H型构件门焊作业操作流程.wps
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1、H 型构件门焊作业操作流程型构件门焊作业操作流程0606、将矫正好的 H型钢吊离滚轮架,并报检验员进行检验;质量要求: 翼缘垂直度不大于3mm,腹板厚度t14,腹板局部平面度不大于2mm;腹板厚 度 t14,腹板局部平面度不大于3mm。0701、 检验上道工序的组立或打底焊质量,对于大于1 mm的间隙进行焊补 (补焊在背面),将装上引熄弧板的构件摆放在平台上;0702、焊前预热,若母材为Q345按下列要求进行预热:a.40 t60,80;b. 60t60,100;c. T80,140。Q390 及以上强度等级的材 料预热另见专项工艺;0703、调整焊咀位置使其与腹板的夹角成 4045 度,按下
2、列参数焊接:I 前 =90010%A,U 前=347%V,V=4080cm/min,I 后=80010%A,U后 =407%V,V=4080cm/min,从引弧板上开始焊接;0704、按照已调整好的适当的参数进行焊接,并随时监控焊接过程,随时 敲渣,查看焊缝外观,防止焊速过快、焊偏、成形不良等,并做适时调整;0705、 常规H 型钢焊接顺序按图示的数字顺序进行。 工艺有其他要求时见具 体的项目制作工艺,厚板需多层多道焊时,焊接顺序按此循环;0706、十字柱腹板与腹板之间的焊接按此顺序进行;0707、 清理焊渣并补焊或清除表面缺陷(气孔、 咬边、 焊瘤、 裂纹、 未熔合、 端 部缺陷等),并割除引熄弧板;0708、焊脚尺寸检查;0709、对于开坡口半熔透或全熔透焊缝,焊脚尺寸等于 (t为腹板厚度), 且焊脚尺寸不得大于10mm;0710、 对于不开坡口的角焊缝,焊脚尺寸按设计要求执行。 如果设计没有要 求或要求不明确则按照焊脚尺寸l5 (t为较厚板厚度),并不得大于1.2 ( 为较薄板的厚度);0711、吊下焊接平台并按要求堆放(一般平行于通道,构件较高不稳定的 则要加支撑或平放,要求探伤的不得压在下面);0712、 构件根据设计要求进行UT测。 (Q345及以上强度等级的母材必须在 焊后 24小时才能探伤)。
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