2022年污水处理厂安装工程施工方案 .pdf
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1、1 / 30 大同御东污水处理厂厂区消防、给排水、暖通及工艺安装工程施工方案精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 30 页2 / 30 湖南省工业设备安装有限公司2018年 7月 8 日目录一、 工程简况二、 施工组织机构三、 施工准备及施工现场平面布置四、 施工工艺流程及施工部署五、 主要施工方法六、 质量目标及保证措施七、 安全技术组织措施八、 文明施工及成品保护措施九、 施工期间环境保护措施十、 施工进度计划及工期保证措施十一、质量记录十二、工程执行的标准规范精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结
2、 - - - - - - -第 2 页,共 30 页3 / 30 一、工程简况1.1 工程简介大同御东污水处理厂位于山西大同市御东新区利仁皂村南、御河东岸与桑干河北岸交叉点的东北角,占地 8.2 公顷。 设计规模为 6 万 m3/d。污水处理工艺流程如下:污水粗格栅提升泵房细格栅旋流沉砂池配水井水解酸化 +HAF厌氧反应池流离床生化反应池高密度沉淀池臭氧及生物炭滤池清水池出水消毒间及计量槽污泥池污泥脱水污泥外运1.2 主要工程内容设备安装工程主要包括旋转式格栅除污机、潜污泵、螺旋输送压榨机、循环式齿耙清污机、旋流沉砂器、快混搅拌器、絮凝反应池搅拌器、浓缩刮泥机、罗茨风机、干燥机、冷却塔、加药装
3、置、污泥脱水机、皮带输送机等;管道安装工程主要包括厂区工艺平面图内管道,厂区消防水、厂区给水暖通、工艺及污水处理系统等图的工艺管道的安装。1.3 工程特点本工程的特点是:施工工期短;施工点分布范围多,现场分散,施工条件未完全具备。二施工组织机构我公司将本工程列位重点工程,该工程施工实施工程法管理,由工程经理对工程进度、质量、成本等进行有效控制,由工程经理组建精干的工程部,负责本项工程的施工及管理工作,工程部组织机构如下:2.1 工程部组织机构:精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 30 页4 / 30 2.2 工程法施工在本工
4、程施工中实施工程法施工的管理模式,组建本工程的工程经理部,对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。工程经理部要以工程工程管理为核心,以优质、高速、安全、文明为主轴,加强动态、科学管理,优化生产要素,精心施工程经理施工管理施工技术材料管理安全管理计划管理经济管理后勤管理计量员材料员资料员协调员安全员质检员专业施工作业队工程技术负责人工程工长技术员精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 30 页5 / 30 工,大力推广先进施工技术,在创质量优良的同时,力争提前完成施工任务。在推行工程法施工的同时,从文件控制、材
5、料采购到产品标识、过程控制等过程中,切实执行ISO9001标准和公司质量保证体系文件,达到优质、高效的目标。工程经理对工程工程行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理工程事务,其下设技术管理部、监控管理部、物资设备部、工程管理部、协调管理部。工程内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束,共同为优质、安全、高速、低耗地完成工程任务而努力工作。2.3 工程经理部组建本工程拟实行工程法施工管理,委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任工程部主要负责人,选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建工程部。工程经理由具有国家一级工程经理资质的优秀项目经理担任,组成
6、工程经理部的各级管理成员,均已选用了本公司内具有较高专业素质和施工经验的管理人员,且大部分管理人员均有3 个以上同类工程施工管理经验,工程经理部人员团结协作,思想稳定,配合默契。工程管理班子与建设单位、监理单位密切协作,对本工程的工期、质量、安全、成本等实施全面管理。组织、协调、控制和决策,对各生产施工要素实施全过程的动态管理。2.4 工程部主要成员:序号职务姓名职责1 工程经理刘志军负责整个工程的全面工作2 工程技术负责人唐学兵负责工程的技术、质量工作3 安全负责人申中银负责整个工程的安全工作4 管道施工员杨侃负责管道施工工作5 设备施工员黎智负责设备施工工作6 工程工长靳晓斐现场施工工作7
7、 资料员王鐾技术资料工作8 安全员王长勇现场安全管理工作精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 30 页6 / 30 序号职务姓名职责9 安全员刘巍现场安全管理工作10 质量员胡仁斌现场质量管理工作11 预算员刘禤负责报量结算工作12 统计员王茜现场统计工作13 材料员刘振涛现场材料采购、供应及材料质量管理三 、施工准备及现场平面布置3.1 技术准备工程开工前,组织现场所有施工人员,认真学习施工图纸及本工程所涉及到的操作规程、施工规范、验评标准及其他技术文件,使每个施工人员对所操作的对象都清楚所要达到的标准。3.2 劳力准备序号
8、工种名称投入的劳动力情况1 管理人员10 2 管工35 3 焊工35 4 钳工12 5 专职电工2 6 起重工4 7 测量工2 8 油漆工4 9 辅助工38 10 合计142 3.3 机械设备准备主要工机具及设备表序号名称型号单 位数 量吊车8T 台1 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 30 页7 / 30 吊车25T 台1 汽车辆1 叉车台1 倒链2T 台6 倒链35T 台6 砂轮切割机台3 手砂轮台16 交流焊机台18 电锤台8 台钻台2 逆变焊机6 气焊套16 对讲机对4 焊条烘干箱台1 保温桶个35 千斤顶台6 电
9、动试压泵台2 潜水泵台2 架管吨10 脚手板块500 冲击钻台6 滚杠根40 3.4 计量器具准备序号名称型号单位数量1水准仪套1 2经纬仪套1 3塔尺5m把1 4塞尺0.02-0.5套2 5盒尺5m把15 6钢卷尺30m把1 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 30 页8 / 30 7钢卷尺50m把1 8角尺300500mm把3 9钢板尺1000mm把3 10游标卡尺0.02把2 11螺旋测微器0.005把2 12百分表块2 13绝缘摇表2C 7块6 14数字万用表M3900块6 15接地电阻测试仪2C 8块2 16水平尺
10、500mm把3 17压力表Y-100 1.0MPa块6 18压力表Y-100 1.6MPa块8 19压力表Y-100 2.5MPa块4 3.5 材料组织措施本工程将根据进度计划编制材料月需用计划,按照月需用计划,货比三家,选择符合设计和规范要求的材料,以保证工程质量,做好材料供应准备,对于现场所需大批材料,先联系好供应商,签订供货合同,保证工程质量和进度的要求。 3.6 为加快施工进度,减少临时设施,体现文明施工,布置施工现场须遵循以下原则:1. 符合施工要求和工作方便。2. 充分利用已成构筑物或设施。3. 安排整齐有序。4. 注意运输道路的畅通。5. 材料存放地点和施工现场的距离要近,尽量减
11、少搬运次数。6. 现场办公室,施工班组更衣室,尽量靠近工作现场。四 、施工工艺流程及施工部署本工程工期较紧,所以各工号需交叉施工。4.1 先行安装起重设备。在各工号的设备安装之前,应首先安装电动或手动起重设备,目的是充分利用它进行设备安装过程中的频繁运输和吊装,从而减少临时起重设备的搬运和搭拆。必要时作临时电线,供电动起重设备正常运转。4.2 各工号之间采用流水施工,每个工号开始前先验收基础和预埋件,由有经验的人精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 30 页9 / 30 员进行设备放线定位,放线完毕,安装人员进入安装。本工号结
12、束前又由相同几人到下一工号验收基础和放线定位。五、主要施工方法5.1 管道安装5.1.1 施工前的准备工作每条管道开工前组织施工管理人员认真熟悉图纸及安装标准,编制施工方案,组织施工测量,做好施工交底工作,做好工、料、机的准备工作,邀请设计单位及有关管理配合单位到施工现场进行设计交底。5.1.2 向监理工程师提交的文件5.1.2.1提交的记录所有管材及配件的到场记录做到最新、最及时、最详尽,并将记录录入电脑储存备份,同时将记录最快地提交给监理工程师。5.1.2.2 实验证书所有管材及配件在发货前向监理工程师提交制造商的证书,以示明管材及配件已做实验并符合规定的参考标准。5.1.2.3 交叉管线
13、及公用设施保护方案施工前,结合现场情况编制详细的交叉管线及公用设施保护方案,确保已建管线及公用设施不受损坏,有关方案施工开始前报监理工程师批准。5.1.2.4 管道实验和清理的方法和过程管道工程施工前向监理工程师提交管道清理和实验的详细方法和过程的建议,待批准后依照该方法或措施施工。5.1.3 测量及其记录的提交、审查管道土方开挖开始前,对测量一仪器进行校合,并完成以下测量工作:校对永久性水准点并建立临时水准点;测定管道中心线及附属构筑物的位置;核对接入原有管道接头处的高程及位置;测量有关的地面、河道、地下管道高程每段测量工程都要进行记录,并定期整理时段资料,标注在有关的图纸上。每段测量完成后
14、,测量成果及整理好的资料及时交工程师审查。5.1.4 管材到货验收及管道的保护精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 30 页10 / 30 5.1.4.1管材的到货验收管材运到现场时,由工程部总工程师组织供应科、质测科相关人员进行预验收。若发现有损伤现象立即通知监理工程师,认真执行监理工程师所要求的实验,并在指导下修补或处置损伤。同时,在管材安装前约请监理工程师现场再验,保证所安装的管材都是合格品。5.1.4.2管道的保护在管道的安装全过程中,管材到货后的卸货、吊装、堆放以及搬运,采取安全可靠的措施,保护管材及其包装不被损伤。
15、在吊装、卸货时选用合适的柔性的吊锁,吊锁使用橡胶皮等柔性材质保护,避免将管材的管口钩豁或损伤。使用起吊梁吊运管材,吊梁梁端露出管口不少于 500mm ,同时吊梁也要用橡胶皮等柔性材质保护,保证吊梁不损伤管材。对于供应商提供的管材在运输中临时性保护包装、外包或板条箱妥善保护好,直至管材安装。管材搬运过程中,采用加强帆布吊带和专用工具起吊,装卸时轻吊轻放,运输时垫稳、绑牢,防止撞击。吊运过程中,施工人员要站在管口端,待管材放稳后再拆除吊钩或帆布吊带。工程中不立即安装的管材做临时性保护,管材堆放在平整的地方,垫以木头垫块高出地面不少于 150mm ,管材的堆放高度符合规范要求。搬运和堆放期间损坏的管
16、材单独搁置在一边,并做出相应的标识加以区分。5.1.5 施工方法及措施(一)碳钢管的施工1.1 钢管的采购和施工现场的检验钢管选择已通过ISO9000 认证的生产厂家订购,钢管出厂时有制造厂的合格证和质量证明书(包括主要的检查内容和技术数据),其指标符合现行国家技术标准的规定。钢管经过有关部门检验合格后才可进入施工现场,不合格的产品拒绝进场。现场检验时主要从钢管表面、几何尺寸和焊缝的外观质量进行,要求钢管表面应无显著锈蚀、裂纹、重皮和压延等不良现象,管材的材质、规格符合设计要求。钢管的几何尺寸的允许偏差及焊缝质量满足给水排水管道工程施工及验收规范规定。1.2 管道除锈、防腐所有钢管、钢管件及管
17、道支架除锈、防腐集中在预制厂进行,采用喷砂除锈,达到精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 30 页11 / 30 Sa2.5 级标准后,方可进行防腐处理。1.3 钢管的安装安管前的准备工作a按设计要求对管材、管件、阀门一一进行检查:对管件,应检查其型号、规格、公称直径、公称压力、运用介质、出厂合格证。阀门:应检查其型号、规格、公称直径、公称压力、运用介质、出厂合格证。钢管:应检查其管径、壁厚、单管试压记录、内外防腐层(外观、防腐厚度、电火花等)、几何尺寸允许偏差等。直焊缝卷管管节几何尺寸允许偏差工程允许偏差 (mm) 周长D
18、 600 2.0 D600 0.0035D 圆度管端 0.005D;其他部位 0.01D端面垂直度0.001D,且不大于 1.5弧度用弧长 D/6 的弧形板量测于管内壁或外壁纵缝处形成的间隙,其间隙为 0.1t+2 ,且不大于 4;距管端 200mm 纵缝处的间隙不大于2注:1.D 为管内径( mm ),t 为壁厚( mm );2. 圆度为同端管口相互垂直的最大直径与最小直径之差。B选配焊条:根据母材的材质及焊接方法,焊条选用T422型焊条,其质量符合国家现行标准碳钢焊条、低合金焊条的规定。配备焊接工具及下管的机械:根据管道的长短、管径的大小,焊接的方法与施工环境,配备适当的焊接工具和下管机械
19、。钢管的焊接工作选择具有一定技术水平和实践经验,并持有相应合格证的焊工担任。砂垫层若设计规定铺砂垫层时,其厚度、宽度按设计要求。如无具体要求时,砂垫层按90弧基处理,砂垫层厚度按GBJ69-84相关规定确定,但不宜大于300mm 。如沟槽土质不好,为保护好绝缘防腐,胸腔土过筛或换填部分砂土。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 30 页12 / 30 管运输及排管钢管运输时采用专用车辆,确保防腐绝缘层不被破坏。排管根据施工计划安排,有序进行。下管按管径的大小、管段长度、管段自重选择具备一定安全系数的吊车配合下管,吊具用加强帆
20、布吊带,以保护防腐绝缘。钢管对口钢管对口之前应在沟槽内先挖好焊口工作坑。修口:钢管对口之前必须首先修口,使钢管端面的坡口、钝边、圆度符合GB50268-97标准中的要求。电弧焊管端修口各部尺寸修口形式间隙 b (mm) 钝边 p (mm) 坡口角度( ) 图示壁厚t(mm )49 1.5 3.0 1.0 1.5 6070 1026 2.0 4.0 1.0 2.0 605 对口:对口应使内壁齐平,使用液压专用设备进行组对,严禁使用火烤或用大锤锤砸进行对口。纵向焊缝:对口时管材纵向焊缝应摆放在上方左右45方向,相邻两管之间纵向焊缝应错开不小于 300mm 。点焊:钢管对口检查合格后进行点焊。点焊标
21、准要求应按规范标准中的要求。点焊长度与间距管径( mm )点焊长度( mm )环向点焊点(处)350500 5060 5 600700 6070 6 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 30 页13 / 30 800 80100 电焊间距不宜大于400mm 管道焊接焊接:焊接优选双面焊。手工电弧焊接前,应将焊口两侧的铁锈、油脂、污垢等清除干净,使焊缝成金属光泽,在焊接过程中,应采取有效措施,不使受风、雪、冰、霜和雨水的侵蚀,当工作环境的风力大于5 级、雪天或相对湿度大于90% 时,应采取保护措施施焊;焊接时,应使焊缝可自由
22、伸缩,并应使焊口缓慢降温;冬期焊接时,应根据环境温度进行预热处理并应符合下表的规定。冬期焊接预热的规定钢号环境温度()预热宽度( mm )预热达到温度()含碳量 0.2%碳素钢-20 焊口每测不小于 40100150 0.2%含碳量 0.3%-10 16Mn0 100200 多层焊接时,第一层焊缝根部必须均匀焊透,不得烧穿;在焊接以后各层时,应将前一层的熔渣全部清除干净。每层焊缝厚度一般为焊条直径的0.8 1.2倍,各层引弧点和熄弧点均应错开。管道接口的焊接,应考虑焊接顺序和操作方法,防止受热集中而产生内应力。平焊、立焊、横焊及仰焊应对电流进行调整,平焊电流较大,仰焊电流较小。为保证焊接质量,
23、管内焊口之前应先用碳弧气刨清除药皮夹渣,露出金属光泽后再行施焊。碳弧气刨施工应遵照建筑钢结构焊接规程(JGJ81-91)4.1.16条:碳弧气刨工必须经过培训,合格后方可操作。刨削时应根据钢材的性能和厚度,选择适当的电源极性、碳棒直径和电流。碳弧气刨应采用直流电源,并要求反接电极(即工件接电源负极),为避免产生“夹碳”或“贴渣”等缺陷,除采用合适的刨削速度外,并应使碳棒与工件间具有合适的倾斜角度,见下表。碳弧气刨碳棒与工件适宜倾角刨槽深度( mm )2.5 3 4 5 6 78 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 30 页
24、14 / 30 倾斜角度()25 30 35 40 45 50 如发现“夹碳”,应在“夹碳”边缘510mm 重新起刨,深度要比夹碳处深23mm ,贴渣可用砂轮打磨。露天作业时应在上风口操作,在封闭环境操作,要有通风措施。其工艺参数见下表。碳弧气刨常用工艺参数碳棒直径(mm )电弧长度空气压力(MPa )极性电流(A)气刨速度(m/min)5 12 0.390.59 直流反接250 0.5 1.0 6 12 0.39 0.59 直流反接280300 0.5 1.0 7 12 0.39 0.59 直流反接300350 1.0 1.2 8 12 0.39 0.59 直流反接350400 1.0 1.
25、2 10 12 0.39 0.59 直流反接450500 1.0 1.2 焊缝填充厚度应符合下表内有关焊道加强面高度及宽度和咬边错边的技术要求和标准。焊缝的外观质量工程技术要求外 观不得有熔化金属流到焊缝外未熔化的母材上,焊缝和热影响区表面不得有裂纹、气孔、弧坑和灰渣等缺陷;表面光顺、均匀,焊道与母材应平缓过渡宽 度应焊出坡口边缘23mm 表 面余 高应小于或等于 1+0.2 倍坡口边缘宽度,且不应大于4mm 咬 边深度应小于或等于0.5mm ,焊缝两侧咬边总长不得超过焊缝长度的10% ,且连续长不应大于 100mm 错 边应小于或等于 0.2t ,且不应大于 2mm 未焊满不允许注:t 为壁
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