某输油管道刺漏调查分析.pdf
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1、2 01 0 正 第 1 期 管 技 水 P i p e l i n e Te c h n i q u e 5 设 备 a n d Eq u i p me n t 2 01 0 NO 1 某输油管道刺漏调查分析 吕拴 录 , 康延军 , 乐法国 , 余冬青 , 徐继承 , 杨春 , 王清平 ( 1 中国石油大学 , 北京1 0 2 2 4 9; 2 塔里木 油田, 新疆库尔勒8 4 1 0 0 0 ; 3 胜利石油管理局塔里木钻井公司 , 新疆库尔勒8 4 1 0 0 0 ) 摘要 : 某输油管道在 5天之 内发生了2次泄漏事故 , 造成 了巨大的经济损失。对两次泄漏事故和抢 修过程进行 了深
2、入调查, 对导致输油管道泄漏的各种原 因进行 了分析。依据管道刺漏形貌及位置, 认 为 内壁腐蚀导致管道穿孔。对管道铺设轨迹进一步调查, 研 究结果表明管道两次刺漏位置均发生在低 谷位置。认为密度较大的水等腐蚀介质容 易在管道低谷位置积聚 , 其液面位置容 易腐蚀。根据调查分 析结果, 对防止输油管道穿孔提 出了建议。 关键词 : 调查; 输油管道 ; 刺漏; 腐蚀 中图分类号: T E 9 8 8 文献标识码 : A 文章编号 : 1 0 0 4 9 6 1 4 ( 2 0 1 0 ) 0 l 一 0 0 4 8 0 2 I n v e s t i g a t i o n a nd An a
3、 l y s i s o f t he W a s hi ng o u t o f a Cr u de Oi l Pi pe l i n e L 0 S h u a n 1 u , 。 , K A N G Y a n j u n , Y U E F a g u o , Y U D o n g q i n g , X U j i c h e n g , Y A N G C h u n 。 , WA N G Q i n g p i n g 2 ( 1 C h i n a Un i v e r s i t y o f P e t r o l e u m, B e i j i n g 1 0 2 2
4、4 9 , C h i n a ; 2 T a ri m Oi l F i e l d , Ko r l a 8 4 1 0 0 0 , C h i n a ; 3 S h e n g l i P e t r o l e u m A d mi nis t r a t i v e B u r e a u T a r i m D r i l l i n g Co mp a n y , Ko r l a 8 4 1 0 0 0 , C h i n a ) Ab s t r a c t : T w o l e a k a g e a c c i d e n t s h a p p e n e d i
5、n 5 d a y s i n a c r u d e o i l p i p e l i n e r e s u l t i n g i n a g r e a t e c o n o mi c l o s s T h i s p a p e r ma k e s a t h o r o u g h i n v e s t i g a t i o n o f t h e t wo wa s h i n g o u t a c c i d e n t s a n d t h e r e p a i r p r o c e s s o f t h e c ru d e o i 1 p i p e
6、 l i n e a n d a n a l y z e s t h e f a c t o r s c a u s i n g t h e w a s h i n g o u t I t i s c o n s i d e r e d t h a t c o r r o s i o n o n t h e i n n e r s u r f a c e l e d t o t h e w a s h i n g o u t o f t h e c ru d e o i l p i p e l i n e a c c o r d i n g t o t h e mo r p h o l o g
7、 y a n d p o s i t i o n o f t h e w a s h i n g o u t T h e p o s i t i o n s o f wa s h i n g o u t t wi c e a r e a l l l o c a t e d a t l o w s e c t i o n s i n a c c o r d a n c e wi t h t h e l a y i n g t r a c e o f t h e c rud e o i l p i p e l i n e Wa t e r a n d o t h e r c o rro s i v
8、 e me d i a o f a l a r g e r d e n s i t y e a s i l y c u mu l a t e a t l o w s e c t i o n s , a n d c o r r o s i o n o c c u r s e a s i l y a t i t s l i q u i d s u rf a c e S o me s u g g e s t i o n s a r e g i v e n a c c o r d i n g t o t h e r e s u l t o f o u r i n v e s t i g a t i o
9、 n s an d a n a l y e s Ke y wo r d s : i n v e s t i g a t i o n; c r u d e o i l p i p e l i n e; w a s h o u t ; c o rr o s i o n 1 管道刺漏情况 2 0 0 8年 1 月 1 6日2 0 : 1 0 , 某输油管道在距首站约 2 2 3 k m处漏油。对漏油地点开沟检查发现 , 管道在 8 点位置刺漏 , 刺漏 口直径约 1 0 m m 刺漏口远离环焊缝 和螺旋焊缝。刺漏 口周围管道管外壁没有腐蚀迹象。 刺漏时压力 3 7 MP a 经过抢 修, 于 1月
10、1 7日 1 3 : 4 0 恢复正常外输。2 0 0 8年 1月 2 0日 1 5 : 5 1 , 该输油管道 又发生一起 原油刺漏事 故, 刺漏位 置距 首站约 1 3 5 k m, 刺 口大约在 5点钟位置 。刺漏 口远离环焊缝 和螺 旋焊缝。刺漏口周围管道管外壁没有腐蚀迹象。经 过抢修, 于 1 月 2 1日0: 4 0恢复正常外输。 2 管道设计及使用概况 2 1 设计概况 该输油管道 总长 3 0 2 1 5 k m, 管道呈南高北低状 收稿 日期: 2 0 0 81 21 3 收修改稿 日期 : 2 0 0 90 81 4 态。首站出 口管底设计海拔标高1 1 0 2 9 m,
11、末站入 口 海拔高度 9 2 7 2 m, 高差为 1 7 5 7 m 两条输油、 气管道 同沟敷设 , 中心距 2 5 m 从东 向西依次布置 8芯光缆 、 输油管道 、 输气管道。油 、 气 管道均采用螺旋缝埋弧焊钢管, 钢管直径为 4 2 6 m m, 钢级为 A P I 5 L X 5 2 , 壁厚分别为7 m m和 8 mm 首站 出站油气管道各 5 k m、 末站进站前气线 1 k m和穿越 管段壁厚 为 8 mm, 其他均为 7 m m 管道设计压力为 6 2 7 MP a 强度 试 验 中, 油 管 道严 密 性 试 验压 力 为 6 2 7 MP a , 稳压时间为 2 4
12、h 该输油、 气管道均采用煤焦油磁漆外防腐与阴极 保护相结合构成管道 的防护 系统 , 补 口采用热烤缠带 和热收缩套 ( 片) 。管道质量检查方面, 以超声波和射 线相结合构成无损检测系统。 第 1 期 吕拴 录等: 某输油管道刺漏调查分析 4 9 2 2使用概 况 该输油管道 1 9 9 6年 7月投产使用。运行压力范 围 3 5 4 0 MP a , 输油 速度 约 2 8 0 t h , 输 油温 度为 4 0 3 原油取样分析结果 2 0 0 7年 1 2月 i 0日, 塔里木油 田勘探开发研究 院 油气产品检验站从轮南 4 0 0万原油进站取样 口分析 , 该输油 管道 输 送 的
13、 原 油 S含 量 0 3 4 ( 附件 1 ) 。 2 0 0 8 年 1 月 1 4日, 从轮南 4 0 0万原油进站取样 口分 析 , 该输油管道输送的原油 S含量 0 5 4 。 由于目前取样方法不具备分析原油 中 C O : 含量 的条件 , C O , 含量不详。 4 管道刺漏原因分析 管道刺漏一般与机械损 伤、 焊缝缺 陷、 管道结 构 突变位 置和腐蚀 等有关 。如果 管道受到机 械损 伤 , 也可导致穿孔 。如果输油管道焊缝位置存在的焊 接缺陷在使用过程 中扩展 , 容易导致穿孔。在管道结 构突变位置容易产生紊流和冲刷腐蚀, 导致管道穿 孔。原油中存在腐蚀介质 , 腐蚀经常导
14、致管道穿孔 。 根据管道刺 口位置和形貌, 可以推断管道刺漏的 原因。该管道穿孔位置没有机械损伤 的痕迹 , 可以排 除机械损伤导致管道穿孔 的可能性 ; 该输油管道 腐蚀 穿孑 L 位置不是弯管位置 , 不存在结构突变 , 这说 明管 道结构对穿孔影响不大; 两刺漏 口均远离环焊缝 和螺 旋焊缝 , 可 以排除焊缝 缺陷导致管道刺漏 的可能性 ; 刺漏 口周 围管道管外壁防腐层完好 , 没有腐蚀 , 初 步 判断为内壁腐蚀穿孔。内壁腐蚀穿孔既与管道刺漏 位置海拔高度有关 , 也与原油中的腐蚀介质有关。 4 1 管道刺漏位置 一般在原油输送过程中, 原油 中含的水等杂质容 易在输油管道低谷位置
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