涂装常见缺陷.doc
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1、-/涂装过程中产生的涂膜缺陷及防治 !o4tL_d*Y0*br0A涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方一、遮盖力差(覆盖不良)+KhH-KwG|现象:19c/M#Fmx 因涂料的遮盖力差或喷得太薄,透过漆膜可以看见下层表面的颜色,这种情况常常发生在难以喷漆的区域,车身下保护板或尖锐的边角处。成因:t)b3v&M涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方喷涂方法不当。UV,辐射,水性,粉末,溶剂使用过份慢干稀释剂,在未达到足够漆膜厚度前形成了垂流。油漆混合不均匀或过份稀释。.L,N!t U Y.e由于研磨、抛光过度,减小了色漆层的厚度,或喷涂层数太少。p|使用了劣质不良的稀释剂。2K?WQs颜填料,助剂,树脂,乳
2、液,分散预防:K;,DpW|/使用正确的喷涂方法,保证漆膜厚度适当,平整均匀。j:E1Un0gV#Kp喷涂室的空间要合适,照明条件要好,喷涂时要特别注意不可接近区域的涂膜质量。T3SfHU H%UUV,辐射,水性,粉末,溶剂要将油漆彻底混合均匀。禁止对漆膜过度抛光。要特别注意边角区域。使用良好的正确的稀释剂。rv7X-G x+o 颜填料,助剂,树脂,乳液,分散补救:让漆料略干后重喷或将缺陷区域打磨平,然后重新喷漆。二、失光(失去光泽或低光泽)涂剂现象:%3q36O3k h!qh(Y U 漆膜干燥前光泽丰满,干燥后缺少光泽或日后漆膜光泽逐渐消失。成因: xZ M9LIK颜填料,助剂,树脂,乳液,
3、分散底漆附着力差,或底漆未彻底固化就在其上喷涂面漆。 hn&lZk?0P4EU油漆中使用的稀料质量太差或型号不对,或者使用了其他不配套或质Qv8S&JVu 量较差的固化剂。 油漆调配或喷涂方法不当,如粘度过低,雾化过度。 +xcTK K基底表面质量太差。 由于湿度太大或温度太低,油漆干燥速度太慢。溶剂蒸气或汽车 尾1Z0F*I0pn.ycoatCN技术网 气侵入了漆膜表面。 .BTNp*7S(ccoatCN技术网漆膜表面受到了蜡、油、肥皂水或水的污染;或烤房中空气污秽,喷gK1bPu S ?房中排气不良,使干固的喷粒落在已喷好的表面上。在新喷涂的漆膜上使用了太强洗涤剂或清洁剂,或者喷完后过早地
4、进DB O,L#.NN&h 行抛光,或者使用的抛光蜡太粗。 !z%j;hVZ颜填料,助剂,树脂,乳液,分散面漆或清漆喷得太薄。预防:E2z7hOUV,辐射,水性,粉末,溶剂使用合格的底漆,要等底漆层充分干燥后再在其上喷涂面漆。 (M0D.tx4y9颜填料,助剂,树脂,乳液,分散只使用推荐型号的稀料和合格的固化剂。 2wCddbJ K?OcoatCN技术网要充分搅拌油漆,保证喷漆环境符合要求,按照正确的方法进行喷涂,喷涂厚度适当。WFJ1OyiUV,辐射,水性,粉末,溶剂彻底地清理基底表面。 P4e)e4uE nb要保证漆膜在温暖、干燥的条件下进行干燥。 C.sM5fScoatCN技术网干燥过程
5、中,漆膜表面要有适当的空气流动。 Hnlv-L喷涂面漆之前,应当用清洁剂揩擦底漆层,彻底清洁表面。 颜填料,助剂,树脂,乳液,分散sbBeY!Y1IH禁止在新喷涂的漆膜表面使用强力洗涤剂或清洁剂。漆膜未充分固化i4b5bYAhL)w3PD_+WUV,辐射,水性,粉末,溶剂 之前,不得对其进行抛光。抛光时一定使用正确规格的抛光蜡。 H#?ny6b涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方应喷涂间排气适当,避免脏空气在烤房中积聚。如直接点火式烤漆颜填料,助剂,树脂,乳液,分散cY5T |xBr 房,应正确使用燃油。 coatCN技术网Q8HYAPM,B补救: :d5:z5WQ 让漆膜层硬固,用粗腊研磨表面或用
6、 P1200 砂纸磨光,然后进行抛光,即可恢复正常的光泽。如果失光严重,用以上方法仍得不到满意的效果,则应将面漆层磨平,然后重新喷漆。t)r&y:O*l7L U UV,辐射,水性,粉末,溶剂8q*g*.s4lNBq$p 0U0T9K!plxT Y DV-|3H%Y$tMTh2S&Sf颜填料,助剂,树脂,乳液,分散三、橘皮、皱纹 UV,辐射,水性,粉末,溶剂:L8p&RZ%C&g+Z涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方3D+EmvS现象: coatCN技术网*e-g4ei3o v!K:!L漆膜表面呈凹凸不平状,类似橘子皮、柚子皮的外观。 -L1GnX_V成因: E)sAZLGUV,辐射,水性,粉末,溶
7、剂稀释剂选用不当或质量太差,挥发速度过快。 :d0hIlMO#v颜填料,助剂,树脂,乳液,分散施工粘度过高,漆膜流平性差。 un_9c| AcoatCN技术网喷涂方法不当,喷枪距离太远,压缩空气的压力不当,喷嘴调节不当。 UV,辐射,水性,粉末,溶剂3fh8V#FE. o:yxp各漆层间的流平时间不足,过早进入烘房。 #JFK;U rt涂装时温度过高或基底表面温度过高。 0B7d$I IC9JW9s喷涂过厚或过薄。 F(,B bA*d)r涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方预防: lg4:jeKB颜填料,助剂,树脂,乳液,分散在高温环境中选用慢干或超慢干稀释剂。 coatCN技术网A*nD*H9a9
8、I1?8q调整施工粘度,改善漆膜的流平性。 颜填料,助剂,树脂,乳液,分散*oh(QO v%CT采用正确的喷涂方法,调整喷枪口径、施工压力以及喷枪与工件的距离涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方2Rv0h/L.aZ7Ab各漆层间保证有足够的流平时间。 O#nrv dPyLcoatCN技术网改善涂装环境,尽量在推荐温度范围内喷涂。 coatCN技术网 s2U+kda5c$p补救: 9py/vWA I 待桔皮面漆部分完全干固后,视桔皮皱纹之情形,以 P1200 砂纸或粗蜡将桔皮缺陷打磨平,然后抛光。情况严重时,可将缺陷部位打磨平后,重新喷漆。V;y)zn.|.|7O8X+ w,dm,Po:wZcoatC
9、N技术网O%Y)Y3W4R%Z_.W4H$KGtA EUL6SRcRM四、起云 / 起斑(银粉漆小斑点)涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方*l1Fgvp& za_Go)g,Z+z3kUV,辐射,水性,粉末,溶剂现象: coatCN技术网!G6b-s$B(My5n 银粉漆的颜色发生变化,形成一片片或深或浅的色斑,常常沿喷漆方向形成不同颜色的条纹。 7L/vZ6fu2Ae成因: coatCN技术网AOWk 银粉漆的膜厚不均匀。其原因在于: z AF,?E T f8kt颜填料,助剂,树脂,乳液,分散喷涂方法不当或喷枪扇形不对。 ;zy/*J W 喷涂银粉底色漆太干太薄,金属粉片未能溶入漆膜内。 !F!u
10、q1K%CB银粉漆膜太厚,混合不充分,稀料质量太差或型号不对。 coatCN技术网5B(L A Y2b d1pV基底表面温度太高或太低。 UV,辐射,水性,粉末,溶剂!zm$D a-F( u清漆喷涂太薄,未能将竖立金属片遮盖。 DxQ69kj+预防: g)K;f+l*u)ACUV,辐射,水性,粉末,溶剂采用正确的喷涂方法。 UV,辐射,水性,粉末,溶剂+rc.r(a/Ym开始喷涂前,要将喷枪的扇形调好。 7Od8I5EA6|%r要保证油漆按照规定的比例充分混合均匀。只使用推荐型号的稀释剂。 coatCN技术网e6SFE|要保证基底表面温度处于推荐温度范围之内。 ?JHZ(S N补救: KWr/
11、mI6 aB$R涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方 若还没有喷涂清漆层,可再喷一层银粉盖住起云的部位。否则应将漆膜磨平,然后重新喷漆。 UV,辐射,水性,粉末,溶剂?&hC5k:E)H6t%t+I)n+s-fr7mecoatCN技术网.K6op$sZ%2R $db)Ni9l._,D涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方wjrx*l%vZ&BK五、缩孔 / 鱼眼(弹孔、走珠)R2?-A6m&g/K! 颜填料,助剂,树脂,乳液,分散qL|Zp现象: $k|Y7I涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方 漆膜表面出现大量的大小从针孔到直径 1cm 的火山口状空洞或凹痕。通常大尺寸的凹痕单独出现。而小凹痕则以较小密度成片出
12、现。在凹痕的中心一般可发现有小的杂质颗粒存在,类似鱼眼形状。 3cF0St*G成因: *v u6cfWCy油漆表面张力发生变化。造成的原因有: 颜填料,助剂,树脂,乳液,分散 WH QStU喷漆环境中或基底表面上存在含硅的有机化合物,即使微量的硅, 也足以导致漆膜出现缩孔。 涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方l+|2R0_DX8Q其它污染源,例如,油脂、肥皂结块、洗涤剂,尘土、蜡或者来自coatCN技术网C$C5M!G 喷枪的油或空气受到污染。 SYj6$p;gA4y2l涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方底漆中含有不匹配的成分。 ;N i4AZ涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方喷漆室内蒸气饱和。 r5Y
13、?aNUV,辐射,水性,粉末,溶剂预防: coatCN技术网f(eO*?将喷涂表面上的含硅类抛光剂彻底清除掉。禁止在喷漆车间使用含coatCN技术网0yR3Z$I 硅类的抛光剂。 D/Wnvz颜填料,助剂,树脂,乳液,分散利用除蜡脱脂剂彻底清除基底表面。不得让清洁剂自然挥发干燥,+ a-X(Xko颜填料,助剂,树脂,乳液,分散 而应该用清洁的干布将基底表面揩干,每块布只能揩擦一次。打磨xT6B9_2w,XnW涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方 前要清洗基底表面,清洗面积要大于准备打磨面积。打磨完毕,一F.eVr;GM+y 定要将磨屑从基底表面清除干净。然后再用清洁剂清洗一遍基底表n2G1 Qo4f
14、B2L|-kUV,辐射,水性,粉末,溶剂 面,才能开始喷漆。要保证喷枪、进气管上的油水分离器和压缩空气/% c6S1?h RK:t.q 设备受到良好的维护。 coatCN技术网Ox3i&2L)hjL8O!QY修正方法: | rW9Y!WMd&z 如果鱼眼不多体积较小,可抛光清除;情况严重时,将缺陷区域的漆层彻底清除,然后按上述规程处理基底表面后,重新喷漆。在极端情况下,有时还需要在油漆中使用抗鱼眼添加剂(防走珠水)。六、针孔(坑洞) UV,辐射,水性,粉末,溶剂*oRr+Ex h6s m4h+KJu wiPE7eNP/Ka h4eyW54m&y b:EW现象: P!ObdfcoatCN技术网
15、涂料在涂装后由于稀释剂急剧的挥发,使漆液来不及补充,而产生针孔状小孔或象皮革毛孔一样的现象。 颜填料,助剂,树脂,乳液,分散Ydt+d*UQ6p+ y5p成因: :o E+l.Q7m2P涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方稀释剂中低沸点类溶剂用量过多,造成漆膜表面迅速干燥,底层溶UV,辐射,水性,粉末,溶剂#W7sCSYk/F 剂不易逸出。 q M!l vJgkyR,U被涂物表面粗糙,腻子层不光滑,未涂中涂漆进行封闭就直接喷涂面漆0H/A4xc|&1/Yk喷涂面漆后流平时间不足,进烘房后升温过急,表面干燥过快。 0OK*9Q*R-j3NV|coatCN技术网压缩空气或涂料、稀释剂中含有水分。 w9j
16、H5l.t m-sn.q8mjcoatCN技术网被涂物的温度过高或喷涂得太厚。 nT0waT h涂料搅拌后产生的气泡未消失就施工或施工压力太大。 bPWTF预防: !TvjB6D.H8w涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方注意稀释剂的搭配使用,控制低沸点溶剂的用量,或使用专用稀释剂。 f:7K)pDHXUV,辐射,水性,粉末,溶剂喷涂前应将被涂物表面进行打磨光洁,用腻子填平小孔后再喷涂。 h8XS0RMplcoatCN技术网烘烤前一定要放置 15-20 分钟,再进烘房逐渐升温烘烤。 :j9T0Lw?3zX0a颜填料,助剂,树脂,乳液,分散改善施工环境,用正确的喷涂温度及喷涂气压,一次喷涂不宜太厚。
17、 涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方 a-u,P#SaD-油漆搅拌后应静置一段时间,等气泡消失后再喷涂。 tclB7_颜填料,助剂,树脂,乳液,分散补救: z|Z/G!q2sl)H+C 细小针孔可以用 P1200 砂纸将漆膜磨至底漆层,填补针孔;或用湿式或干式磨平受影响针孔漆膜后重喷,不可以弄平底漆连续干喷来填平。 q,OS!(bUV,辐射,水性,粉末,溶剂说明:gkX0!%_ 针孔问题非常常见,应检查稀释剂、漆料粘度、施工现场温度、湿度及空气流量。 K2w9I/J9W Oua D|iyc-/Xc$%jR1g L,v涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方coatCN技术网u0ZKF5bJGz七、起痱子(溶
18、剂泡)yh9Q oyr5x)s颜填料,助剂,树脂,乳液,分散j(FA&y3z(P_ a现象: )EVD1BnY!I 水气渗入漆膜内,使面漆呈现小泡和泡痕。 Kc%q*MSB成因: UiAh#Ibm喷漆前表面已被污染。 9uY/cg+TA(?/D 漆面真正干燥前持续曝露于严重高湿环境中。 x8r&w0Q3z|*d颜填料,助剂,树脂,乳液,分散漆膜喷涂过厚,溶剂空气藏在漆膜内,其后逸出,留下泡痕。 4IEyR t-S.t:m使用了太快干稀释剂或固化剂。 Hhw B:A,|UV,辐射,水性,粉末,溶剂烤房气流不足,加温干燥前静置时间不足。喷枪喷嘴(口径)不正确,气压太低,喷涂粘度不正确。 4 O6N
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