横焊焊接基本操作技术.doc
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1、横焊焊接基本操作技术见下图。是焊件处于垂直、接头处于水平方位的一种焊接操作。横焊的难点是焊接时,金属有下淌的倾向,易使焊缝上边出现咬边,下边出现焊瘤和未熔合等缺陷(见下图)。因此对开坡口和不开坡口的横焊都要选出合适的焊接工艺参数,掌握正确的操作方法。1、未开坡口的横焊操作 (1)当焊件厚度小于5mm时,一般不开坡口,可采用双面焊接,如下图。(2)焊接电流和电弧电压比同等条件下的对接焊小1015%;(3)焊枪角度。焊接时焊枪向下与水平面成15左右夹角,使电弧吹力托住熔化金属,防止下淌;同时焊枪向焊接方向倾斜,与焊缝成70左右夹角(见上图);(4)当焊件较薄时,可作直线往复形运丝,以借焊枪前移机会
2、,使熔池得到冷却,防止烧穿和下淌。(5)当焊件较厚时,可采用直线往复形或小斜圆圈形(圆圈斜度与焊缝中心成45);但运丝速度要稍快一些,且要均匀,避免焊丝熔滴过多地集中在一点上,形成焊瘤和咬边。见下图:2、开有坡口横焊(下板不开坡口)当焊件较厚时,一般可开各类坡口U形、V形坡口下面焊件坡口角度小于上面(下图a)、下面焊件不开坡口(单边V形,下图b)或K形坡口(下图c)。这样有助于避免溶池金属下淌,有利于焊缝成形。对于开坡口的焊件,可采用多层焊和多层多道焊,其焊道排列如下图: 1、多层焊 打底焊时,如间隙较大,可用直线往复形运丝;间隙较小,采用直线形运丝。多层焊第二层焊道采用斜圆圈形运丝,见下图:
3、2、多层多道焊 焊缝成直角三角形排列(靠下一层与表面层成一直角)。打底焊 打底焊为一顶点。焊枪角度偏向水平线以上10左右;坡口间隙大时用直线往复形运丝,间隙小用直线形运丝(见下图)。直线形运丝直线往复形运丝填充焊 填充焊时,焊枪角度偏向水平线以上35以上(要根据各道焊缝的具体情况,调节焊接速度和焊枪角度);采用45的斜圆圈形运丝。当焊丝末端运动到上面时应稍停,使较多的熔化金属能过渡到焊道中去,然后缓慢地将电弧引到焊道下边,即原等电弧停留点的旁边。这样循环往复,就能得到成形良好的横焊缝(见下图)。盖面焊 盖面焊时,焊枪角度偏向水平线以下15左右;斜圆圈运丝,要领同上(见下图)。背面封底焊 首先用砂轮清根,磨至不见黑线黑疤,然后用稍大一点的焊接规范,采用直线形或小圆圈形运丝(见下图)。斜圆圈形运丝,焊枪运到上端要稍停。
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