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1、人工顶管标准化施工工艺人工顶管标准化施工工艺1、基本工作原理、基本工作原理人工顶管施工借助于主顶油缸及管道间、中继间等的推力,采用人工挖土掘进的方法,把工具管或掘进机从工作井内穿过土层一直推到接收井内吊起。 与此同时,也就把紧随工具管或掘进机后的管道埋设在两井之间,以期实现非开挖敷设地下管道的施工方法。其施工示意图如下:2、施工准备、施工准备2.1 技术准备认真学习和研究施工图纸及相关的施工文件,了解设计意图和要求,进行图纸会审,在设计交底时提出疑问,并根据设计交底修正施工方案。组织施工人员认真学习施工技术文件,了解施工范围,管道沿线的地形、地貌、地址水文条件及各种原有设施。掌握施工工期,顶管
2、施工技术规范,质量标准及要求,安全措施等,并向施工队伍进行顶管施工技术交底。2.2 材料准备(1)管材:管材由具有相应资质的生产厂家提供,进场时应具有出厂合格证及出厂检验报告;管材外表面应该平整,无蜂窝麻面,回弹检测强度应不小于该管道混凝土设计要求,承插口处不得有棱角缺失。(2)工字钢:进场工字钢型号必须与施工方案中要求的型号相同。(3)水泥:应采用合格厂家的符合设计要求的水泥,进场后应对水泥进行取样试验,合格后方可使用。2.3 机具准备主要机具:千斤顶,油泵,顶铁,与管材相应直径护口铁,导轨,枕木,卷扬机,水泥浆搅拌机,压浆机。3、施工方法、施工方法3.1 工艺流程3.2 工作坑及其布置工作
3、坑是顶管施工操作的场所,要在坑内布置千斤顶、 导轨等设施。 排水管道的工作坑,一般设置在检查井位置。 工作坑可分为单项坑、 双向坑、 转向坑、 交汇坑、 接收坑等。 工作坑纵断面有直槽型、 阶梯型,平面有矩形、 圆形不等。 土质不稳定的工作坑壁应支设支撑,松散或饱和土层,经常采用沉井方法或连续壁法修建工作坑,本项目采用工作井逆作法施工工作坑。3.3 3.3 开挖与顶进开挖与顶进工作坑内设备安装完毕,经检查各部处于良好正常状态,即可进开挖和顶进。 首先将管子下到导轨上,就位以后,装好顶铁,校测管中心和管底标高以便符合设计要求,即可进行管前挖土。3.3.1 3.3.1 挖土与运土挖土与运土管前挖土
4、是保证顶进质量及地上构筑物安全的关键,管前挖土的方向和开挖形状,直接影响顶进管位的准确性,因此管前周围挖土应严格控制。管前挖出的土应及时外运,大管径可采用手推车推运,管径较小时,采用双筒卷扬机牵引小车出土。 土运至管外,再用工作平台上的摇头扒杆吊到平台上然后运出坑外。3.3.2 3.3.2 顶进施工顶进施工人工挖土顶管法采取“先挖后顶,随挖随顶”的原则。顶进前,在管前端坑壁上开挖一个深约 30-50 厘米、断面形状与所顶管道相似的坑道,然后用千斤顶将管道顶进,一节管顶进后,再安放下一节管道继续顶进。 其操作程序如下(1)安装好顶铁、 挤牢,启动油泵,千斤顶进油,活塞伸出一个工作行程,将管子推向
5、一定距离;(2)停止油泵,打开控制阀,千斤顶回油,活塞缩回;(3)添加顶铁,重复上述操作,直至需要安装下一节管子为止。3.4 顶管接口顶管为钢管时的接口采用电弧焊接,在顶管顶进坑壁前焊接即可;钢筋混凝土管则在乘插口衔接处采用橡胶垫、橡胶圈及麻丝油毡等作为嵌缝材料。具体做法如图所示。3.5 测量及校正3.5.1 测量顶管中线和水准点引入工作坑内,控制导轨、顶管机安装位置和顶进方向及高程。顶进时,每顶一定距离测量一次,第一节管子测量间距应缩短。校正时,每顶进一镐即测量一次。3.5.2 校正顶进过程中发现管位偏差接近 10mm 时,即应进行校正,纠偏校正应缓缓进行,使管子逐渐复位,不得猛纠硬调。校正方法一般采用:(1)挖土校正法:偏差值为 10-20mm 时采用此法。即管子偏向设计中心左侧时,可在管子中心右侧适当超挖,而在偏向一侧不超挖,使管子在继续顶进中逐渐回到设计位置。(2)顶木校正法:偏差较大时或采用挖土校正法无效时,可用圆木或方木,一端顶在管子偏向一侧的内管壁上,另一端支撑在垫有木板的管前土层上,开动千斤顶,利用顶木产生的分力,使管子得到校正。3.6 沉降观测及控制顶管过程中,因开挖正面土体松软、 纠偏对管道周围空隙填充不足、 管道与土层摩擦等原因 均会引起地面沉降,因此,施工时必须设置沉降观测点,加强沉降观测。
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