【回风井架棚支护安全技术措施】架棚支护.docx
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1、【回风井架棚支护安全技术措施】架棚支护【回风井架棚支护安全技术措施】架棚支护回风井架棚支护安全技术措施一、概述回风井刷扩到255m左右处揭露泥岩,受泥岩影响,巷道迎头顶、帮锚杆索支护困难,根据现场实际情况,经矿方相关部门主管及矿领导研究决定,在回风井架设U29钢棚进行加强支护,为确保施工安全,特制定安全技术措施。二、技术要求1、巷道顶部泥岩厚度小于3m并且采用锚杆索能起到支护作用时,采用原有锚杆索设计支护并架设钢棚,钢棚棚距0.8m;巷道顶部泥岩大于3m或者采用锚杆索不能起到支护作用时,采用架设钢棚支护,钢棚棚距不超过0.6m,钢棚架设参数及要求:、每架钢棚底脚用槽钢连接住,在钢棚底脚下焊接不
2、小于300*300*12mm的钢板并浇筑砼进行加固。、棚与棚之间用槽钢连接,并用卡箍固定牢固,连接槽钢不少于3根顶部1根,两帮各一根。、架棚后保证巷道净断面到达4800*3900mm设计要求。、钢棚架好后采用砼背板花背,背板背实,钢棚顶、帮固定平焊网,两帮留好出水孔后进行喷浆。、巷道超高处,在钢棚上方用木料进行接顶。、减小循环进尺,放完炮后及时将U型钢棚支护到位,严格执行“掘一架一制度,即每掘进一架钢棚距离立即架设钢棚,严禁空顶作业。2、U29钢棚规格内径:宽高=49004150mm。棚腿底脚焊接30030012mm铁板加固,柱窝深200mm并保证到硬底,每架棚上均匀加工7个拉环,拉环采用20
3、的钢管加工,棚与棚之间使用18mm拉杆接紧并固定牢固。然后进行喷浆支护,喷射混凝土厚度200mm,强度等级C20。3、为确保施工安全,采用“短掘短支方式进行,循环进尺控制为1m,最大空顶距不超过1m,架棚支护滞后迎头最大距离为1.5m,最小距离为0.5m。4、水泥背板规格:长宽厚=80020050mm;5、必须保证迎山有力,巷道坡度为18,设计迎山角为35,要迎山有力,不得出现退山过山现象。6、巷道超高处在钢棚上方用木料接顶,木料必须和顶板接实。三、施工准备1、风水管管路延接至施工地点,随施工地点前移及时前接。2、ZWY-120/55L矿用挖掘式装载机装岩开至施工地点,供电可靠。3、施工工器具
4、配备齐全G20风镐2台、撬棍、10#铁丝、尖镐、方锹、大锤。4、搭设平台用2寸钢管,平台或跳板。四、施工方法及施工工艺施工方法:1、优先采用钻爆法掘进,若钻眼经过中,施工难度大或爆破效果不理想,可采用人工配合风镐开挖。采用ZWY-120/55L矿用挖掘式装载机装矸,由箕斗运输至地面,JTP-1.2绞车提升。施工工艺:1、工艺流程锚网支护挖腿窝栽棚腿上棚梁加固背板充填2、施工工艺:1根据中线和设计棚距大小找出柱窝位置。2用拉杆固定棚腿,两肩、顶部岩石采用棚梁两侧打锚杆固定,以免倾斜。3把顶梁架到棚腿上,弧形顶梁的两端插入和搭接在棚腿的弯曲部位,该处用两个棚卡固定。4检查支架的扭斜度能否迈步,超过
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