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1、. -地铁10号线二工区甘坑站及甘凉区间明挖段冲灌注桩钢筋笼吊装专项施工案中国铁建股份XX二一五年十二月十日市地铁10号线二工区甘坑站及甘凉区间明挖段冲灌桩钢筋笼吊装专项施工案第一章、 编制依据1.1、 甘坑凉帽山区间隧道工程招标设计图及设计说明1.2、 地勘初步设计资料1.3、 ?钻灌注桩施工规程? DBJ08-202-921.4、 ?钢筋焊接规及验收规程? JGJ18-961.5、 ?起重吊装常用数据手册?1.6、 ?地基与根底工程施工及验收规? GBJ202-83第二章、编制说明根据地质地貌、交通及水文环境影响,结合本工程类型特点,以及该项工程总量及施工进度方案;制定有效合理的施工布署,
2、实施快捷且保质保量、有效平安防护为目标,编制施工工艺及法;本案主要针对冲灌注桩进展编制。第三章、工程概况甘坑凉帽山区间隧道工程明挖段长度为66.138m、宽度32.40m;基坑深度28.94m基顶标高83.45m及基底标高54.51m;明挖段冲灌注桩起讫桩号为DK22+806.733DK22+869.870,全长63.20m。其中钻灌注桩1500mm1800mm/根,共计105根;顶面高程H:83.30m,桩底高程H:46.624m,单根桩深为36.676m;钢筋笼按嵌岩桩设计,单根桩主要包括主筋、加强筋及螺旋筋三种,每根钢筋笼外1360mm,长度36.376m。表3-1冲灌注桩钢筋笼工程数量
3、表桩径m桩长(m)根数单根钻桩工程数量表总计(T)编号直径(mm)长度(m)根数总长(m)总重(kg)合计(kg)1.536.6761053237.47617637.094020.059989.71048.93230.87616494.023117.24254.491985.31328.44161554.211554.22455.7180.615634.1668.323.1、施工便道明挖段冲灌注桩所需的桩基钢筋笼吊装路线均由DK22+850右侧施工便道入,该便道由集中加工场至作业区总长约50.0m;便道土基经平整与碾压之后,采用碴混合料铺筑30.0cm厚,考虑采用履带吊起吊运输钢筋笼,暂且不实
4、施混凝土路面。3.2、施工用电施工用电方案采用一台600KWV变压器,建址于DK22+720右侧工程部围墙角落处;施工用电采用400/230V三箱五线供电系统;其中冲击钻用电需要75KW/台;针对冲灌注桩方案采用3台冲击钻,结论为用电功率225KWV。第四章、场地总平面布置原那么钢筋集中加工场占地面积约1200.0m2,采用5.0%碎混合料形成15.0cm厚水稳基层,面层采用C25素混凝土现浇22.0cm厚;整个加工场分为运输入场道路区、吊卸区、原材料堆放区、加工区及半成品存放区等五大生产流水线布置。作业区105根桩呈平行四边形布置,总长66.138m、宽32.40m;场分泥浆池及沉淀池区、冲
5、及钢筋笼吊装区、便道运输区三大类。第五章、 总体施工案本工程冲灌注桩1500mm,钢筋笼长度35.326m,方案为每12.0m/节分段制作,整段单根钢筋笼共分二节吊装,分别为第一节24.0m、第二节11.326m;按第一节重量计算为6.78T;拟采取二节分段式吊装,及多点抬吊吊装、整体空中回直竖向垂直运输及入的吊装案注明:本案考虑桩基试验检测为低应变动测法,而无需声测管;因此,在钢筋笼制作工艺上将不考虑声测管制作法。5.1、钢筋笼吊装施工案5.1.1、吊装法钢筋笼加工按整桩长度共分三节:12.0m/二节+11.326m/一节,吊装共分二节:24.0m及11.326m各一节,每节之间的主筋均采用
6、套筒连接,每节钢筋笼在竖向每2.0m 处的加强筋上,采用同等型号的螺纹钢呈十字型焊接于加强筋上,以提高钢筋笼起吊时的整体刚度性;加工好的每节钢筋笼临时滚动至材料入场行驶道处靠明挖段向,采用木楔临时固定;吊装设备为50T起重式履带吊满足笼体起吊重量;起吊时使吊勾中心与钢筋笼竖向中心点相吻合,保持起吊平衡;钢筋笼吊放具体分六步:第一步:专人指挥转移到起吊的位置,起重工分别安装吊点卸扣。第二步:检查各吊点钢丝绳的安装情况及受力重心后,开场同时平吊。第三步:钢筋笼吊置离地面30.0cm50.0cm后,检查钢筋笼是否平稳后主钩起吊,根据钢筋笼底部与地面距离,专人指挥起吊高度调整。第四步:钢筋笼起吊时,履
7、带吊的臂杆缓慢由顶端平移至底端,再慢慢起升,防止钢筋笼倾斜滑移,造成钢筋笼构造受损;在运输中,需平稳缓慢行驶;专人指挥行驶路线、起吊高度及边环境防。第五步:笼底采用牵引绳,人工调整钢筋笼对入位,缓慢下放;如遇钢筋笼出现倾斜,禁下放,查明原因再操作;钢筋笼下放时,当钢筋笼顶面加强筋距顶1.0时,停顿下放,采用I22工字钢单根长3.0m横穿加强筋下及顶上,以暂时固定笼体。第六步:同步法将第二节钢筋笼运至现场后,钢筋笼中心垂直竖向受力,对准第一节钢筋笼,套筒连接后,再整体下放。注明:计算好入冠梁的预埋长度,以确保钢筋笼底与底15.0cm保护间距。5.1.2、吊装钢筋笼的制作要点钢筋笼制作前核对径、深
8、与成型钢筋笼尺寸,无差异才能上平台制作;钢筋笼必须格按照设计要求进展焊接,保证其焊接焊缝长度及质量。钢筋焊接质量应符合设计及规要求,吊攀、吊点加强处需满焊,主筋与箍筋采用点焊连接,各吊点处边1.0m 围的各筋连接点焊率为100%,其余处可为50%。根据规要求,在钢筋笼吊放前再次复核护筒上4个支点的标高,准确计算吊筋长度,确保误差在允围。在钢筋笼下放到位后,由于吊点位置与测点不完全一致,吊筋会拉长等;会影响钢筋笼的标高,为确保钢筋笼的标高,应根据实际情况进展调整,将笼顶标高调至设计标高。钢筋笼吊放入时,不强行冲击入。应合理布置吊点的位置,防止扰度的产生,并在过程中加强焊接质量的检查,防止遗漏焊点
9、;当钢筋笼刚吊离平台后,应停顿起吊,注意观察是否有异常现象发生,假设有那么可立即予以电焊加固。5.1.3、吊点位置确定及考前须知如果吊点位置计算不准确,对钢筋笼产生较大挠曲变形,使焊缝开裂,整体构造散架,无法起吊;对接头桩会导致混凝土的裂纹,影响构造的耐久性,重时会导致桩体断裂;因此吊点位置确实定是吊装过程中的一个关健步骤;吊点采用32mm螺纹钢呈十字型与加强筋焊接成整体的四个边点起吊,主钩以每节最顶部加强筋处的十筋中心点为基准,副钩呈为每节钢筋笼整长的1/3处十字筋四边点为准。5.1.3.1、起吊高度控制履带吊起吊钢筋笼的臂杆最大仰角75度,其伸长值根据钢筋笼的长度及重量而定;并且考虑副吊挂
10、钩卸除之后,钢筋笼吊起后能旋转180度,不碰撞起重臂杆,满足BC距离大于1.5m的条件;由于加工制作的吊具尺寸为h1=1.75m,h0=0.3m,因此:ACBCtg75度,4.85mBC1.3mH2=AC-h1-b=4.85-1.75-2.0=1.1m故 Hh1+h2+h3+h4+h0=1.75+1.1+41+0.5+0.3+44.65mB起重滑轮组定滑轮到吊钩中心距离,取2.0mh0起吊扁担净高取0.3mh1扁担吊索钢丝绳高度取1.75mh2钢筋笼吊索高度 h3起吊时钢筋笼距地面高度取0.5m主吊机起重臂长度LLH+b-C/sina=(44.65+2-2)/sin75度43.13(m)C为起
11、重臂下轴距地面的高度2.0m5.1.3.2、机械选用考虑冲灌注桩单根钢筋笼总重量约10T,总长36.376m;履带式起重机选用50T,主要性能表现:回转半径m最大起重量T主臂高度Lm备注50T7.5m36.5831履带式起重机注明:明挖段运输道路铺筑30.0cm厚碴混合料,50T履带吊起吊25m大于第一节24.0m时,对道路平整度要求较高,场地道路如达不到要求时,方案在行驶道路上铺垫钢板。5.1.3.3、钢丝绳起吊受力计算钢丝绳在钢筋笼竖立起来离地面时,受力最大。吊重:Q10T钢丝绳直径:43.0mm,破断拉力T126.015T钢丝绳容允拉力:Fa F/K=0.85126.015/5=21.4
12、2Q/220.5T满足起吊要求。a:考虑钢丝绳之间荷载不均匀系数,取0.855.1.3.4、吊装作业技术措施1、吊装施工道路在吊装开行路线铺垫30.0cm厚碴混合料,确保行驶道路要求平整,高差控制在3.05.0cm。2、钢筋笼吊装之前,做到自检合格之后,申报监理工程师验收,检验符合要求之后,签发钢筋笼吊放技术交底。3、钢筋笼起吊之前,按排专人对钢筋笼进展检查,确保笼无短钢筋等遗留物,确保干净。4、配置专职起重指挥,确保起吊、运输平稳。5、焊缝检查,防止咬肉,加强筋设置十字型加固筋;吊放钢筋笼专职平安员,钢筋笼制作督查员必须到场;分别配合检查吊放环境及钢筋笼各吊点及料索情况,符合平安吊放才可正式
13、吊放。6、钢筋笼格按照设计图纸及相关规要求制作,正确布置钢筋间距、焊接长度及套筒连接长度,要求结实;测量护筒标高,正确无误后,换算吊放钢筋笼的长度;采用统一I22工字钢搁置暂定下放钢筋笼。5.1.3.5、钢筋笼制作与安装考前须知1、主筋焊接应相互错开,钢筋35d区段围的接头数,不得超过钢筋总数的一半。2、钢筋笼外侧保护层厚度偏差不超过2.0mm钢筋笼分段制作,分段长度以12.0m为标准段,加余量;3、钢筋笼吊运时采取适当措施,防止扭转、弯曲,安装钢筋笼时,应对准位;吊直扶稳,缓慢下沉,防止击撞壁。4、钢筋保护层厚度用混凝土垫块或在钢筋笼上焊保护层限位钢筋来保证。5、钢筋笼的材料、焊接及机械接头
14、,应具有质量证明书,按规定进展抽验并符合相关技术标准的规定。6、钢筋笼可按设计长度和设备吊装能力,采用整根分段现场制作,保证对接钢筋接质量。7、钢筋笼制作在专用台架上进展,下料前,必须先进展拉直,然后对号加工下料,并分类标识排放;钢筋的间距必须采用二个间距定型固定架来进展固定,制止人工手扶固定间距,保持其主筋和箍筋的轴线、平顺度和间距符合计和规误差要求。8、在钢筋笼上端均匀设置吊点,其吊点应有足够的强度和刚度,保证钢筋笼在起吊时不致变形。9、骨架的运输采用挖掘机吊运,但不得使骨架变形,骨架长度均在12.0m左右,均采用不小于12.0m长的钢管二根,放入笼穿过钢丝绳直吊。10、钢筋笼在下放时注意
15、防止撞击壁,如放入困难,将查明原因,不得强行下放;钢筋笼从开场下放到混凝土浇筑完毕,时间不允超过4小时;吊放钢筋笼入时应对准钻,保持垂直,慢放入,入后不宜左右旋转,下放并恶防口坍塌;钢筋笼中心与桩中心偏差不大于10.0mm;钢筋笼底面高程偏差不大于50.0mm。第六章、 机械配置表6-1冲灌注桩机械设备配置序号机械名称型号单位数量备注1电焊机BX1BX2BX3BX6台3交流2调直机ZC/TZ 12-18台13断筋机GQ50台14切割机ZMQ-500砂轮台25弯曲机GW40台16履带吊50T台1第七章、 平安保证措施7.1、成立平安管理组织机构工程经理部成立以工程经理为组长的平安领导小组,组织领
16、导平安施工管理工作,定期进展平安检查、召开平安分析会议,分析平安保证方案的执行情况,及时发现问题,研究改良措施,积极推动工程经理部全面平安管理工作的深入开展。7.2、明确平安生产管理体系要素职责分配建立从工程经理、作业班长到操作工人的岗位平安责任制、明确各级管理职责,管理生产必须管平安,建立格的考核制度,直接将经济效益与平安挂钩。并制定了详细切实可行的有关各部门、人员的平安职责。7.3、建立健全各项平安作业制度和防护措施根据本工程的特点和实际作业情况,建立各种平安规章制度和平安操作规程及防护措施,广泛宣传,做到人人皆知,认真学习掌握,确保平安。7.4、编制详细的平安生产方案各分部工程开工前,工
17、程经理部编制实施性总体平安技术案,对技术复杂、施工危险性大、多发易发事故的高处作业;钢管支撑的安装与撤除;隧道开挖等施工工程,编制专项平安施工案,认真执行平安生产“五同时即方案、布置、检查、总结、评比平安原那么,采取平安技术措施,确保施工平安。7.5、实行逐级平安技术交底制平安技术交底实行三级技术交底制度,工程经理部组织各分部工区有关人员对工程工程或专项进展书面详细平安技术交底,凡参加人员要履行签字手续,并保存资料。工程经理部专职平安工程师要对平安技术措施的执行情况进展监视检查,并作好记录。各分部工区组织现场技术员进展技术交底,并履行签字手续,保存资料。技术员对各工班长进展技术交底,并保存资料
18、。7.6、认真执行平安检查制度根据?交投襄随高速公路建立指挥部平安生产检查制度试行?管理方法,工程部组织定期平安检查,每旬组织一次,各分部工区每一次,施工班组每天一次;经常性检查,采取日常巡检、巡视式进展,到达及时发现和消除各类隐患的目的;季节性和节假日平安检查,根据季节变化,按事故发生的规律,对易发生的潜在危险,突出重点进展季节性检查;专项平安检查,对某个专项问题或在施工中存在的普遍性平安问题进展单项定性检查,通过检查,发现潜在问题,研究整改对策,及时消除隐患,进展技术改造,到达平安生产的目的。平安生产管理体系工作保障施工过程检查开工前检查收尾工作检查1、施工组织是否有平安设计或平安技术措施
19、;2、施工机械机具是否符合技术和平安规定;3、平安防护措施是否符合要求;4、施工方案是否经过培训;5、施工方案是否经过交底;6、各级各类人员施工平安责任制是否落实;7、是否制定平安预防措施;8、对不平安因素是否有控制措施。1、平安设计、平安技术措施交底后是否人人明白,心中有数;2、施工生产过程中各种不安全因素是否得到控制;3、施工机械是否坚持平安执行;4、平安操作规程是否认真执行;5、现场有无违规指挥,违规作业;6、“周一平安讲话是否正常执行;7、平安隐患是否限制整改;8、信息反应是否准确及时。1、总结施工生产过程中平安生产经历,对于成功的控制方法总结推广;2、找出施工过程中平安管理的薄弱环节
20、,提出改良措施。1、平安生产责任制;2、班前平安讲话制;3、“周一平安活动日制;4、平安设计制;5、平安技术交底制;6、临时设施检查验收制;7、平安教育制;8、交接班制;9、平安操作挂牌制;10、平安生产检查制;11、职工伤亡事故报告处理制;12、平安生产奖惩制。1、指挥布置各类各职能部门的平安生产责任制;2、树立“以人为本的思想,认真贯彻“平安第一,预防为主,综合治理的方针;3、管生产必须管平安原那么;4、施工进展经常性平安教育;5、坚持平安检查制度,施工过程中出现平安总是按“三不放过原那么处理;6、执行平安生产“五同时组织保证平安生产领导小组落实责任制实现平安目标制度保证国家平安法律、法规
21、、规程、标准地方有关平安生产的规定公司、工程平安制度平安生产管理体系框图第八章、 文明施工保证8.1、施工现场管理1在工程开工前做好施工组织设计、绘制施工组织网络方案图、现场总体平面布置图。主要规章制度及施工总体平面布置图、施工组织网络方案图、施工进度图等挂上墙,各种图表标注规、醒目。主要规章制度包括:施工质量控制制度、施工平安制度、岗位职责、现场管理制度等。2各类公告牌、标志牌容齐全,式样规,位置醒目。3拌和站场地面硬化。现场材料分隔堆放,防止各种材料相互混淆。对水泥、钢材、木材等建筑材料搭棚防护。4施工现场道路及排水畅通,做好污水处理案,生产、生活污水处理后排放。5生产过程中产生的建立垃圾
22、及时清运到指定地点或尝试进展局部建筑垃圾合理再利用,保证施工现场整齐、干净、卫生。6格按照公安、消防部门的要求设置防火设施,定期对灭火器等设施进展检查,保证防火设施的使用性能。6施工便道包括自建的临时道路和因施工需要而通行的原有道路宽度6m。施工便道进展养护,保证晴雨通车,经常清扫、洒水、防止扬尘,不影响当地群众正常生活、生产活动。8.2、施工平安1建立健全平安制度,积极采取平安措施,始终坚持预防为主,消除一切平安隐患。按规施工、按规操作,不违章施工、野蛮施工。2工程经理具有与工程工程规模相适应的平安生产考核合格证书。平安员、质检员、试验员等管理人员和特殊工程操作工人佩戴胸牌并持证上岗。3施工
23、机具平安可靠,运转正常,平安防护施工符合规标准要求,现场施工平安达标创优。4按期对施工机具进展保养、擦试,对平安防护设施进展检查,公示操作规程。3、工程质量制定明确的工程质量目标,建立健全质量管理制度,责任到人。1施工现场原材料、半成品质量符合要求,材料试验规。2施工人员格执行操作规。3分局部项工程格执行自检、互检、交接检查制度,上道工序不合格不转入下道工序,已完工的主要分局部项工程优良。4、办公及生活设施1工程经理部及各分部办公室干净、卫生、整齐。职工宿舍通风、明亮、保暖、隔热,地面用砖铺或做水泥砂浆地面,做到摆放整齐。2职工食堂干净、卫生,锅台、锅灶要用瓷砖或马赛克贴面,食堂工作人员持有安康合格证,穿戴工作服、帽,食物容器上有生熟标记,餐具经过格消毒。设置防蝇、防鼠措施,职工饮水桶加盖加锁。3安排专人负责厕所清洁,生活垃圾及时处理;工地设立职工浴室和诊所。5、建立文明气氛工地1加强职工素质教育和技能教育,全面提高职工的文明意识和职业技能。2在工程经理部营造浓厚的学技术、学文化的气氛,增强职工遵纪守法观念,自觉维护施工场地社区治安,杜绝打架斗殴、酗酒、赌博等不文明行为。3协调、处理好与当地政府、群众的关系,积极参与当地精神文明建立。4为表达企业的精神风貌,在上级检查或举行大型活动时,全体员工统一着装。. . word.zl-
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