第6章光滑工件尺寸的检验与光滑极限量规设计ppt课件.ppt
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1、第第6 6章章光滑工件尺寸的检测光滑工件尺寸的检测与光滑极限量规设计与光滑极限量规设计测量测量检验检验6.1 光滑工件尺寸的检验光滑工件尺寸的检验6.1.1 工件验收原则、安全裕度与验收极限工件验收原则、安全裕度与验收极限1. 计量器具的选择原则计量器具的选择原则总原则总原则:根据根据技术指标技术指标和和经济指标经济指标,在满足使用要,在满足使用要求的前提下,选低精度的测量器具。求的前提下,选低精度的测量器具。两点要求:两点要求:(1) 按被测工件的部位、外形及尺寸来选择计量器具按被测工件的部位、外形及尺寸来选择计量器具。使所选择的测量器具的测量范围能满足被测工件的要求。(2) 按被测工件的精
2、度要求按被测工件的精度要求(公差公差IT)来选择计量器具。来选择计量器具。选择方法:选择方法:1) 有标准的可根据标准进行选择有标准的可根据标准进行选择。2) 没有标准的其他工件,没有标准的其他工件,应使应使所选用的计量器具的极限误差约所选用的计量器具的极限误差约占被测工件公差的占被测工件公差的1/101/3。其中:。其中: 对精度低的工件:按工件公差的对精度低的工件:按工件公差的1/10; 对对高精度的工件高精度的工件:按工件公差的按工件公差的1/3甚至甚至1/2; 对一般精度工件:按工件公差的对一般精度工件:按工件公差的1/5 。计量器具的极限误差计量器具的极限误差lim见下表见下表 。部
3、分计量器具的极限误差误废误废和和误收误收的概念的概念两种错误判断两种错误判断:(1) 误废误废将本来处在公差带之内的合格品判为废品而给予将本来处在公差带之内的合格品判为废品而给予报废,称为误废;报废,称为误废;(造成浪费造成浪费)(2) 误收误收将本来处在公差带之外的废品判为合格品而接收将本来处在公差带之外的废品判为合格品而接收,称为误收称为误收。 (造成产品质量下降造成产品质量下降) (实际为废品)(实际为废品)(实际为合格品) 极限尺寸附近是易出错的“地带”!3工件尺寸的工件尺寸的验收原则验收原则u 为了保证产品质量,为了保证产品质量,GB/T31772009光滑工件光滑工件尺寸的检验尺寸
4、的检验对对验收原则验收原则、验收极限验收极限和和计量器具的选计量器具的选择等择等作了规定。作了规定。该标准适用于车间使用的普通计该标准适用于车间使用的普通计量器具量器具(如游标卡尺、千分尺及比较仪等)对图样(如游标卡尺、千分尺及比较仪等)对图样上注出的公差等级为上注出的公差等级为IT6IT18级、级、公称尺寸至公称尺寸至500mm的光滑工件尺寸的检验,也适用于对一般公差的光滑工件尺寸的检验,也适用于对一般公差尺寸的检验。尺寸的检验。要进行检验首先需要:要进行检验首先需要: 根据工件的公称尺寸和公差等级根据工件的公称尺寸和公差等级确定工件的验确定工件的验收极限收极限; 根据工件的公差等级根据工件
5、的公差等级选择计量器具选择计量器具。u 前面提到的误收和误废的问题,标准也给出了解前面提到的误收和误废的问题,标准也给出了解决方法:内缩一个决方法:内缩一个“安全裕度安全裕度A”。(1) 两种验收极限两种验收极限(安全裕度安全裕度)的确定的确定1) 采用采用内缩方式内缩方式确定验收极限确定验收极限规定验收极限是规定验收极限是从从图样上标注的最大图样上标注的最大实体尺寸实体尺寸和和最小实体尺寸最小实体尺寸分别向工分别向工件公差带内移动一个安全裕度件公差带内移动一个安全裕度A来确定来确定,如图,如图6.1所示。所示。a) 安全裕度安全裕度A测量结果的不确定程度。确定时测量结果的不确定程度。确定时A
6、的数值一般按工件的数值一般按工件公差的公差的1/10确定确定根据工件根据工件IT查表确定。见表查表确定。见表6-1。验收极限验收极限是判断所检验工件尺寸合格与否的判断所检验工件尺寸合格与否的尺寸尺寸界限。界限。目目 的的适当控制误废,尽量减少误收适当控制误废,尽量减少误收孔尺寸的验收极限孔尺寸的验收极限: 上验收极限上验收极限=最小实体尺寸最小实体尺寸(LMS) A 下验收极限下验收极限=最大实体尺寸最大实体尺寸(MMS) A轴尺寸的验收极限轴尺寸的验收极限: 上验收极限上验收极限=最大实体尺寸最大实体尺寸(MMS) A 下验收极限下验收极限=最小实体尺寸最小实体尺寸(LMS) A图图6.1
7、验收极限验收极限注意: 采用采用内缩方式内缩方式可以可以减少误收减少误收,有利于保证,有利于保证产品质量。但产品质量。但增加了误废增加了误废,使制造成本增加。,使制造成本增加。注意注意:按照按照GB/T31772009确定的验收原则确定的验收原则对位于规定的极限尺寸之外的工件应拒收,为此需要根据被测,为此需要根据被测工件的精度高低和相应的极限尺寸,确定其安全裕工件的精度高低和相应的极限尺寸,确定其安全裕度(度(A)和验收极限。)和验收极限。生产上,要按去掉安全裕度(生产上,要按去掉安全裕度(A)的公差进行加工)的公差进行加工工件。一般称去掉安全裕度(工件。一般称去掉安全裕度(A)的工件公差为)
8、的工件公差为生产公差,它小于工件公差。,它小于工件公差。 2)采用采用不内缩方式不内缩方式确定验收极限确定验收极限 验收极限等于规定的最大实体尺寸(MMS)和最小实体尺寸(LMS),即安全裕度即安全裕度A0。此方案使误收和误废都有可能发生!验收极限方式的选择验收极限方式的选择( (选用原则选用原则) )国家标准的原文:国家标准的原文: 图样上注出的图样上注出的公称尺寸至公称尺寸至500mm、公差等、公差等级为级为618级(级(IT6IT18)的有配合要求的)的有配合要求的光滑工件尺寸时,按内缩方案确定验收极限光滑工件尺寸时,按内缩方案确定验收极限。对非配合和一般公差的尺寸,按不内缩方案确对非配
9、合和一般公差的尺寸,按不内缩方案确定验收极限。定验收极限。教材中的提法教材中的提法图图3-16 Cp 1采用包容要求时的验收极限采用包容要求时的验收极限 Dmax(L) ADmin(M)上验收极限上验收极限下验收极限下验收极限孔孔公公差差带带DM上验收极限上验收极限下验收极限下验收极限轴轴公公差差带带dmax(M) Admin(L)dM对国家标准的解释:对国家标准的解释: 图3-17 偏态分布时的验收极限下验收极限下验收极限上验收极限上验收极限 Admindmax轴轴公公差差带带上验收极限上验收极限下验收极限下验收极限 ADminDmax孔孔公公差差带带6.1.2 计量器具计量器具(简称简称量
10、具量具)的选择的选择标准规定量具的选择,应按标准规定量具的选择,应按测量不确定度的允许值测量不确定度的允许值U 来进行。来进行。 测量不确定度的允许值测量不确定度的允许值: : 标准规定标准规定:按:按u1选择计量器具。选择计量器具。(u1 可由表可由表6-1确定确定)要要 求求:u计计u1,考虑到计量器具的经济性,考虑到计量器具的经济性 u计计 还应尽可能地还应尽可能地接近接近u1 。表表6-2、6-3、6-4列出了有关计量器具不确定度的允许值列出了有关计量器具不确定度的允许值u计计。U1计量器具不确定度允许值;计量器具不确定度允许值;U2温度、测量力及工件形状误差等引起的不确定度允许值。温
11、度、测量力及工件形状误差等引起的不确定度允许值。据统计分析,据统计分析, u1= 0.9U, u2= 0.45U 。 2221uu U表表61 安全裕度(安全裕度(A)与计量器具的不确定度允许值()与计量器具的不确定度允许值(u1) (m)公差等级公差等级6 67 78 8公称尺寸公称尺寸(mm)TAu1TAu1TAu1大于大于至至-360.60.540.91.4101.00.91.52.3141.41.32.13.23680.80.721.21.8121.21.11.82.7181.81.62.74.161090.90.811.42.0151.51.42.33.4222.22.03.35.0
12、1018111.11.01.72.5181.81.72.74.1272.72.44.16.11830131.31.22.02.9212.11.93.24.7333.33.05.07.43050161.61.42.43.6252.52.33.85.6393.93.55.98.85080191.91.72.94.3303.02.74.56.8464.64.16.91080120222.22.03.35.0353.53.25.37.9545.44.98.112120180252.52.33.85.6404.03.66.09.0636.35.79.514180250292.92.64.46.5464.
13、64.16.910727.26.51116250315323.22.94.87.2525.24.77.812818.17.31218315400363.63.25.48.1575.75.18.413898.98.01320400500404.03.66.09.0636.35.79.514979.78.71522公差等级公差等级9 910101111公称尺寸公称尺寸(mm)TAu1TAu1TAu1大于大于至至-3252.52.33.85.64043.66.09.0606.05.49.01436303.02.74.56.8484.84.37.211757.56.81117610363.63.35.
14、48.1585.85.28.713909.08.114201018434.33.96.59.7707.06.31116110111017251830525.24.77.812848.47.61319130131220293050626.25.69.314100109.01523160161424365080747.46.71117120121118271901917294380120878.77.813201401413213222022203350120180100109.015231601615243625025233856180250115121017261851817284229029
15、264465250315130131219292102119324732032294872315400140141321322302321355236036325481400500155161423352502523385640040366090公差等级公差等级1212131314141515公称尺寸公称尺寸(mm)TAu1TAu1TAu1TAu1大于大于至至-3100109.01514014132125025233840040366036120121118180181627300302745480484372610150151423220222033360363254580585287101
16、818018162727027244143043396570070631101830210211932330333050520524778840847613030502502523383903935596206256931000100901505080300302745460464169740746711012001201101808012035035325354054498187087781301400140130210120180400403660630635795100010090150160016015024018025046046416972072651101150115100170
17、1850180170280250315520524778810817312013001301201902100210190320315400570575186890898013014001401302102300230210350400500630635795970978715015001501402302500250230380公差等级公差等级161617171 18 8公称尺寸公称尺寸(mm)T TA Au1T TA Au1T TA Au1大大于于至至-360060549010001009015014001401252103675075681101200120110180180018016
18、027061090090811401500150140230220022020033010181100110100170180018016027027002702404001830130013012020021002101903203300330300490305016001601402402500250220380390039035058050801900190170290300030027045046004604106908012022002202003303500350320530540054048081012018025002502303804000400360600630063057
19、0940180250290029026044046004604106907200720650108250315320032029048052005204707808100810730121315400360036032054057005705108608900890800133400500400040036060063006305709509700970870145举例举例解:解:1 1) )确定验收极限确定验收极限: :根据表查得:根据表查得:T=0.25mm, A0.025mm,10.023mm 上验收极限上验收极限= = dmax-A= 140-0.025=139.975mm下验收极下验
20、收极=dmin+A=140-0.25+0.025=139.775mm2)2)选择计量器具选择计量器具: : 由表由表6-26-2查得分度值为查得分度值为0.020.02mm的游标卡尺可用的游标卡尺可用, ,它的不确定度为它的不确定度为0.0210.023mm6-2 光滑极限量规设计光滑极限量规设计u 检测是检测是检验检验和和测量测量的总称。的总称。u 量规是一种无刻度量规是一种无刻度(不可读数)(不可读数)的定值专用检验工的定值专用检验工具具。u 用量规检验零件,用量规检验零件,只能判断零件是否在规定的检验只能判断零件是否在规定的检验极限范围内极限范围内,而不能得出零件实际尺寸、形状和位置,而
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