水泥生产线工程冬季施工方案.doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上水泥生产线工程冬季施工方案1编制依据1.1国家有关冬期施工规范、规定;1.2业主提供的设计图纸及相关文件;1.3中国建筑第二工程局三公司关于冬期施工管理规定;1.4 本工程施工组织设计和施工进度计划;1.5 ISO9000标准质量体系文件;1.6 施工现场的调查资料。2工程概况冀东海德堡(泾阳)有限公司5000t/d熟料新型干法水泥生产线进入冬季施工的工程有:原料堆场、煤均化堆场、原料输送、原料调配站、石灰石储存库、煤粉制备、烧成窑头及熟料输送、生料均化库(混凝土中心锥)、熟料储存/黄粉库及输送、原料粉磨及废气处理、余热锅炉房、清水池、循环水池及循环水泵房、总降压站、
2、耐火材料库。3冬期施工情况3.1根据混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)和建筑工程冬期施工规程(JGJ 104-97)规定,凡室外日平均气温连续5天低于5,即为冬期施工开始日期。根据北京地区历年来气温情况,本工程冬期施工阶段从11月15日起到2006年的3月15日止。整个冬期施工时间大约为四个月,根据气候变化可按初冬、初春考虑。3.2冬施期间随时有可能遇到大风、寒流等气温下降的天气,这是冬施的关键,出问题的可能性最大。对施工部位未能达到抵抗冻害的成品,必须加强施工保温措施,预防可能发生的质量事故。对继续施工的工程,必须采取相应可靠的防冻措施和施工方法,方能施工。故工程各级
3、管理人员,要随时注意天气的变化,作好每天的气温记录,合理安排工序搭接,确保在冬施期间安全、质量无事故。3.3冬期施工部署根据施工总控进度计划安排,本工程冬期施工内容包括土方开挖工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程、滑模工程、土方回填工程、砌筑工程及钢结构工程施工等。冬期施工是工程质量事故的多发季节,尤以混凝土工程居多,质量事故的隐蔽性和滞后性较为突出,施工计划和准备工作的时间性很强。为确保在冬期中能进行正常的施工生产,保证工程质量不受季节性气候的影响,特制定本方案用以指导施工。4冬期施工准备工作搞好冬期施工,冬施准备工作是关键,必须在入冬前做好各项准备工作 。4.1技术准备措施4.1.1由技术
4、部编制冬期施工方案。方案确定后,组织技术、质量、工程、安全、消防保卫、环保及各种施工人员认真学习冬期施工方案,熟悉、了解本工程的冬期施工特点、做法和安排,并对施工人员进行详细的施工技术交底。4.1.2混凝土一律统一使用普通硅酸盐水泥,并提前做好经认证的各种防冻剂的试验工作,对须加防冬剂的混凝土进行试配,报项目部、监理公司确认。4.1.3与天气预报部门取得联系,随时掌握天气变化情况,在大雪天气尽量不灌注砼。4.1.4做好冬期施工混凝土的试验配验工作。4.1.5做好大气温度、环境温度测温记录,安排专人进行气温观测记录,及时接收天气预报(提前十天进行监测),以防止寒流突然袭击。4.1.6对有见证取样
5、试验要求的材料应及时通知质量部及监理对其进行有见证取样送检,对非见证取样的材料也应按有关规定索取合格证,进行复试。4.2材料准备 4.2.1保温材料、塑料布、阻燃稻草被等要提前做好准备,要求11月初基本备齐。4.2.2备好冬施用的测温记录表格、温度计,燃油料要及早做好准备。4.2.3冬施搅拌砂浆使用的干砂及砂浆防冻剂要提前做好准备。4.2.4冬施材料见下表:冬施措施材料表(初冬阶段)序号名 称规格型号单 位数 量1外加剂抗-5-10随用随进2黑色塑料布m240003温度计-20100支204阻燃稻草被m220005煤t106夹心玻璃岩棉保温管壳3cm厚m1504.3现场准备4.3.1根据实物工
6、程量提前组织有关机具、保温材料等进场。4.3.2做好冬期现场办公室、职工宿舍的取暖准备工作。4.3.3施工用给水管道、混凝土泵管等用夹心玻璃岩棉保温管壳(3cm厚)外捆彩条布保温。工地、生活区所有外露水管、水龙头11月中旬全部进行保温。水管阀门砌墙内填锯末保温,水平管敷设在冻土层以下(地表以下500mm为宜),明管采用胶皮管,随用随收,防止入冬后水管阀门冻坏,影响生产、生活用水。4.3.4冬施用电量加大,要重新复核变压器容量。4.3.5经常观察试块标养室内温度,如果达不到标养温度,及时采取措施,按要求做好保温,温控系统调试正常,具备标养条件。 4.3.6对前期已进场的各种机械应进行检查维修,防
7、冻、保养及调试,对未进场的机械应进行考察落实,确定进场时间,机械进场后应先进行调试、检查、正常运转,方可投入使用,所有机械设备水箱,一律使用防冻液。5冬期施工方法及技术保证措施5.1土方工程5.1.1土方开挖1)周密计划,组织强有力的施工力量,以便进行连续不断的施工。运输道路和施工现场应采取防滑和防火措施,现场道路无积水。2)当土方开挖不能连续进行时,如间隔时间在一天内,可在未冻土上覆盖一层草垫等简单的保温材料,以防挖完的基土冻结。如果间歇时间稍长,则应在地基上留一层土暂不挖除,或辅以其他保温材料。3)土方开开挖过程中,不定期对基坑边坡进行位移观测,保证基坑边坡的安全。基础土方挖至设计标高上8
8、00mm后,上面及时用草帘进行覆盖,防止基底土受冻。4)机械挖土预留300mm厚土层,由人工边挖边清,随时覆盖一层塑料布和阻燃稻草被,用以防止气温流失。挖至标高后应立即验槽并及时采用一层阻燃稻草被进行覆盖,防止持力土层受冻。5.1.2 土方回填1)把回填用土预先保温,在入冬以前,将挖土堆积一处进行严密保温,等冬季需要回填时,将内部含有一定热量的土挖出进行回填。2)在冬季挖土中,将不冻土堆在一起加以覆盖,防止冻结,留作回填之用。3)回填前将基底的冰雪和保温材料打扫干净,方可开始回填。4)人工夯实时,每层铺土厚度不得超过20cm,夯实厚度为1015cm。5)适当减少回填土方量。在冬季进行回填时,可
9、在保证基底土不遭受冻结的条件下,尽量少填一些,留待春暖时再继续回填。5.2钢筋工程5.2.1本工程冬施钢筋工程包括钢筋机械连接、绑扎以及钢筋的焊接等。1)钢筋按不同种类、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收,分别堆放,不得混杂,设定标志牌,以便于检查和使用。2)钢筋原材应用垫木或其他支撑物垫起,防止钢筋受潮,并用彩条布覆盖,防止雨、雪淋湿钢筋。3)钢筋的加工、绑扎、焊接以及安装严格按图纸中的尺寸、位置以及规范要求的质量标准进行。5.2.2钢筋焊接1)当环境温度低于-20时,现场不能进行施焊。2)焊接后未冷却的钢筋接头要避免碰到冰雪。3)钢筋负温焊接:采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺,在低于-5
10、的条件下进行时,要调节好焊接工艺参数,以保证其焊接质量。4)钢筋绑扎前必须把冻结在钢筋上的泥块和冰雪进行清理,并将钢筋间距调整好然后进行绑扎。5.2.3钢筋机械连接加工滚压直螺纹丝头时,应采用水溶性切削润滑液,当气温低于0时,要掺入15%20%亚硝酸钠,不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。5.3模板工程5.3.1冬施中遇有下雪天气,要将模板用塑料布覆盖;浇筑混凝土前,要认真检查模板,清理干净模板内积存的冰雪。5.3.2冬施过程中,要注意及时清理模板上粘结的混凝土,浇完混凝土和拆模后的模板要保持干净,一定要随用随清理,以保证混凝土质量和增加模板周转使用次数。5.3.3模板在混凝土达到抗冻临界强度
11、(混凝土设计等级的30,当室外最低气温不低于15时不低于4N/mm2)并冷却到5后方可拆除。拆模时,当混凝土温度与环境温度差大于20时,拆模后的混凝土对于框架柱,采用塑料布包裹后,覆盖保温稻草被保温。5.3.4冬施过程中,要注意及时清理模板上粘结的混凝土,浇完混凝土和拆模后的模板要保持干净,一定要随用随清理,以保证混凝土质量和增加模板周转使用次数。5.4混凝土工程5.4.1混凝土搅拌1)配制混凝土材料的选择 水泥的选择:冬期施工时采用活性高、水化热大的普通硅酸盐水泥,从而保证砼及早获得抵抗早期冻害的强度。水泥标号不低于42.5。 骨料的选择:冬期施工中,对骨料除要求没有冰块、雪团外,还要求清洁
12、、级配良好,质地坚硬,不应含有易被冻坏的矿物。所有骨料的贮备地点应选择地势较高,不积水的地方。通过干筛使含泥量达到要求(3.0),含水只要控制到不致使骨料结块的程度即可。砂采用中砂(即细度模数为3.02.3)。细骨料采用覆盖塑料布方法保证细骨料不受冻。 拌合水混凝土冬期施工拌合水要加热,但拌合水的最高温度不得高于80。 外加剂混凝土中掺入适量外加剂,能改善混凝土的工艺性能,提高混凝土的耐久性并保证其在低温的早期及负温下的硬化,防止早期受冻。混凝土中掺入外加剂的掺量不大于水泥重量的5%。防冻剂的型号根据气温情况而定,分为-5、-10不同规格的防冻剂。当气温在0以下时根据实际温度情况,砼配比中开始
13、掺入防冻剂。2)混凝土的搅拌 搅拌机械选择与材料投料顺序a. 混凝土搅拌站要整体封闭,选择强制式混凝土搅拌机进行混凝土的搅拌.选择合理的投料顺序,既能使混凝土获得良好的和易性,并使拌合物的温度均匀,有利于强度发展,又可提高搅拌机的效率。一般是先投入骨料和加热的水,待搅拌一定时间后、水温降低到40左右时,再投入水泥继续搅拌到规定的时间,要绝对避免水泥假凝。b.对搅拌好的混凝土,应经常检查其温度及和易性。若有较大差异,应检查材料加热温度、投料顺序或骨料含水率是否有误,以便及时调整。c.投料时注意不要把冰雪或冻团骨料装入搅拌机内,因为这会给拌合物温度带来很大的损失,而且大于8cm的冻块便很难通过搅拌
14、被粉碎和融化,这样容易影响混凝土的质量。 搅拌时间搅拌时间是影响混凝土质量和搅拌机生产效率的重要因素之一。搅拌时间短,拌合不均匀,混凝土的和易性和施工性能差,强度会降低;搅拌时间过长,不仅会影响搅拌机的生产效率,还会使混凝土的和易性又重新降低或产生不利施工的分层离析现象。 混凝土拌合物a.拌合物的和易性和易性即反映拌合物的流动性、可塑性、稳定性和密实性等施工性能,又关系到混凝土硬化后的强度、变形和耐久性能。所以在施工中应严格控制。5.4.2混凝土的运输和浇筑:1)混凝土罐车在运输过程中要用保温被对泵车进行保温,混凝土搅拌车到达施工现场时,混凝土的温度不得低于15,出罐车时混凝土温度不得低于10
15、,入模时混凝土的温度不得低于5。采用泵送混凝土时,输送管道要用保温材料包裹严密。2)浇筑混凝土前应清除模板和钢筋上的冰雪和杂物。清除冰雪时不能用浇热水融化的方法,要采用小型空压机吹干净,严重的采用喷灯烘烤。3)基础混凝土的浇筑应连续进行,各工序应紧凑协调,施工中要尽量集中和缩小工作面,严格控制浇筑顺序,并随浇随用黑塑料布覆盖,防止混凝土过早受冻和形成冷缝。已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2。4)在施工缝处接着浇筑混凝土时要先除掉水泥薄膜和松动石子,用热水润湿冲洗干净,铺抹与混凝土砂浆成份相同的砂浆一层,才允许浇筑。5)密切注意天气情况,避免雪天浇筑混凝土。5.4.3混凝土的
16、拆模1)拆除模板时混凝土表面温度与自然气温之差不得超过20。2)在拆除模板时若发现混凝土有粘模现象应立即停止拆卸,经项目总工同意后,方可继续拆除。3)对不拆除模板的混凝土,则采用保温材料予以保护,待结构混凝土达到规定强度后才允许承载。5.4.4混凝土试块制作及管理混凝土试块制作及管理是掌握并控制混凝土强度发展情况、保证冬期施工混凝土质量的重要因素。为此,要加强对混凝土的质量控制和混凝土试块的检验工作。1)冬期施工混凝土试块除应按规定留置外,尚应增加三组与结构同条件养护试块(共需作五组),其中两组用于检验标养28天的抗压强度,三组用于同条件养护试块分别用于检验混凝土的拆模强度、受冻临界强度和转入
17、标准养护28天的强度。2)同条件养护试块做好后,交该施工段工长负责放在施工面上同条件养护,时间准确到小时,结构拆模前送试验室检验,试压后试验单经项目总工审查合格无误后,混凝土强度达到临界强度再通知拆除模板进行保温养护。5.4.5混凝土的养护1)冬施混凝土采用综合蓄热法:即混凝土配比中加入适当的抗冻外加剂,并利用加热拌制混凝土的热量及水泥水化释放出来的热量,通过适当的保温材料覆盖,注意模板外和混凝土表面覆盖保温层,不应采用潮湿状态的材料,也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面,新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜防止热量过快散失,延缓混凝土的冷却速度,保证混凝土能在正温环境下达到预期强度要求。2)
18、基础模板混凝土浇筑完后,受温度的影响容易出现裂缝,为了控制裂缝的生成,浇筑后在混凝土上面先盖上一层塑料布,再铺一层保温被。其中塑料布要有一定的搭接长度(300mm)且接头要相互错开。这种保温方法会取得很好的保温效果,使混凝土表面温度在0以上,使混凝土初期养护的环境温度为正温,有利于混凝土快速达到抗冻临界强度。3)框架柱混凝土浇筑完后要先用塑料布包裹后再挂阻燃稻草被。其中黑塑料布要有一定的搭接长度(300mm)且接头要相互错开。4)对于构件的边棱、端部和凸角要特别加强保温,新浇混凝土与已硬化混凝土连接处,为避免热量的传导损失,必要时应及早加设加厚保温被等保温措施。5)冬期施工要严格监测混凝土的强
19、度。本工程采用测试同条件试块的方法控制模板和保温层的拆除时间。浇筑混凝土时,要求试验工做试块放在施工面上进行同条件养护,时间准确到小时,在12d内到试验室内试压,并将试压结果立即通知技术人员,经技术人员校对,混凝土强度达到受冻临界强度且混凝土冷却到5C后,再通知拆除模板和保温层,拆模时混凝土温度与环境温度差大于20C时,拆模后的混凝土表面及时覆盖,使其缓慢冷却。混凝土养护时间不少于14d。5.4.6冬季施工测温冬施期间要密切注意天气变化情况,尤其要及时掌握寒流预报及大风预报,做好气温、气象记录,并按规定做好测温记录。本工程采用预埋管和温度计相结合的方式进行测温。1)对混凝土出罐温度、混凝土入模
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