彩钢板施工质量控制.doc
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1、 彩钢板施工质量控制彩钢板施工质量控制一、一、 安装施工安装施工1、 一般规定彩钢板的制作和安装应符合施工图设计要求,同时符合规程的规定。当需要修改设计的时候,应取得设计单位的同意,并签署设计变更文件。彩钢板安装前,施工单位应按施工图的设计要求,编写安装施工工艺和施工组织设计。彩钢板的安装施工,应根据施工组织设计进行,并进行工序验收。上道工序验收合格后,下道工序方可施工。2、彩钢板安装彩钢板安装的固定方式有穿透式和暗扣隐蔽式两种。(1) 、穿透式固定是屋面和墙面彩钢板安装的最常用方式,即用自攻螺钉或铆钉将彩板固定在支撑件(如檩条)上,穿透式固定分为波峰固定、波谷固定或他们的组合。(2) 、暗扣
2、隐蔽式固定是将与暗扣式彩板配套的特制暗扣先固定在支撑件(如檩条)上,彩板的母肋与暗扣的中心肋齿合的固定方法,一般用于屋面板的安装。二、运输与存放二、运输与存放 1、 彩钢板装车时应将彩钢板和配件按型号分装好,捆绑牢固,防止金属面被磨损或划伤。2、 运输彩钢板一般使用大型拖车运输,亦可使用普通货车。通常根据彩钢板的长度选择运输车辆。 3、 运输过程中,应将彩钢板稳固的绑扎在车上,不应使用加木楔等临时固定措施,以避免因车身晃动时,引起板材松动。运输超高超长板材时,应注意运输高度,防止倾覆。彩钢板在车上的绑扎,最好选用等同板长的角钢或角铁放置在顶层彩钢板两边转角处,这样可均匀分配绳索捆扎压力,避免压
3、力集中而损坏(压凹)彩钢板的边缘。远距离运输或路况不佳运输时,彩钢板必须平放。 4、运输时彩钢板的支点处挑出长度不宜大于 1.0 米。超过 12 米以内时,须将挑出长度的板材在尾部整体捆扎,避免因汽车尾部的波震造成过大挠度。5、 货运抵现场后,应按施工先后顺序存放, 堆放彩钢板的地面应尽量保持平坦,再垫上同等面积的聚苯乙烯泡沫,使彩钢板底部尽量与垫层均匀接触,且能确保彩钢板的堆码高度在 23 米以内时不发生变形或损坏。三、施工准备三、施工准备1 、彩钢板安装使用的主要机具和工具应完备,主材料和配件应齐全;测量工具应定制并经检定,如未达到要求应及时更换。 2 、彩钢板安装前,应明确施工范围并检查
4、地坪、墙基础等相关项目是否符合施工图和墙体安装的技术要求。3 、检查经隐蔽工程验收后的钢结构或钢架是否符合施工图纸的要求。4、现场制作与场内运输原材料进入现场后,根据货物清单认真检查,如发现任何质量缺陷或数量的短缺,应以书面形式通知制造商。现场加工与车间预制具有相同的操作工艺和质量要求。为了避免彩钢板及泛水板、包角板板面的任何损伤,应做到以下几点: (1)彩钢板必须堆放紧固以免相互滑移对板面涂层造成破坏。 (2)提升彩钢板必须用尼龙绳和专用提升工具。(3)板长超过 6 米时,每隔 3 米应设一道尼龙绳。(4)每根尼龙绳应设比板略宽的垫块做支撑。(5)提升彩钢板时每货盘彩钢板的数量不宜超过 12
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