最新施工现场安全操作规程(全集)汇编.pdf
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1、安全操作规程安全操作规程一、钢筋切断机安全操作规程一、钢筋切断机安全操作规程二、钢筋弯曲机安全操作规程二、钢筋弯曲机安全操作规程三、钢筋调直机使用安全要求三、钢筋调直机使用安全要求四、圆盘锯安全操作规程四、圆盘锯安全操作规程五、木工平刨机安全操作规程五、木工平刨机安全操作规程六、对焊机安全操作规程六、对焊机安全操作规程七、砂浆搅拌机安全操作规程七、砂浆搅拌机安全操作规程八、施工电梯安全操作规程八、施工电梯安全操作规程九、塔机安全操作规程九、塔机安全操作规程十、气割、电焊“十不烧”的规定十、气割、电焊“十不烧”的规定十一、施工电梯“十不开”十一、施工电梯“十不开”十二、起重吊装:十不吊“规定”十
2、二、起重吊装:十不吊“规定”十三、混凝土搅拌机安全使用要求十三、混凝土搅拌机安全使用要求十四、冷镦机使用安全要求十四、冷镦机使用安全要求十五、塔吊指挥安全操作规程十五、塔吊指挥安全操作规程十六、钢筋工安全生产守则十六、钢筋工安全生产守则十七、卷杨机操作规程十七、卷杨机操作规程一、钢筋切断机安全操作规程一、钢筋切断机安全操作规程1. 使用前必须检查电源漏电保护器的灵敏性及隔离开关的完好性。2. 使用前必须检查刀片有无裂纹。3. 启动后空运转, 检查各传动部分及轴承运转正常后方可作业。4. 切断时必须使用刀刃中的中下部位,握(卡) 紧钢筋均速送入。5. 不得剪切直径及强度超过规定的钢筋,断料时,手
3、和刀片应距 15cm 以上,切短钢筋需用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。6. 钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。7. 发现运转不正常应立即停机断电检修,作业后关闭电闸,并及时清除杂物。8. 对设备做到定期保养、检查,保证设备的清洁、润滑及安全使用性。二、钢筋弯曲机安全操作规程二、钢筋弯曲机安全操作规程1. 使用前必须检查电源漏电保护器的灵敏性及隔离开关的完好性。2. 工作台和弯曲机台面应保持水平准备好各种芯及工具。3. 芯轴直径应为钢筋直径的 2.5 倍,作业中严禁更换芯轴、销子和交换角度以及调速。4. 弯曲钢筋时,严禁超过本机对钢筋直径、根数及轴速的规定。5. 严禁在弯曲钢筋的作业
4、半径内和机身不固定销的一侧站人。6. 弯好的半成品应堆放整齐、弯钩不得朝上。7. 转盘换向时,必须在停机后进行。8. 设备外壳应作保护接零, 电源不得直接接在机身启闭开关上,应另设开关控制。9. 对设备做到定期保养、检查,保证设备的清洁、润滑及安全使用性。三、钢筋调直机使用安全要求三、钢筋调直机使用安全要求1使用前必须检查电源漏电保护器的灵敏性及隔离开关的完好性。2料架、料槽应安装平直,对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线,机械上不准堆放物件,以防机械震动滑落机体造成事故。3用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,启动空运转;检查轴承应无异响,齿轮啮合良好,待运转
5、正常后,方可作业。4按调直机的直径,选用适当的调直块及传动速度。经调试合格,方可送料。短于2m 或直径大于 9mm 的钢筋调直,应低速进行。5在调直块未固定,防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。6 送料前应将不直的料头切去。 导向筒前应装一根 1m 长的钢管,钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。7钢筋送入压滚后,手与滚轮必须保持一定距离,不得接近。严禁戴手套操作。8钢筋调直到末端时,人员必须躲开,以防钢筋甩动伤人。9工作中应经常注意轴的温度,如果温度升高超过 60时须停机查明原因。作业后,应松开调直块回到原来位置,同时预压弹簧必须回位。10对设备做到定期保养、检查
6、,保证设备的清洁、润滑及安全使用性。四、圆盘锯安全操作规程四、圆盘锯安全操作规程1. 使用前必须检查电源漏电保护器的灵敏性及隔离开关的完好性。2. 工作场所应具备齐全可靠的消防器材, 严禁作业场内吸烟或使用明火。3. 待加工和已加工木料按要求堆放整齐,锯沫、木屑及时清理至指定位置,保证道路畅通。4. 必须按规定佩戴劳动防护用品,禁止戴手套操作。5. 锯片上方须装保险接板,皮带应有防护罩,锯片安装应保持对正轴心。6. 锯片必须平整,不得连续缺齿,有裂纹的锯片不得使用。7. 被锯木料厚度应符合规定,启动后,须待转速正常后方可进行锯料;接送端头时,应用推棍送料。8. 操作人员严禁站在与锯片同一直线上
7、操作, 手臂不得跨越锯片操作。9. 进料必须进紧靠档板,不得用力过猛,遇硬节要慢推,接料要等料出锯片 15cm 以上,不得用手硬拉。10.接料人员(下手)回送再锯木料时,不可碰撞锯片,以免弹射伤人。11.禁止使用倒顺开关作为园盘锯控制开关。12.电锯使用中必须作到人离停机,严禁电锯运转时干其他事情。13.对设备做到定期保养、检查,保证设备的清洁、润滑及安全使用性。五、木工平刨机安全操作规程五、木工平刨机安全操作规程1. 使用前必须检查电源漏电保护器的灵敏性及隔离开关的完好性。2. 平刨机必须有安全防护装置,否则禁止使用。3. 刨料应保持身体稳定,双手操作。 刨大面时,手要按在料上; 刨小面时,
8、手指不低于料高的一半,并不得少于 3 厘米。禁止手在料后推送。4. 刨削量每次一般不得超过 1.5mm。进料速度保持均匀,经过刨口时用力要轻,禁止在刨刃上方回料。5. 刨厚度小于 1.5 厘米、长度小于 30 厘米的木料,必须用压板或推棍,禁止用手推进。6. 遇节疤、槎要减慢推料速度,禁止手按节疤推料。 刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。7. 换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。8. 同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致,刀架、夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉,应嵌入槽内,并离刀背不少于 10 毫米。9. 对设备做到定期保养、检查,保证设备的清洁、润滑及安全使用性。六
9、、对焊机安全操作规程六、对焊机安全操作规程1. 使用前必须检查电源漏电保护器的灵敏性及隔离开关的完好性。2. 焊接前,应根据所焊钢筋的截面, 调整二次电压,不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。3. 断路器的接角点、电板应定期打磨, 二次电路全连接,螺栓应定期紧固,冷却水温度不得超过 40 度,排水量应根据温度调。4. 焊接较长钢筋时, 应设置托架, 配合搬运钢筋的操作人员,在焊接时要注意防火花烫伤。5. 闪光区内应设挡板,防止对焊火花溅出对焊区。焊接时无关人员不得入内。6. 冬季施工作业后,应放尽机内冷却水。7. 作业后,应切断电源,锁好电闸箱。8. 对设备做到定期保养、检查,保证设备的清洁、润
10、滑及安全使用性。七、砂浆搅拌机安全操作规程七、砂浆搅拌机安全操作规程1. 使用前必须检查电源漏电保护器的灵敏性及隔离开关的完好性。2. 作业前,检查搅拌机的传动部分、 工作装置、防护装置等均应牢固可靠,操作灵活。3. 启动后,先经空转,检查搅拌叶旋转方向正确,方可加料边加水进行搅拌作业。4. 作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或筒口清理灰浆。5. 作业中如发生故障不能运转时,应切断电源,将筒内灰浆倒出,进行检修排除故障。6. 作业后, 应做好搅拌机内外的清洗, 保养及场地清洁工作,切断电源,锁好箱门。7. 对设备做到定期保养、检查,保证设备的清洁、润滑及安全使用性。8. 上料斗时,随时注意料斗
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- 最新 施工现场 安全 操作规程 全集 汇编
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