薄板对接立焊音面焊双面焊成形.wps
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1、薄板对接立焊音面焊双面焊成形薄板对接立焊音面焊双面焊成形虽然熔池的下部有焊道依托,但熔池底部是个斜面,金属在重力作用下容下淌,很难保证焊道表面平整,要求采用比平焊稍小的焊接电流、焊抢的摆动稍快、锯齿形节距较小的方式进行焊接,使熔池小而薄。立焊盖面层焊道时,要防止焊首两侧咬边,中间下坠。1厚度为12mm板的V形坡口时接向上立焊(1)装配与定位焊要求:(2)焊接参数分别选用直径为1.2MM、1.0MM 的焊丝焊接参数组别焊接层次位置焊丝直径/mm焊丝伸出长度/mm焊接电流/A电弧电压/V气体电流层次第一组打底焊填充焊盖面焊1.21.5-2090-100130-150130-15018-2020-2
2、220-2212-153第二组打底焊填充1.010-1590-95110-12018-2020-2220-2212-153焊盖面焊110-120(3)焊接要点1)焊枪角度与焊法:采用向上立焊,由下往上焊,三层三道,焊枪的角度为2)试件位置:检查试件装配间隙及反变形是否合适,把试件垂直固定好,间隙小的放在下方。3)打底焊:调整好焊接参数,在试件下端定伴随焊缝上引弧,使电弧沿焊缝中心作锯齿形横向摆动,当电弧超过定位于焊缝并形成熔孔时,转入正常焊接。焊枪横向摆动的方式必须正确,否则焊肉下坠。 小间距锯齿形摆动或间距稍大的上凸月牙形摆动,下凹的月牙形摆动使焊道表面下坠,是不正确的。注意熔池和熔孔的变化
3、,熔池不能太大。若焊接过程中断了弧,应按基本操作方法中讲的接头要点将接头处打磨成斜面,不能磨掉坡口的下边缘。收弧时,待电弧熄灭,熔池完全凝固后,才能移开焊枪。4)填充焊:调好焊接参数,自下而上填充焊道。注意事项:A清除打底层焊道和坡口表面的飞溅和焊渣,用打磨机将局部凸起的焊首磨平。B焊枪横向摆幅比打底时稍大,电弧在坡口两侧停留。C填充焊接比试件上表面低 1.5-2mm,不允许烧坏坡口的棱边。5)盖面焊:调好焊接参数。A清理填充焊道及坡口上的飞溅、熔渣,打磨掉焊道上局部凸起过高部分的焊肉。B在试件下端引弧,自下而上焊接,焊枪的摆幅较填充层时大,匀速锯齿形上升。C顶部收弧,待电弧熄灭、熔池凝固后,移开焊枪。
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