2022年服装样板制作方法 .pdf
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1、服装宝典:服装样板制作一. 款式样我们公司接到订单以后,提供图纸样或者参考实样,供工厂制作样办- 款式样,以便供客人的设计师观察款式效果。这时应注意的几个问题:1. 打款式样的时候,面料用相似的面料,但必需有相似的布性能,例如:摇煤粒绒衣须用克重基本上一样的摇粒绒布却不可以用没有摇粒或者说用其它种类的布,这就使整个服装的性能发生变化。 2.要考虑到做工上的一致性,整个服装看起来与原样相似,做这件款式样时还应考虑做工上的更进, 衣服的做工要能适用大批流水作业。一些做工复杂的地方应把它改掉,但做工上的更改不可以影响服装的外观。 3.辅料上的使用应改虑将来的采购以及成衣的成本4. 主、辅料颜色要与图
2、纸样或者参考实样相似。二批办样款式样完成以后送到客人手里经常性地进行更改,这种更改不仅仅是差错更改,而是客人的设计师要根据市场行情发生变动。同时根据工厂的做式提出相应的变动。根据客人的更改,原则上,用正式主辅料制作样衣- 批办样,根据提供的款式样和样品规格表中具体要求逐项进行操作。三大货产前样(封样)完成了上几个步以后。主、辅料生产厂方可进行原辅材料的大批生产。成衣生产厂待所有的主辅料生产出来以后,用正确的主辅料,所有的主敷料都必须用以后生产中要用的料再次进行打样。这个样品必须是百分之百的正确材料,正常情况下是不允许再用代用精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - -
3、 - - - - -第 1 页,共 17 页品,对于大货产前样必须非常的慎重,一旦大货产前样(封样)被客户批准合格后,方可大批开裁,大货的生产就按此样衣。四推销样(船样)大货生产完成以后。面料检查一. 检查记录就整个的成衣操作程序来讲,在此之前还涉及到面料生产质量控制问题,一般情况下面料采用 10 分、4 分评定法,布料检查一般以随机抽样形式进行,从整批来布中,任意挑选一定数量的样本, 用视觉审察以决定整批的品质。对面料大货 10% 进行抽查,当面料大货数少于 1000 码时做 100% 。检查面料时, 验布者保持约 3 英尺的距离, 以 40W 加罩日光灯 34只,布面照度不低于 750lx
4、 为准。光源与布面距离为1m1.2m 。面料背面应有照明设施的验布台,拉伸时无张力。布的走动速度要适合验布者的检查和记录,以便检查人员能够清楚审察布料上的瑕疵,然后在另一端将滑过验布台的布料重新卷上。检查的结果表格应放在工厂,但必须包括下面这些内容:1)用此布的款号( STYLE ,客人用的非工厂自编),2)面料来源(目的在于区分,并非要详细的地址),3)染缸号,每缸布的颜色会有所差异,因此必须区分缸号,颜色名称或代号,4)布料检查者签名,并写上疵点的数量。二. 检定标准直至现在为止,国际间还没有任何认可布料检定标准,但西欧和美国等地均有其常用十分制评法、四分制评法以控制处理布料疵点,这两个是
5、最常用的制度。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 17 页 l)十分制评法此检定标准适用于任何纤维成份、封度和组织的梭织坯布及整理布上。由于一般买家所关心的是布料因疵点所剪掉的数量及引致的投诉,并非是疵点的娜u 或成因,所以此评分法只是根据疵点的大小来评核等级。评核方法是检查人员根据疵点评分标准查验每匹布料的疵点,记录在报告表上,并给处罚分数,作为布料之等级评估。 a.疵点评分以疵点之长度分经线不同之扣分方法。经疵长度处罚分数 10-36寸 10 分 5-10寸 5 分 1-5寸 3 分 1寸以下 1 分经疵长度处罚分数全封
6、度 10 分 5寸至半封度 5 分 1-5寸 3 分 1寸 1 分除特别声明外,否则验布只限于检查布面的疵点。另外,在布边半寸以内的疵点可以不需理会。每码布料的经疵和线疵评分总和不得超过10 分;换言之,就算疵点很多或非常严重,最高处罚分数都只是10 分。若疵点在一个很多的长度重复地出现,在这情况下,精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 17 页就算处罚分数的总和较被查验的码数小,该匹布料也应评为次级。 b.等级评估根据检查的结果,将彷匹评估为首级品质或次级品质。如果处罚分数的总和较被查验的妈数小,该匹布料则被评为首级。;如果
7、处罚分数的总叻超过被查验的码数,该匹布料则被评为次级 。由于较阔布封附有疵点的机会比较大,所以当布封超过50寸首级。布料的处罚分数限制可以约略放宽,但不应多于 10 。 2)四分制评法该评分法主要应用于针织布料上,但亦可应用于梭织布料。四分制跟分制的基本概念和模式非常相似,只不过是判罚疵点分数上不同而已。该评核方法跟分制J一样,检查人员跟据疵点评分标准查验每匹布料的疵点,记录在报告表上,并给予处罚分数,作为布料之等级评估。 a.疵点评分疵点扣分不分经纬向,依据疵点表长度给予一恰当扣分。疵点长度处罚分数 3寸或以下 1 分超过 3 寸但不超过 6 寸 2 分超过 6 寸但不超过 9 寸 3 分超
8、过 9 寸 4 分较大的疵点(有破洞不计大小)每1 码计四分检查评定除特别声明外,否则只须检查布面的疵点。另外,在布边一寸以内的疵点可以不需理会。不论幅宽,每码布料的最高处精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 17 页罚分数为 4 分。特殊瑕疵如破洞、轧梭,一律扣4 分。 c.等级评估不论检查布料的数量是多少,此检定制度须以一百平方码布料长度的评分总和为标准。若疵点评分超过 40 分,该匹布料则便被评为次级及不合标准。 d.计算公式为: 100平方码平均扣分数 =(总扣分 X 100 X 36)检查总码数X规格幅宽 ( 寸)除
9、非面料的规格不对,否则表面不可见的疵点不计分数,小疵点不做记录。在一码内不允许超过4 分,任何连续性疵点均做4 分评定,例尺寸不良、破洞做4 分。象横档、色差,狭幅、,皱纹、斜路、,甚至织物不完整,均按4 分/ 码计算。不必考虑长度破洞(纱被剪或断纱,或少了针迹), 下面的情况做 4 分处理 : 有手臂长的油污迹 , 明显的抽纱或粗纱 , 纬纱不良 , 缺色, 少经少纬。下面的疵点按照长度来决定,染色条,稀缝,裂缝水平或垂直方向的纹路,皱纹,轻重纱头,横档。三. 面料检查下面几点是指导性的原则,以便在检查布的过程中得到应用。 1.有下列现象就的返工 1).色差超过允许范围精选学习资料 - -
10、- - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 17 页 2).连续性的起球, 或明显的折痕或修补痕迹3). 规格误差 +-超过 5% 印花疵点(指的规律性或成批性)成品规格不符合4). 长度少于 25码打结纱超过 1 处,在大批时允许多个打结纱但其间距不得少于25 码不熟棉或坏棉影响成品的外观。 5).结纱距少于 25 码有明显的色差,例. 边到边. 边到中心. 头到头在长度方向同幅内不得超过下面的标准,以免导致面料结构的扭曲。 A. 45英寸1 1/2 英寸; B. 60英寸2 英寸; C. 70英寸3 英寸; D. 120英寸4英寸;精选学习资料 -
11、- - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 17 页 E.不允许有下列现象 : 松布或波纹状、皱纹单边或两边布边紧、折痕布波纹状;F.由于布身的皱纹,导致拉布不平和裁剪的疵点。 #:在查布时,在布边内超 1/2“连续 3 码疵点,不必打分视做返工, 连续的疵点须剪掉。 2.物理结构检查 1).重量检查重量(规格)允许 +-5% ,重要可以用单位长度(码) ,盎司或单位面积码平方(同样可用公制表示),由于是平幅布,平方面积规格是全幅基础上,并非可裁部分(即包括无用边布)面积,长度也同样。按面积计算重量,以单位长度为准,指一定长度下的重量,例一批/ 一匹
12、为基础按面积计算,保留两位小数,例8.65 盎司每码平方,每磅1.85 英尺长度以机器的计数器记录为准,桌上测量的数字不接受,长度可以接受,+-15% ,罗纹和弹力组织 +-3%允许。重量(磅,盎司)在综合的订单中不超过(单个颜色)10% ,被认为是可以接受的。捡查人员可以利用电子磅来检定布料的重量,利用圆形切样器,在每匹布料不同部位,切出一百平方厘米的标准面积,然后放在测量布重电子磅上,屏幕便立即准确地显示该块布料的重量。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 17 页 2).缩率检查布样长度 1 米 X 1 米,80C洗 2
13、 小时, 拿出放 , 再洗 2 次, 测量缩后,长度 X 宽度 = ? 3).幅宽检查在查验过程中, 随意在每匹布料上度取三个阔度,幅宽三点测量: 开头、中间、结尾,布幅测量时需要用硬尺,然后将结果记录在验布报告表上。,每个颜色至少一卷,当抽验数大于 10 卷按发货颜色总数的比例进行抽验。幅阔测量和记录最接近的是1/8 英寸,当布幅少于 1/4 英寸宽度时, 此卷应帖上狭幅标签, 所有狭幅布料如果不返修需要重新拟订价格。当幅宽少过1/2 英寸时,有必要处理。大货布宽度,针织布从染边内或针孔测量,圆筒布或无边布则全部测量。 筒子布最少可裁尺寸 +1英寸, 例表示为 30-31英寸,最小为 30
14、英寸+1 英寸即为 31 英寸。开幅布最小可裁尺寸 +2英寸,例 60-62 英寸,最小为 60 英寸,加 2 英寸为最大。 4).长度检查将准备检查的布卷,逐一放在验布机上,利用米表或码表量度每匹的长度,然后将所得长度与布卷标签上长度核对,并将结果记录在验布报告表上。 5).色差、色牢度检查每批布颜色对照色卡,要在允许色差范围内对照色板,不是绝对准确相同,但必须是在可接受的范围之内。在同批货同缸内有色差,应该发出质量好的,扣下不良部分,而且被认为一致的,除非全程对布进行编号,严格控制。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 1
15、7 页每缸每色都需要一块色板,包括核色板放在一起进行对照,以便控制,对每个颜色的色牢度须保存在主档案中。检查人员可以利用对色灯箱来检定布料颜色。使用灯箱有点必须留意,这就是不论色办或货料,每次所用光源必须一致,否则所有颜色比较都是没意思的。 6).纱支由于纱支限重量成正比例,所以可以利用天秤或电子磅来检定纱线的细度。检查人员首先从批核样办中抽出一个长度的经纱,放在夭秤的一边,然后从来布中抽出同一长度的经纱,放在天秤的另一边。如果天秤保持平衡,这表示来布和批核样办的经纱支数是相同的;但如果天秤出现不平衡,这便表示两者支数存着差异。检查员可以重复以上办法来检定纬纱的细度。 7.)经纬密度检查人员可
16、以利用放大镜或布镜将布料的密度放大,利用肉眼点算在一平方寸内经纱和纬纱的数目,然后将所得数目与规格或批核样办相比,便可知道来布的密度是否合符标准。 8.)组织结构跟检查经纬密度一样,检查人员可以利用放大镜或布镜,观察布料的平纹、斜纹、缎纹等的组织结构是否正确。四. 通常布面疵点 1.疵布表磨损点:布面由于摩擦或非正常力的作用,使布面有所损坏。 2.背面的印渍:在印花过程中,常常背面有垫布,使染布的背面有印花的痕迹。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 17 页 3.横档:在织造过程中,造成的质量问题。 4.斜纹路:针织,梭织布
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