大钢施工方案.doc
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1、中海太华路项目一期总承包工程大钢模板施工方案编制审核审批江苏坤龙中海太华路项目工程项目部目 录一、编制依据2二、工程概况2三、施工工期安排2四、施工准备3五、主要施工方法及措施3六、特殊部位处理10七、模板拆除10八、模板维护及修理11九、模板安装允许偏差和检查方法及质量管理体系12十、模板安装注意事项14十一、模板设计计算14一、编制依据1、中海太华路项目工程设计施工图纸 2、混凝土结构工程施工验收规范 GB50204-20153、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013二、工程概况建筑规模建筑面积(m2)总建筑面积 m2建筑层数2#楼33层、3#、4#、7#楼18层、8#25
2、层,地下均为1层00相对于绝对标高396.10(黄海系)基底标高基础底板底部标高为390.50 m结构形式主体结构全现浇钢筋砼剪力墙结构基础结构全现浇钢筋砼筏形基础钢筋保护层基础底板40mm 且不小于纵筋直径墙体地下室外墙外侧40mm其它15mm楼板15mm梁25mm建筑物抗震抗震设防烈度8度 抗震等级二级结构断面尺寸200、250、300200、250mm基础底板厚度800mm、1100mm、1400mm100、120标准层层高三、施工工期安排1、 工期要求:本工程暂定从2017年10月01日2018年12月30日竣工备案,并按合同文件要求完成各节点工期。四、施工准备4.1、技术准备a. 熟
3、悉审查图纸。b. 拟采用模板体系资料收集。4.2、机具准备电锯、砂轮机、手提电锯、冲击钻、手枪钻、无齿锯、电焊机、角磨机。4.3、材料准备各结构部位拟采用模板见下表:序号使用部位选用模板及支撑体系配模数量1楼板多层板、主楞48钢管;次楞50100mm木方;支撑为48钢管配备三层2地上86系列拼装式大模板,自稳钢支架体系配备整层3楼梯定型钢制踏步梯段配备一层15mm多层板、86系列6mm全钢大模板、50100mm方木,U型托、483.0mm钢管及扣件等。4.4、隔离剂选用本工程大模板隔离剂采用机油,顶板及梁采用脱模剂。五、主要施工方法及措施流水段划分本工程0.000以上结构工程施工(根据图纸显示
4、,单元之间间剪力墙都是对称布置),每层竖向大钢模施工划分为二个流水段。模板设计,选用86系列拼装式全钢大模板。拼装式大钢模板由面板(标准板)、阴角、阳角、异型板、支撑系统、操作平台及其它辅助配件等组成。(1)面板板面是直接及混凝土接触部分,要求表面平整,拼缝严密,且要有良好强度及刚度;面板选用6mm厚整块刚面板拼焊而成,这种面板具有良好强度和刚度,能承受较大混凝土侧压力及其它施工荷载,重复利用率高,一般周转次数在400次以上。另外,由于钢板面平整光洁,耐磨性好,易于清理,这些均有利于提高清水混凝土表面质量。(2)背楞背楞是面板支承骨架,通常由横肋、竖肋组成,直接承受面板传来荷载。竖肋一般选用【
5、8#槽钢,间距为300350;加强背楞采用【10#槽钢,并纵向设置三道;竖肋及板面之间用断续焊焊点间距在20以内,横肋及竖肋之间采用钩头卡具连接,以便于拆卸改装。(3)、支撑系统支撑系统单个组成单元由横向及斜向两根杆件及大模板形成一个三角支撑架,每块大模板上一般设23个支撑架,形成单块大模板支撑体系。支撑架较常见有两种类型,一种是由型钢和地脚螺栓组成(刚性支腿),另一种是由圆钢管及可调丝杆组成(柔性支腿)。其作用是承受风荷载和水平力,以防止模板倾覆,保持模板堆放和安装时稳定。支撑架上端及下端及大模板上、下两排水平主龙骨用螺栓或楔形卡子连接,钢性支腿其下部横杆外端部设有地脚螺栓,用以调节模板垂直
6、度;而柔性支腿其下部横杆外端部及竖向斜撑杆为铰接连接,靠转动钢管本身来调节模板垂直度。(4)、操作平台操作平台由脚手板和三角架构成,附有铁爬梯及护身栏。三角架及竖向背楞连接用卡具紧固,每块大模板上设24个三角架。三角架上满铺脚手板,组装及拆除都比较方便。护身栏用钢管作成,内挂安全网。每块大模板设钢爬梯一个,供操作人员上下使用。(5)、其它辅助配件穿墙螺栓用以连接固定墙体两侧大模板,承受混凝土侧压力,保证墙体厚度。内外墙模板纵向相应设置三排穿墙螺栓,横向穿墙孔间距不超过1200mm。穿墙螺栓采用T32锥形螺栓,大头T32、小头28,设钢楔孔,每套穿墙螺栓由1根螺栓、1个螺母、2块垫片和1个钢楔组
7、成。墙体同一侧两块大模板,靠模板边框连接器外加1300长【8#槽钢背楞,用背楞构栓及大模板主肋拉结,使两块大模板紧密结合。其它辅助配件如托角板、阴角压槽、阴角钩栓、直角背楞等,其余配件均为大模板及阴、阳角模之间连接紧固配件。大模板按使用结构部位不同分为内、外墙体大模板、阴阳角模、其它配套模板(包括楼梯定型模板,梁模板)等。1、内墙模板内墙模板尺寸型号一般相当于内墙面尺寸减去两侧阴角模尺寸后大小,这种模板由于无拼接缝,浇筑墙面平整。内墙模板分为整体式大模板、组合式大模板;整体式大模板是将大模板面板、骨架、支撑系统和操作平台组拼焊成整体,这种大模板通用性差,因而目前最常用一种形式为组合式大模板。组
8、合式大模板除将面板及竖向背楞点焊之外,其余各组成构件之间均以卡具或螺栓连接,易于重新组装。组合式大模板通过独立配制阴、阳角模,可以把纵、横墙模板组装在一起,用以同时浇筑纵横墙混凝土。并可适应不同开间、进深尺寸需要,利用模数条模板加以调整。2、外墙模板全现浇混凝土外墙模板结构构造及组合式内墙大模板基本相同,但因为全现浇混凝土外墙观感质量关系到整幢建筑物总体形象,例如门窗口洞上下一垂直、左右一水平,装饰线条设置,大阳角通顺、方正以及上下层墙体接缝平整度等问题,均对外墙大模板工程提出了新要求,因此除其宽度要按外墙开间设计外,还要重点解决以下几个问题:(1)外墙外侧大模板支设问题。外墙内侧大模板可直接
9、支承在楼板上,但外墙外侧模板支设,需要解决支承问题。外墙大模板就可直接支设在阳台上,阳台栏板后施工,在外墙外侧无阳台板处,采用吊梆模施工方法。(2)要确保相邻模板平整一致,防止上、下层出现错台和漏浆。防止上、下层错台和漏浆措施:在浇筑楼板混凝土时,外墙体在楼板上皮标高处水平施工缝应使外侧比内侧高出20-30mm,为保证外墙体及顶板处观感质量。在支设上层外墙大模板前,沿外墙周圈水平接缝处,粘贴一层海绵条,在安装大模板时,使大模板底部及下层墙体紧密结合;这样既可以保证墙体平整,也可以防止上下墙体错台、漏浆。墙体水平施工缝处理详见下图。 保证相邻模板平整措施是:在相邻模板垂直接缝侧边框上,粘贴一层海
10、绵条,靠模板边框连接器卡紧,外加1300长【8#槽钢背楞,用背楞构栓及大模板背楞拉结,使两块大模板紧密结合。(3)要保证外墙大阳角顺直、方正外墙大角处理,一般有两种方法,一种是外墙大角处两侧相邻大模板,采取在边框上钻连接销孔,将1根8080角模固定在一侧大模板上,两侧模板安装后,用U形卡及另一侧模板连接固定。另一种作法是,单独配制阳角模,及两侧大模板用边框连接器卡紧,外加直角背楞(950950【8#槽钢)及两侧大模板背楞用卡具拉结紧固,此种作法有利于控制外墙阳角方正。 为了控制外墙大阳角顺直,除了用内控点法控制轴线外,还需提前用经纬仪将外墙轴线及时投测到操作层下一层混凝土墙体上,在安装外墙阳角
11、模时,用线坠参照下层墙体轴线控制线吊垂直,要求误差控制在2以内为合格。3、阴、阳角模阴角模采用刚性角模,由6mm厚钢板及L808角钢焊成框,横向附加806mm钢板加筋,两侧竖向角钢攻14螺栓孔,以便于及标准板安装固定。阳角模采用刚性定型模板,由808角钢焊成框,内附806钢板横向加筋,阳角模侧边角钢按大模板侧边孔位攻14螺栓孔,以便于及标准板安装固定。同时每个阳角模配6个轻钢件连接用【4槽钢对面焊成形。异型板采用刚性定型模板,根据实际尺寸加工,由L808角钢焊成框,内附806钢板横向加筋,侧边按大模板侧边孔位攻14螺栓孔,以便于及标准板安装固定。异型角模及大模板之间采用L=200小钩栓和小背楞
12、进行加固。较大异型角模设有穿插墙螺栓加固。模板及模板、模板及阴阳角模、异型角模接缝均采用企口式连接,预留2mm作施工调节缝。5.4顶板模板施工:(1)施工流程:搭设满堂脚手架安装主楞 安装次楞铺板模校正标高 加设立杆水平拉杆预检(2)施工方法:采用50100方木封边,15厚多层板拼装(楼板跨度不大于4米时按跨度2起拱),钢管脚手架支撑,钢管架立杆上下层在同一位置,立杆底垫通长50厚木板。主龙骨采用50100mm方木,间距为300mm。墙体混凝土浇筑高度比楼板底高度高20mm(通过楼层标高控制线控制),保证浮浆剔除见石子后墙顶混凝土超过楼板底35mm;弹出板底高度线;在周边方木侧面用404胶粘贴
13、40mm宽5mm厚海绵条,防止漏浆。多层板及墙面紧贴,保证墙板阴角方正。顶板预留洞:预留洞口做定型模板。采用50*100mm木方作口套,外覆多层板,洞口处钢筋断开后,四周加强筋。洞口拆模后,效果要求:板面尺寸正确,位置正确,边角方正,不漏浆,不扭曲、不变形,上下层中心线误差不大于3mm,拆模后作好覆盖。(3)阳台模板、空调板模板支设阳台顶板、空调板模板同室内顶板一起支设,立杆间距同室内。做好水平拉杆不少于三道及室内连接,阳台梁底配通模。纵向梁和横向梁模板做子口,接头处贴密封条。 施工顺序:施工准备 测量放线 贴海绵条 阴角模连接临时固定 吊内墙侧模 临时固定 外模吊装固定 调整加固 验模报验
14、施工前检查底板平整度,抹上砂浆找平层,达到强度后,沿边线贴上海绵条。阴角模就位,吊环用12号铅丝及墙体主筋系牢,临时固定。阴角模安装借助暗柱主筋,水平方向做多点定位,保证墙肢厚度,防止阴角模因压接不牢,浇砼时产生扭转,造成墙角扭曲,墙面不平。 内墙一侧模板安装就位,穿对拉螺栓入另一侧模板,依墙体边线,首先调整模板水平位置,然后吊线坠,调整模板垂直度。临时锁上二或三根螺栓,然后调整模板水平位置(依墙体边线),调整垂直,左右位置严格符合线位,逐根紧固螺栓。5.5.1检查:一面墙有多于一块模板墙面挂通线检查,主要检查接缝平整,墙模板垂直度,井筒模平面位置,对角尺寸,穿墙螺栓紧固,接缝严密度;外墙检查
15、大角方正垂直,外墙上下严密度。5.5.2首检合格后,报专业工长验模,申请监理验模,做分项工程验收,签定工程验收单,模板工交砼工办理交接验手续。标准层部分采用加工定型钢制楼梯,楼梯底板采用材料15mm厚多层板,50100mm木方,架管、卡扣。支设包括平台、底板、侧邦等;主要控制好标高位置及加固牢固性,具体见下图。5.6.1拆模板后,随即用竹胶板做护角遮盖。六、特殊部位处理1、突出墙体大面砼构件在支设墙体大模板时,会遇到以下两种情况,及墙体大面相垂直连接受力梁,如支承上层楼板顶梁,支承楼梯休息平台梁等;及墙体相连接阳台栏板,外墙窗洞口外侧凸出飘窗等。这些凸出墙面混凝土构件,及墙体必须相互连接牢固,
16、因此均直接影响到墙体大模板支设。在施工过程中通常采用以下措施:1)承受上部楼板荷载大梁,梁两端一般支承在两端墙体暗柱上,此处采取办法是直接配置钢梁模板,将梁下端墙体大模板设置梁下堵板,使墙、梁混凝土同时浇筑完成。2)楼梯间休息平台梁或板,采用预留插筋或预留梁豁方式,进行二次浇筑。具体做法是:楼梯间休息平台板钢筋为二级钢时,在墙体支模前于相应位置预埋聚苯泡沫板留出口豁,进行二次插筋,聚苯泡沫板必须用胶带布密封严密,并用铁丝绑扎牢固,防止混凝土浇筑时移位;休息平台板中一级钢于墙体支模前提前甩筋,预埋于墙体内,待墙体拆模后再从混凝土中剔出。垂直于墙体楼梯梁,在钢筋绑扎时预留出梁豁,并于支模时在相应位
17、置提前预埋小木盒(或用胶带布密封聚苯泡沫板),小木盒大小,不但要满足梁截面需要,还要保证梁受力钢筋锚固长度,以便于梁二次插筋。3)阳台栏板及飘窗部位处理,及楼梯间休息平台梁或板处理方法相同。七、模板拆除7.1墙体模板拆除:7拆模要求:当墙体砼强度达到砼强度时,方可拆除大模板;但在冬期施工时,当砼强度达到时,可松动大螺栓,达到时,方可拆除大模板。7单行大模板拆除顺序是:先拆除纵墙模板,后拆横墙模板和门洞模板及组合柱模板。7每块大模板拆除顺序是:先将连接扣件,上口卡子,穿墙螺栓等拆除,放入工具箱内,再松动地脚螺栓,使模板及墙面逐渐脱离。脱模困难时,可在模板底部用撬棍撬动,不得在上口撬动,晃动和用大
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