铸钢的熔炼.wps
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1、铸钢的熔炼 4.1 炼钢的目的和要求炼钢的目的和要求包括以下四个方面:1) 将炉料熔化成钢液,并提高其过热温度,保证浇注的需要。2) 将钢液中的硅,锰和碳(治炼合金钢时,还包括有合金元素)的含量,控制在规则范围以内。3) 降低钢液中的有害元素硫和磷,使共含量降低到规定限度以下。4) 清除钢液中的非金属夹杂物和气体,使钢液纯净。4.2 炼钢的方法,特点和应用1)电弧炉炼钢电弧炉的基本构造如图1 所示。利用电弧产生的热量来熔化炉料和提高钢液过热温度。由于电弧炉不用燃料燃烧的方法加热,故容易控制炉气的性质。可按照冶炼的要求,使之成为氧化性或还原性。电弧炉成为在铸钢方面应用最普遍的炼钢炉。2)感应电炉
2、炼钢炼钢采用无芯感应电炉,其工作原理和构造铸铁的电炉相同。炉体结构与外观如图2 所示,主要包括感应器和坩埚两部分。但由于炼钢需要消耗更多的热量,故在输入功率方面比同样容量的熔炼铸铁用炉大。炼钢用的感应电炉依炉子容量(坩埚直径)的不同而采用不同的频率,容量在10kg左右的用高频(10000Hz 以上),容量从100500kg 的用中频(10003000Hz),而容量在500kg以上的感应电炉采用工业用电频率(50Hz)。3)平炉炼钢平炉的构造如图2 所示。 用煤气或重油作燃料,与预热送风相混合,进行燃烧,产生的火焰直接喷射在炉料上,进行加热和熔化,由于是靠火焰加热,故炉气呈氧化性,炼钢过程中元素
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