第三章 机修钳工基本操作.ppt
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1、第三章 机修钳工基本操作,3-1划线3-2錾削3-3锯削3-4锉削,3-1划线,一、划线概述,划线,划线分平面划线和立体划线两种:只需要在工件一个表面上划线后即能明确表示加工界线的,称为平面划线。,平面划线,立体划线,划线的主要作用有:(1)确定工件的加工余量,使机械加工有明确的尺寸界线。(2)便于复杂工件在机床上安装,可以按划线找正定位。(3)能够及时发现和处理不合格的毛坯,避免加工后造成损失。(4)采用借料划线可以使误差不大的毛坯得到补救,使加工后的零件仍能符合要求。,二、划线基准的选择,划线基准的类型,三、划线前的准备工作(1)清理工件,对铸、锻毛坯件,应将型砂、毛刺、氧化皮除掉,并用钢
2、丝刷刷净,对已生锈的半成品将浮锈刷掉。(2)对于有孔的工件,应在工件孔中安装中心塞块,以便于确定孔的中心位置。(3)为了使划出的线条清晰,一般应在工件的划线部位涂上一层薄而均匀的涂料。,常用的划线涂料,四、划线时的找正和借料1.找正(1)毛坯上有不加工表面时,应按不加工表面找正后再划线,这样可使加工表面和不加工表面之间保持尺寸均匀。,轴承架毛坯的找正,(2)工件上有两个以上不加工表面时,应选重要的或较大的不加工表面为找正依据,兼顾其他不加工表面,这样可使划线后的加工表面与不加工表面之间尺寸比较均匀,而误差集中到次要或不明显的部位。(3)工件上没有不加工表面时,可通过对各自需要加工的表面自身位置
3、找正后再划线。这样可使各加工表面的加工余量均匀,避免加工余量相差悬殊。,2.借料,圆环的借料划线)以外圆找正)以内孔找正)借料划线,五、划线的步骤(1)分析图样,了解需要划线的尺寸、部位、作用、要求及有关的加工工艺。(2)清理,涂色。(3)确定划线基准。(4)初步检查毛坯的误差情况。(5)正确安放工件和选用划线工具。(6)进行划线。(7)详细检查划线的准确性以及是否有漏划的线条。(8)在加工界线上打样冲眼。,六、分度头等分圆周划法,分度头的结构)分度头外形)分度头传动系统卡盘蜗轮单头蜗杆轴挂轮轴分度盘分度盘锁紧螺钉手柄定位插销分度叉回转体刻度盘蜗杆脱落手柄主轴锁紧手柄,3-2錾削,一、錾削概述
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