4S店特种设备安全操作规程汇编钻床电焊轮胎拆装车轮动平衡机等全套.pdf
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1、钻床安全操作规程1、往钻床上吊放工件时要用安全的吊具和方法,注意避免碰伤碰坏设备。工作装卡找正时,不准猛力敲打。2、严禁在工作台上清砂和矫正弯曲工件,重大工件吊装时,应将摇臂离开工作台,以防碰坏摇臂。在摇臂下降时,要严防钻头与工作台相碰。3、钻床转动时,操作者不许擅自离岗,如临时离开应该将钻杆升起,并闭电源,停车后方可离开。4、在机动进给接近钻透时,应用手动进给,钻头在还未退出工件前不得停车。5、当钻削时,保险丝盒子如因超负荷自动脱开,必须立即停车查找原因,排除后方可继续工作。6、钻削铸铁工件时,不许加使用冷却水。必须经常提起钻头排屑。7、禁止用偏刃钻头扩孔。电焊及气体保护焊设备安全操作规程
2、1、在下雨,下雪时,不得进行露天施焊; 2、在高处作业时,不准将焊接电缆放在电焊机上,横跨道路的电焊线必须有防压措施.施焊前应先检查周围不得有易燃易爆品,并系好安全带; 3、二次线不宜过长,一般应根据要作业时的具体情况而定; 4、在施焊过程中,当电焊机发生故障而需要检查时,须切断电源,禁止在通电情况下用手触及电焊机的任何部位,以免发生事故; 5、严禁将焊接电缆与气焊的胶管混在一起; 6、在容器内焊接时,应使用绝缘防护用具,通风,照明应良好; 7、在焊接时,不可将工件拿在手中或用手扶着工件进行焊接; 8、露天装设的电焊机应设置在干燥的场所,并应有棚遮蔽; 9、电焊机的外壳必须可靠接地,接地电阻不
3、得大于 4,不得多台串连接地; 10、严禁将电缆管,电缆外皮或吊车轨道等作为电焊导线.电焊导线不得靠近热源,并严禁接触钢丝绳或转动机械。气焊设备安全操作规程1、乙炔、氧气瓶应分别立放,并不得靠在电线、电灯下边及明火十米以内或有油类的地方,气瓶不得放在日光下曝晒。 2、在装减压器时,绝对禁止人站在出气口对面,防止氧气冲出伤人。3、点火时,先开乙炔,再开氧气,点火完毕后应熄灭火种。 4、焊枪有回火现象,立即关氧气再关乙炔,然后再开氧气吹净枪嘴内的杂质,再关氧气。熄火之后放在水中冷却。严禁将未熄火的焊枪放在水中冷却。5、回火防止器应经常检查,爆膜不得用木面皮等其他材料代替。6、氧气、乙炔瓶放置距离不
4、得少于 5 米。7、下班后,应将气瓶关闭,不得漏气。压力机安全操作规程 1、从事压力机工作的人员必须经过培训合格后方可操作使用压力机。 2、作业场地必须宽敞、整洁、光线充足,模具及工件摆放有序。 3、操作人员严格遵守压力机所规定的技术参数,熟知压力机的构造和工作原理。 4、工作前应检查液压油油面高度,操纵系统是否安全可靠。 5、模具、工件须牢固平衡才能使用,防止受力时弹出伤人,严禁将手深入工作面中。6、工作完毕后,工作人员应将油缸回位,切断电源,清理工作场地。空气压缩机安全使用操作规程1、应在安全阀限定压力和规定排气量的条件下使用设备。2、必须保证空压机使用现场环境的清洁和通风,严禁在空气中尘
5、量过高或有腐蚀性和易燃性气体的场合使用。3、空压机严禁断油运行,使用者要经常注意检查机油油位是否正常,要定期更换机油。4、不要使用小于 1.5 平方毫米而长度大于 5 米的导线作电源线。5、每日工作结束后,必须旋开储气罐放污阀排出污水,第二日空压机启动前再合上放污阀。6、空压机运转时,当停电或临时停机时,需要重新启动,应将储气罐中的压缩空气排放放完后再开机。轮胎轮辋拆装设备操作规程1、拆装时,轮胎必须放尽余气。2、工作气压应保持在 68 千帕。3、所有移动件保持清洁,必要时用汽油清洁,注意润滑,确保拆装器转动灵活。4、排放汽滤中的积水,确保马达转动皮带松紧适度。5、安装轮胎时,应在轮胎边上涂上
6、小量润滑油脂或滑石粉,以免断裂轮边。6、拆装时,应注意定位爪不要紧贴钢圈,以免擦掉钢圈油漆。轮胎螺母拆装机操作规程 1、使用前应检查转换开关是否灵敏,电缆线是否有破损、老化等缺陷。 2、拆卸螺母时,如发现有咬死现象,不得强行操作,防止电机过载或冲击器损坏。 3、装卸螺母(栓)时,应根据其尺寸,合理选择适当的扭紧力矩和冲击器。 4、套筒套入螺母(栓)后,须施加一定压力,方可启动电机。 5、严禁将套筒套在冲击器上空转电机,以防套筒甩出伤人。6、严禁碾压电源电缆线,严禁在有油、水的场地作业。 1、严格定期检查维护轮胎动平衡; 2、轮胎动平衡前应将轮胎清洗干净; 3、安装轮胎时应该卡位准确,并且施加合
7、理扭矩; 4、动平衡机运转时,轮胎运转方向侧不得站有任何人 5、准备好轮胎动平衡的有关铅块、夹子、锤子、胶水 6、按照标准的技术参数进行动平衡试验。车轮动平衡机操作规程员;等;四轮定位仪操作规程1、定位前车辆检查(1)检查车辆悬挂装置、车轮轴承、转向系统等没有不允许存在的间隙和损坏。(2)一个车轿上的轮胎胎纹深度最多允差 2mm。轮胎充气压力合乎规定。(3)车辆装备为全装置重量。2、定位要求(1)将车辆安置在定栓举升器上,车辆应进入举入器。车辆中心与举升器和转盘中心重合。(2)检查、必要时更改车辆规格。(3)应严格按显示步骤进行操作,不允许省略。如应按要求作车轮偏差补偿和轮胎检测。轮胎检测的有
8、关内容应按要求输入仪器。(4)各轮定位参数(前束、外倾角)的调整应符合各车型“维修手册”的要求,对检测不符合规定要求的均应进行调整(原车不能调整的除外) 。(5)各定位参数的调整方法应符合各车型“维修手册”的要求。(6)定位结果应予以保存和打印。制动鼓和制动盘维修设备操作规程 1、开车前,应检查机床的液压、润滑系统是否良好,确认正常后,方可运行。 2、工件及刀具必须装夹牢固,转速及进刀量要适当,禁止超负荷运转。 3、机床运转时,不得测量工件、变换速度,不得离开工作岗位。 4、机床主轴不得敲击,配套模具要保持清洁。 5、机床上安全保护装置应保持完好状态,不得拆除。 6、工作完毕,切断电源,擦试机
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