压力管道X射线作业指导书.doc
《压力管道X射线作业指导书.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《压力管道X射线作业指导书.doc(15页珍藏版)》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、压力管道X射线作业指导书1.目的对公司所承建的压力管道的无损检测作业-X射线探伤工作给予具体指导,以确保工程作业质量符合国家、行业标准和建设方的要求。2.适用范围本公司所承建的压力管道及场站施工中按设计文件或规范规定壁厚为2-30mm的低碳钢和低合金钢质管道进行x射线探伤的环向对接焊缝。3.编制依据和引用标准SY0401-98 输油输气管道线路工程施工及验收规范SYJ4001-98 长输管道线路工程掩工及验收规范SYJ4002-90 长输管道站内工艺管线工程施工及验收规范SY4056-93 石油天然气钢质管道对接焊缝射线照相和质量分级GB4792-84 放射卫生防护基本标准GB50235-97
2、 工业金属管道工程施工及验收规范GB50236-98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范JB4730-2005 承压设备无损检测GB5618 线型象质计GBT12605 钢管环焊缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级4.职责4.1无损检测责任师负责无损检测质量控制.项目无损检测责任人员确定检测对象的检测方案和方法,编制检测工艺卡,填写管道X射线探伤工艺卡,由无损检测责任师审核签发。4.2探伤人员应具有I级或以上资格。I级人员应在II级或III级人员的指导下进行检测操作,并正确记录原始数据和做好状态标识。4.3探伤人员出具探伤报告须是II级或以上资格人员:项目无损检测责任人员应是II级或以
3、上资格人员。4.4无损检测责任师对压力管道射线探伤质量负全责。对合同或设计文件中规定的检测要求进行评审;审核和签发检测工艺;审签报告;并对作业人员资格、设施条件、设备材料、实施作业等进行有效控制。4 5射线探伤时探伤人员应先确认工件及检测部位,按照作业指导书和检测工艺卡的要求进行检测,并对检测结果负责;做好过程参数控制工作,填写检测原始记录和报告:做好状态标识;对超标缺陷焊缝做好标记待返修重检。4.6项目无损检测责任人员对记录和报告实施控制;对超标缺陷焊缝填写焊缝返修通知单,交委托单位进行返修;对射线检测条件和射线防护设施、黑度计检定,检测条件选定、象质计选择和使用等实施控制,并向作业人员进行
4、技术交底;对检测部位和状态标识进行控制:在对胶片进行暗室处理时暗室的工作环境、显定影时间、显定影液温度等进行控制;射线底片应及时复评,对底片不合格者应及时安排重照。4.7生产部门配合x射线探伤作业。5.射线探伤作业内容和要求 5.1射线探伤一般程序:接受委托确认外观合格编制检测工艺一确定检测部位布置安全警戒线制各软片暗盒编号贴片斗对位选择透照参数曝光暗室处理底片初评画出检验部位并在检验部位打好标记整理原始记录底片复评,填写签发检测报告资料存档。5.2透照时机:有延迟裂纹倾向的材料均应在焊后24h才能照相,有再热裂纹倾向的材料应在热处理后再透照一次。5.3射线检测前的准备5.3.1为防止放射线对
5、人体的危害应设立必要的防护措施和安全标志。5.3.2焊缝及热影响区应经外观检查合格。表面上的不规则状态在底片上的图象应不掩盖焊缝中的缺陷或与之互相混淆,否则,应做修整。5.3.3根据设各穿透能力、增感方式、管道直径、壁厚等选择最佳曝光条件进行工艺试件透照,绘制曝光曲线,确定电压、电流和曝光时间等规范。同一类管道透照尽量采用同一曝光条件。5.3.4被检的每段焊缝附近均应贴有下列铅质的识别标记,如管线号、焊口号、片号、焊工号及象质计和定位标记、透照日期等(返修透照还应该在片号后加R1、R2增扩片在片号后加Z),各种标记离焊缝边缘不得少于5mm。5.3.5为了保证压力管道射线照相可追溯性,对受压管道
6、焊口拍片位置布片及编号作出相应的规定:a、探伤布片图中焊缝编号应和管道单线图中的焊缝编号一致。b、管道分段预制时编号为管线号一预制段顺序号。c、对管道焊口2张以上拍片时,探伤人员面向介质流向,以焊口顶部为l#片,逆时针方向依次为2#、3#编排。d、由于条件限制,实际操作不能对焊缝按布片规定拍片时,应在检测部位图上详细标注该焊口的布片位置。e、准备好满足标准和实际要求的射线胶片,在暗室内完成将胶片装入暗袋的工作。f、底片编号:焊缝在底片上的编号应与焊缝编号一致。5.3.6象质计、增感屏、胶片、识别标记等的摆放应符合采用标准的规定,射线源按几何要求放置,对无用射线和散射线屏蔽,然后按曝光规范对工件
7、进行透照。5.4射线透照作业5.4.1透照技术参数和透照材料的选择a、根据压力管道具体规格和工程作业技术要求选择透照方式:单壁透照、双壁单影透照、双壁双影透照。b、X射线底片应选择标准规定的J1或J2型胶片。c、象质计选择:象质计型号、规格应符合GB5618线型象质计要求,专用象质计型号、规格符合GBT12605附录A的要求,二者的适用范围按SY4056-93标准规定进行。d、糟感屏韵选择;射线照相应采用铅箔增感屏,不得采用荧光增感屏和金属荧光增感屏。为了减少散射线对底片质量的影响时,应充分限制辐射场范围,对于背散射应尽量屏蔽(检查背散射方法按标准规定进行),可考虑采用加厚的增感屏,或在胶片暗
8、袋后面再加一块23m的铅板。e、判定未焊透和内凹的深度应使用沟槽式测深计,其型号和规格应符合6BT12605附录A的要求。f、射线能量的选择:射线能量的大小主要取决于透照焊缝的厚度和对接管道的材料种类。在曝光时间许可下,一般应选择较低的射线能量,使透照底片的图象的对比度增加,特殊情况下可适当提高射线能量以减少散射线的影响。g、一次曝光的焊缝长度,应符合标准规定的透照质量等级的黑度和象质指数的要求。h、焊缝分段透照及胶片数量的选择:应满足所执行标准的要求,当采用双壁双影法时,底片呈椭圆焊缝影像,其间距应控制在3-10mm,为保证检测整个焊缝,至少要在互相垂直方向两次透照,当采用双壁双影法并允许一
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 压力 管道 射线 作业 指导书
限制150内