;搅拌叶片磨损应
6、正常。三、应检查动力取出装置并确认无螺栓松动及轴承漏油等现象。四、启动内燃机应进行预热运转,各仪表指示值正常,制动气压达到规定值,并应低速旋转搅拌筒 35min,确认一切正常后,方可装料。五、搅拌运输时,混凝土的装载量不得超过额定容量。六、装料时,应将操纵杆放在“装料”位置,并调节搅拌筒转速,使进料顺利。七、运输前,排料槽应锁止在“行驶”位置,不得自由摆动。八、搅拌筒由正转变为反转时,应先将操纵手柄放在中间位置,待搅拌筒停转后,再将操纵杆手柄放至反转位置。九、行驶在不平路面或转弯处应降低车速至 15km/h及以下,并暂停搅拌筒旋转。 通过桥、 洞、 门等设施时,不得超过其限制高度及宽度。十、搅
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