装饰装修专项施工解决方法.doc

关岭县便民利民服务中心精装修工程关岭县便民利民服务中心精装修工程 装饰装修专项装饰装修专项 施工方案施工方案 编编 制：制： 审审 核：核： 审审 批：批： 编制单位：编制单位：云南巨人建筑装饰设计工程有限公司云南巨人建筑装饰设计工程有限公司 编制日期：编制日期：20162016 年年 0707 月月 2525 日日 目目 录录 一一、、工程概况工程概况............................................................................................1 1 二、二、编制依据的标准及规范编制依据的标准及规范....................................................................1 1 三三、、施工准备施工准备............................................................................................1 1 四四、、施工部署施工部署............................................................................................2 2 五五、、主要工程项目的施工程序和施工方法主要工程项目的施工程序和施工方法............................................3 3 六六、、工程质量管理目标工程质量管理目标..........................................................................3838 七七、、工程质量保证措施工程质量保证措施..........................................................................3939 八八、、环保与环卫管理环保与环卫管理..............................................................................4545 九、安全文明施工方案九、安全文明施工方案. . .............................................................................................................................................. ...46...46 十、满堂脚手架搭设、拆除方案十、满堂脚手架搭设、拆除方案. . ..........................................................52..........................................................52 十一、高处防坠落施工安全措施方案十一、高处防坠落施工安全措施方案. . ..................................................57..................................................57 十二、工程竣工后保修措施方案十二、工程竣工后保修措施方案……………………………………...60……………………………………...60 十三、项目组织机构图十三、项目组织机构图………………………………………………...64………………………………………………...64 装饰装修专项施工方案装饰装修专项施工方案 1 1、、工程概况工程概况 工程名称：广瑞中心项目一层大堂及十层样板房精装修工程 建设地点：昆明市盘龙区万宏路 工程规模：地上总建筑面积 37271.53㎡，地下 2 层，地上 28 层，地上建筑总高度 99.95m，抗震设防烈度为 8 级，耐火等级一级，屋面防水等级Ⅰ级，本工程建筑设计使用年 限为 3 类（50 年） ，结构形式：框架剪力墙结构，局部装饰铝板线条，建筑类别：一类高层 建筑。 承包范围：一层大厅过道、电梯厅、VIP 厅，卫生间内装、地面。 承包内容：1.大厅墙柱面钢架基层，铝板及木饰面面层制作与安装；2.大厅、电梯间、 VIP 顶面石膏板造型吊顶；3.大厅、过道、VIP、电梯间地面石材铺贴、墙面石材干挂；4.卫 生间石膏板吊顶、墙地面贴砖；5.强电布线及安装；6.弱电布线及安装（网络及监控） ；7.顶 面、墙面刮腻子粉乳胶漆；8.玻璃门制作与安装；9.电梯门套不锈钢安装；10.通道防火门不 锈钢安装；11.卫生间防火门及隔断制作与安装；12.电梯厅顶面铝板吊顶；13、墙面墙纸粘 贴；14、地面地毯铺设。 二、编制依据二、编制依据 广瑞中心项目首层大堂及十层样板房精装修工程图纸和补充设计方案； 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2012 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2013 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2011 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2011 《建筑给水排水工程施工质量验收规范》GB 50242—2013 三、施工准备三、施工准备 1.现场准备 (1) 针对施工现场的特点，为保证施工现场的管理有序有力，拟在现场设立施工现场管 理办公室，分设材料库房，进行封闭管理，现场管理人员、施工人员凭证进出。 (2) 区域独立封闭进行施工，对有关设施、设备进行成品保护，入口设置门卫，强化施 工现场管理，所有非施工人员进场要得到项目部的许可，并有专人带领。 (3) 制定施工机具需用动态计划，按施工平面的要求组织施工机械设备和工具进退场。 (4) 建立与周边环境的联系渠道，确保施工正常运转。 (5) 施工队伍进场后，统一安排食宿住行，做到整齐统一，绝对消除脏、乱、散、游现 象。 2.技术准备 (1) 熟悉广瑞中心项目一层大堂及十层样板房精装修工程施工图纸，深入了解分析施工 现场的具体情况，充分体会设计总体风格、意图、特点及细部做法的推敲。 (2) 做好图纸的会审工作，对设计中的疑难点及时与设计方、建设单位进行沟通，并将 协商结果向监理公司汇报。尽量细致深入地配合设计方深化细部设计，将建设单位意图及先 进的设计理念，通过细部的深化，淋漓尽致地体现出来。把所有设计方面的问题凭借公司的 自身实力解决在开工之前，为施工如期完成提供有力的保障。 (3) 针对本工程的特点，结合现行规范及制定的作业指导书编制各分项具体细化的施工 文字方案并进行交底，使各级施工管理人员做到心中有数，从各方面保证施工处于有效受控 状态。 (4) 组织所有技术人员认真学习新规范、新规程，特别是《民用建筑工程室内环境污染 控制规范》，积极推广新技术，引进国外的先进施工经验，充分利用已有的先进技术，提高 广瑞中心项目一层大堂精装修工程的科技含量，控制氡、甲醛、苯、氨等挥发性有机化合物 （TVOC）的含量，达到绿色装修目的。 (5) 组织有关人员学习监理规程，积极配合监理的工作，共同做好广瑞中心项目一层大 堂精装修工程的各项工作。 (6) 全面履行本工程的合同，保证完成合同规定的各项技术要求和指标。 3.劳动力准备 (1) 做好劳动力的培训及技术咨询工作，对所有进场的施工人员进行施工管理教育，所 有特殊工种人员必须持证上岗。 (2) 根据施工进度，合理安排各分项施工人员的进出场，优化组合施工人员，避免施工 现场出现人员闲置、窝工或少工、断工现象，使整个施工有序有节交叉进行，现场施工人员 平均在20人左右，高峰期约30人。 4.材料准备 (1) 对材料进行考察摸底，再统一汇总报建设单位及监理工程师选样确认。然后再对主 要材料提前进行预定准备。 (2) 项目部编制“材料计划”，供应部按计划将材料提前采购进场，加工订货要与厂家 签订经济技术合同，按照质量标准，供货时间等条款严格要求，提前对供应厂家进行考察。 各项主要材料应从公司“合格供应商”处购买。工程所有材料必须有合格证、准用证、复试 报告等资料，进场时必须进行严格的进场检验，需全部达到质量要求。不合格材料不得进场. 5.机械设备准备 进场施工之前，特派机电专职对公司库房所存机械设备进行全面检查和维修，确保所有 机具在进场时完好能用。 四、施工部署四、施工部署 1、工程项目组织机构: 为了确保各项目标的顺利实施，公司决定抽调精干力量组成“广瑞中心项目一层大堂及 十层样板房精装修工程”，各职能管理人员由具有高水平管理技能和责任心强的同志担任， 特殊工种一律先培训，合格后持证上岗，制定严格的岗位责任制，落实到人。 2.各部门职责 (1) 项目经理 1) 遵守国家有关法律、法令，执行国家规范规程，按程序办事，向总公司负责。 2) 对工程的施工质量、进度、安全、经济效益负领导责任，对履行合同条款负主要责任。 3) 对工程的施工管理各方面进行部署、指导及监督落实。 4) 协调施工中的人力、物力、资金，确保施工正常进行。 5) 决策施工过程中的重大问题，协调各职能部门和外界有关部门的关系，保障施工正常 进行。 (2) 项目技术负责人 1) 实施公司的质量方针和目标，认真贯彻国家有关的规范规程。 2) 组织审查施工图纸和制定各种施工方案，并检查项目部的落实情况。 3) 检查项目部各项技术交底是否具有可行性、针对性、先进性和可操作性。 4) 及时解决施工中出现的技术质量问题。 5) 组织实施施工组织设计和施工方案，组织落实施工管理的各项措施。 6) 在施工技术、工程质量等方面负主要责任，向项目经理负责。 7) 及时和建设单位、监理、设计保持联系，做好信息反馈工作。 (3) 质检员 1) 对施工过程进行质量预控和监控，组织质量检查和不定期的抽查。 2) 负责组织材料的检验，不合格材料严禁进入施工现场。 (4) 供应部 负责市场调查，材料采购供应，施工机具和设备的租赁等工作，对材料质量负直接责任。 (5) 安全员 1) 组织研究制定各种管理措施。对施工安全负主要责任，向项目经理部负责。 2) 审查项目部制定的有关防火、防电、防噪声和降尘方案，对已确定的方案检查落实执 行情况。 3) 审查项目部的各种安全技术交底是否可行。 4）定期召开安全会议，检查各种安全制度落实情况。 5） 严格落实“昆明市有关施工现场管理的基本标准和条例” ，检查施工过程的落实情 况。 （6） 预算部 负责合同管理、工程预算、劳务配置、成本核算及竣工结算。 3. 总体部署原则 （1） 以确保质量工期为原则，充分估计可能出现的各种困难，各专业穿插施工带来的 影响以及难以预测的因素，因此，在施工安排中要立足一切向前赶，采取装修“空间占满” 做法:在施工的平面和立面流向上，同时展开施工，尽可能利用施工空间，时间上统一协调， 合理安排加班以保证工程如期完成。 （2） 总体施工顺序上，按照以下几个原则进行 1）为了成品的保护，施工顺序安排总是从上往下施工； 2）为了满足工期要求，将整个工程划分为大厅、电梯间及卫生间三个施工区，三个施工 区采取平行施工，各施工区内采用流水施工； 3）在满足上述两个条件的前提下，先做顶棚再墙面最后做地面； 4）具体到施工部位上，坚持合理的施工程序和顺序，按照先顶棚，后门窗、墙面，最后 进行地面施工的程序进行；在各个专业工种（如木工、电工、焊工、泥工等）的穿插施工中， 各工长积级协调，要做到忙而不乱，有条不紊。 总施工工艺流程 根据建设单位提供的施工现场，对现有成品进行分离保护。根据现场平面布置在一层安 排库房和办公室，然后按吊顶工程，墙面工程，地面地砖铺装，油漆涂料施工，竣工清理拆 除、资料整理和移交的次序施工。 五、主要工程项目的施工程序和施工方法五、主要工程项目的施工程序和施工方法 电路改造施工工艺标准电路改造施工工艺标准 施工工艺施工工艺 施工流程： （一）：开槽配管及定位 说明： 电路设计要多路化，做到大厅、VIP 厅、过道及大功率电器分路布线；插座、开关分开，除 一般照明回路应独立使用漏电保护器；强、弱电分开、宽带网等弱电线路设计应合理规范。 1、墙身、地面开线槽之前用墨盒弹线，以便定位。管面与墙面应留 15mm 左右粉灰层，以防 止墙面开裂。 2、未经允许不许随意破坏、更改公共电气设施，如避雷地线、保护接地等。 3、电源线管暗埋时，应考虑与弱电管线等保持 500mm 以上距离，电线管与热水管、煤气管之 间的平行距离不小于 300mm。 4、墙面线管走向尽可能减少转弯，并且要避开壁镜，家具等物的安装位置，防止被电锤、钉 子损伤。 5、如无特殊要求，开关离地 1200-1500mm 之间，距门边 150-200mm 处，插座离地 300mm 左右， 插座开关各在同一水平线上，高度差小于 8mm，并列安装时高度差小于 1mm，并且不被推拉门、 家具等物遮挡。 6、所有入墙电线采用 16 以上的 PVC 阻燃管埋设，导线占管径2000 2.5构件对边尺寸差 ≤2000 ≤2.0>2000 ≤3.0构件对角尺寸差 ≤2000 ≤3.0>2000 ≤3.5 ⑥立柱与预埋件通过转接件连接,转接件与预埋件及与立柱均采用2支不锈钢螺栓连接,调整准 确后螺母应点焊止退; ⑦立柱与转接件间应加设防噪音尼龙垫片; ⑧立柱与立柱间采用芯柱连接,并留有15MM 伸缩缝; ⑨横梁与立柱采用活动连接,以利于横梁伸缩变化,当采用钢横梁与钢立柱连接时,横梁有一端 焊接,一端螺栓连接,在横梁长度方面的螺孔应有长圆孔。 ⑩立柱与均压环应按图安装避雷连接片；最后，龙骨安装允许偏差符合下表要求（MM） 序号 项目 尺寸范围 允许偏差 检查方法 1 相邻两竖向构件间距尺寸（固定端头） 间距≤2000时 2.0 用钢卷尺 2 相邻两横向构件间距尺寸 间距＞2000时 1.52.0 用钢卷尺 3 分格对角线差 对角线长≤2000时对角线长＞2000时 3.03.5 用钢卷尺或伸缩尺 4 竖向构件垂直度 高度≤30M 时高度≤60M 时高度≤90M 时高度＞90M10152025 经纬仪或激 光仪 5 相邻两横向构件的水平标高差 1 6 横向构件水平度 构件长≤2000时 2 水平仪或水平尺 构件长＞2000时 3 7 竖向构件垂直度 2.5 用2米靠尺 8 竖向构件外表面平面度 相邻三立柱宽度≤20M 宽度≤40M 宽度≤60M 宽度＞60M ＜2≤5≤7≤9≤10 用激光仪 9 同高度内主要横向构件的高度差 长度≤35M 长度＞35M ≤5≤7 用水平仪 8．5花岗石幕墙防雷装置安装 8．5．1质量控制点： ①预埋件与均压环连接； ②转接件与均压环连接； ③引下线与均压环连接； ④立柱与均压环连接； 8．5．3检查方法： ①目测 ②电阻仪测冲击电阻 8．5．4验收标准 ①预埋件与均压环可靠连通（焊接、单面焊缝长度不小于10d） ②主柱上用 M5自攻螺丝安装不锈钢或铜制避雷片，并与转接件及预埋件焊接。 ③立柱上的氧化酸或喷漆表面应磨掉，安装完避雷片后用密封胶密封； ④幕墙避雷带应与主体结构均压环位于同层位置，引下线按图纸安装，并与均压环焊接。 ⑤焊接后对破坏的镀锌表面应补刷富锌漆。 8．6花岗石幕墙防火带安装 8．6．1质量控制点 ①防火带的封闭； ②防火带材料； ③防火带位置。 8．6．3检查方法： ①目测 ②钢卷尺 ③检查检测报告 8．6．4验收标准 ①防火带应采用不低于1.5MM 厚镀锌钢板,上铺100厚防火岩棉 ②防火带安装在天花顶处,将幕墙与结构梁间封堵; ③防火带与其它结构体之间应用防火胶密封; 8．7花岗石幕墙板材安装 8．7．1质量控制点 ①色差 ②平整度、直线度、垂直度、水平度 ③卡条与石材槽口处理 ④清洁与密封 8．7．3检查方法 ①目测 ②钢卷尺、钢板尺、塞尺测量 ③激光经纬仪，水准仪测量； 8．7．4验收标准 ①现场安装应按石材编号对照图纸编号安装； ②对于安装上墙后远观和近观超出可接受范围的颜色和纹理应拆除更换； ③保证直观和平整度的一致性； ④采用小单元式和背栓式安装时，在横梁上应安装防侧称档板； ⑤面板下连接把板水平夹角允许向倾向斜20，不允许向下倾斜； ⑥石板上连接板允许向下倾斜，允许偏差为20； ⑦石板墙面允许误差符合下表规定： 项目 允许偏差 检查方法 竖缝及墙面垂直度 幕墙高度（H）m ≤10 激光仪 H≤3030＜H≤60 1560＜H≤90 20H＞90 25 幕墙平面度 ≤2.5 2 m 靠尺，钢板尺竖逢直线度 ≤2.5 2 m 靠尺，钢板尺横缝直线度 ≤2.5 2 m 靠尺，钢板尺缝宽度（与设计值比较） 2 游标卡尺两相邻面板之间接缝高低差 ≤1.0 深度尺 8．8注密封胶 8．8．1质量控制点 ①胶的牌号 ②清洗注胶面 ③注胶厚度 ④注胶表面 8．8．2检查方法 ①检查试验报告 ②目测 ③剥离试验 8．8．4验收标准 ①石材密封胶注胶前必须进行相溶性试验和污染试验，合格后方可选用； ②注胶厚度不应小于缝宽度的一半和4 mm，也不能超过缝宽度； ③注胶前应用丙酮或二甲苯清洁注胶面； ④进行剥离试验检验其粘结效果； ⑤注胶表面平整光滑。 方法二： 一、施工方法 1、干挂花岗岩原理及优点 以钢筋砼框架为基本，在基本上固定纵横龙骨支架，最后用专用固定件将花岗岩固定于横支 架，干挂花岗岩与传统的湿作业工艺比较有3个优点：①免除了灌浆工艺，有效地防止灌浆中 的盐碱等色素对石材的渗透污染，提高其装饰质量和观感效果。②干挂花岗岩在风力和地震 力作用下允许产生适量的变位，以吸收部分风力和地震力；而不致出现裂纹和脱落，当风力 和地震力消失后，石材也随结构面复位，提高了抗震性；③这种工艺可消除由于季节性温差 引起的外饰面胀缩变形引起的饰面板伤人事故的发生。 2、施工准备 2.1熟悉设计施工图，并计算出所需的大理石，用作骨架的角钢或槽钢，连接件膨胀螺栓，成 品钢板连接件及嵌缝膏。 2.2准备齐安装石材所用的各种机具，如台钻、切割机、冲击钻、嵌缝栓、经纬仪、卷尺、靠 尺、方尺、力矩扳手、开口板手、多用刀等。 2.3检查结构基层处理情况，在作完隐验，合格后方可进行饰面安装。 2.4选择及采购大理石板材，要求无破损，规格、尺寸、力学性能及物理性能均要符合设计要 求，并根据加工图和排列要求，复核加工尺寸和数量，对异形及特殊形状的板材要提出加工 详图或放样加工。 2.5要求外门窗已安装验收完毕， 2.6准备好安装板材用的脚手架。 2.7对操作人员进行现场施工技术、质量标准、安全操作、成品保护的交底。 2.8大面积施工前先做样板，经质检部门验收合格后，方可组织施工。 3、主要操作工艺 3.1工艺流程 采用自下而上的顺序安装吊直、套方、找规矩、弹线→结构钻孔并固定骨架的连接件→固定 骨架→大理石面板安装→嵌板缝密封胶→清理大理石表面。 3.2清理基层结构表面，并进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线，之后根据设计并 结合实际弹出安装石材的位置线和分块线，最好用经纬仪打出大角2个面的竖向控制线并弹出， 以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。 3.3按设计图纸及每块大理石留槽数位置，准确的在结构墙上打孔，在预先弹好的点上凿一个 点，然后用钻打孔，深为6~8cm，若遇结构里的钢筋时，可将孔位在水平方向移动或往上抬高， 成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓。 3.4用作骨架的角钢或槽钢预先进行防腐处理，之后用膨胀螺栓，紧固螺栓将横竖杆件与结构 固定，为了保证饰面板材的安装精度，用经纬仪对横竖杆件进行贯通，安装骨架位置要准确， 结合要牢固，安装后要全面检查。 3.5大理石面板安装 3.5.1先将不锈钢连接铁件与角钢临时固定，调整不锈钢连接钢板位置，使其端头与石材插入 孔对正，固定连接钢板，用力矩板子拧紧。 3.5.2面板的安装顺序从每面墙的边部竖向第一排下部第一块板开始，自下而上安装。安放第 一块时，用直尺托板和木楔找平，调整连接件使端部钢板与石材插孔对正，调整固定面板， 依次顺序安装底层面板，待其全部就位后，检查上口是否水平，并进行调整上层面板暂时固 定后，调整水平度，若板面上口不平，可在板底的一端下口的连接件上垫相应的双股铜丝垫， 调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直，每安装完五排板 材，吊线检查一次，以便及时消除误差。 3.5.3顶部板安装完毕，在结构与板材的缝隙里吊一通长的20mm 厚木条，木条上平为石材与 墙之间塞放聚苯板，聚苯板略宽于空隙，以便填塞严实，之后在顶面灌入 2 cm 厚浆，作压 顶盖板之用。 3.6贴防污条、嵌缝 大理石之间的缝隙，用中性硅胶嵌填，首先沿面板边缘贴防污条，选用4cm 左右的纸带型不 干胶带，边沿要贴齐、贴严，在大理石板间缝处嵌弹性背衬条，嵌好后离饰面5mm，之后在背 衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢，使嵌缝宽窄一致， 无错台错位。 3.7大理石安装完毕，随架的降落进行全面检查、清洗，同时将防污条掀掉。 二、质量标准及成品保护 1、大理石的品种、形状、几何尺寸、光洁度、颜色、图案要符合设计。 2、所有粘结材料，干挂配件必须符合设计要求及有关标准规定。 3、表面平整、洁净、颜色均匀一致，缝格均匀，板缝通顺。 4、面层垂直度、平整度、接缝要求、阳角方正的偏差在施工规范允许偏差内。 5、及时清擦残留门窗框玻璃上的污渍。 6、改拆架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。 砖面层施工工艺标准砖面层施工工艺标准 施工工艺施工工艺 工艺流程 检验水泥、砂、砖质量 试验 技术交底 选砖 准备机具设备 排砖 找标高 基底处理 铺抹结合层砂浆 铺砖 养护 勾缝 检查验收 操作工艺 （1）基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土 清扫干净。 （2）找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。 （3）排砖：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置，并在基层地面弹出十字控 制线和分格线。排砖应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于 1/4 边长的边 角料。 （4）铺设结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂， 随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。 （5）铺砖：将砖放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量素水 泥浆，同时在砖背面涂厚度约 1㎜的素水泥膏，再将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤 按标高控制线和方正控制线坐平坐正。 （6）铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周铺设， 并随时用 2m 靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。 （7）如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。 （8）养护：当砖面层铺贴完 24h 内应开始浇水养护，养护时间不得小于 7d。 （9）勾缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的 水泥膏或 1：1 水泥砂浆，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面 0.5－1㎜。 金属幕墙施工工艺金属幕墙施工工艺 操作工艺 （1）安装施工准备 1）编制材料、制品、机具的详细进场计划； 2）落实各项需用计划； 3）编制施工进度计划； 4）做好技术交底工作； 5）搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。 6）构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度。在室外储存时应 采取保护措施； 7）构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。 （2）预埋件的安装 1）按照土建进度，从下向上逐层安装预埋件； 2）按照幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其他测量仪器进行分格定位； 3）检查定位无误后，按图纸要求埋设铁件； 4）安装埋件时要采取措施防止浇筑混凝土时埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，严禁 歪、斜、倾等。 5）检查预埋件是否牢固、位置是否准确。预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。当设计 无明确要求时，预埋件的标高偏差不应大于l0mm，预埋件的位置差不应大于20mm。 （3）施工测量放线 1）复查由土建方移交的基准线； 2）放标准线：在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查；在石材挂板放线前，应 首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出干挂板的基准面； 3）以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记； 4）分格线放完后，应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整或预埋件处理； 5）最后，用φ0.5～1.0mm 的钢丝在单樘幕墙的垂直、水平方向各拉两根，作为安装的控制 线，水平钢丝应每层拉一根（宽度过宽，应每间隔20m 设1 支点，以防钢丝下垂），垂直钢 丝应间隔20m 拉一根； 6）注意事项： 放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解；放线时，应防止误差积累；放线时，应考虑 好与其他装饰面的接口；拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，以便钢丝断了，快速重拉； 应严格按照图纸放线；控制重点为：基准线。 （4）金属幕墙安装工艺 1）过渡件的焊接： （A）经检查，埋件安装合格后，可进行过渡件的焊接施工；（B）焊接时，过渡件的位 置一定要与墨线对准； （C）应先将同水平位置两侧的过渡件点焊，并进行检查； （D）再将中间的各个过渡件点焊上，检查合格后，进行满焊； （E）控制重点：水平位置； （F）焊接作业注意事项： a）焊接作业顺序（图10．2．7．2） b）用规定的焊接设备、材料及人员； c）焊接现场的安全、防火工作； d）严格按照设计要求进行焊接，要求焊缝均匀，无假焊、虚焊； e）防锈处理要及时，彻底。 2）金属幕墙铝龙骨安装： （A）先将立柱从上至下，逐层挂上； （B）根据水平钢丝，将每根立柱的水平标高位置调整好，稍紧螺栓； （C）再调整进出、左右位置，经检查合格后，拧紧螺帽； （D）当调整完毕，整体检查合格后，将垫片、螺帽与铁件电焊上； （E）最后安装横龙骨，安装时水平方向应拉线，并保证竖龙骨与横龙骨接口处的平整，且不 能有松动； （F）注意事项： 清理、确认焊接位置焊接除掉焊渣检查焊接质量防锈处理 a）立柱与连接铁件之间要垫胶垫； b）因立柱料比较重，应轻拿轻放，防止碰撞、划伤； c）挂料时，应将螺帽拧紧些，以防脱落而掉下去； d）调整完以后，要将避雷铜导线接好。 3）防火材料安装： （A）龙骨安装完毕，可进行防火材料的安装； （B）安装时应按图纸要求，先将防火镀锌板固定（用螺丝或射钉），要求牢固可靠，并注意 板的接口； （C）然后铺防火棉，安装时注意防火棉的厚度和均匀度，保证与龙骨料接口处的饱满，且不 能挤压，以免影响面材； （D）最后进行顶部封口处理即安装封口板； （E）安装过程中要注意对玻璃、铝板、铝材等成品的保护，以及内装饰的保护。 4）金属板安装 （A）安装前应将铁件或钢架、立柱、避雷、保温、防锈全部检查一遍，合格后再将相应规格 的面材搬人就位，然后自上而下进行安装； （月）安装过程中拉线相邻玻璃面的平整度和板缝的水平、垂直度，用木板模块控制缝的宽 度； （C）安装时，应先就位，临时固定，然后拉线调整； （D）安装过程中，如缝宽有误差，应均分在每条胶缝中，防止误差积累在某一条缝中或某一 块面材上。 （5）密封： 1）密封部位的清扫和干燥，采用甲苯对密封面进行清扫，清扫时应特别注意不要让溶液散发 到接缝以外的场所，清扫用纱布脏污后应常更换，以保证清扫效果，最后用干燥 清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭去，保持密封面干燥； 2）贴防护纸胶带：为防止密封材料使用时污染装饰面，同时为使密封胶缝与面材交界线平直， 应贴好纸胶带，要注意纸胶带本身的平直； 3）注胶：注胶应均匀、密实、饱满，同时注意施胶方法，避免浪费； 4）胶缝修整：注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉，并将胶缝刮 成设计形状，使胶缝光滑、流畅； 5）清除纸胶带：胶缝修整好后，应及时去掉保护胶带，并注意撕下的胶带不要污染玻璃面或 铝板面；及时清理粘在施工表面上的胶痕。 （6）清扫 1）金属幕墙的清扫： （A）清扫时先用浸泡过中性溶剂（5％水溶液）的湿纱布将污物等擦去，然后再用干纱布擦 干净； （B）清扫灰浆、胶带残留物时，可使用竹铲、合成树脂铲等仔细刮去； （C）禁止使用金属清扫工具，不得用粘有砂子、金属屑的工具； （D）禁止使用酸性或碱性洗剂。 （7）竣工交付： 1）先自检，然后上报甲方竣工资料； 2）在甲方组织下，验收、竣工交付； 3）办理相关竣工手续。 以上工序完成后，此工序进入保修期，在保修期内，如有质量问题，则要满足用户要求，及 时进行维修处理。 10．2．7．3 幕墙安装施工注意事项 （1）幕墙分格轴线的测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整不得积累。 （2）对高层建筑的测量应在风力不大于4 级情况下进行，每天应定时对幕墙的垂直及立柱位 置进行校核。 （3）应将立柱与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并进行调整和固定， 立柱安装标高偏差不应大于3mm。轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。 （4）相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻 两根立柱的距离偏差不应大于2mm。 （5）应将横梁向端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应 严密。 （6）相邻两根横梁水平标高偏差不应大于lmm。同层标局偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于 35m 时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于或等于35m 时，不应大于7mm。 （7）同一层横梁安装应由下向上进行。当安装完一层刚度时，应进行检查、调整、校正、固 定，使其符合质量要求。 （8）有热工要求的幕墙，保温部分从内向外安装，当采用内衬板时，四周应套装弹性橡胶密 封条，内衬板与构件接缝应严密；内衬板就位后，应进行密封处理。 （9）固定防火保温材料应锚钉牢固，防火保温层应平整，拼接处不应留缝隙。 （10）冷凝水排出管及附件应与水平构件预留孔连接严密，与内衬板出水孔连接处应设橡胶 密封条。 （11）其他通气留槽孔及雨水排出口等应按设计施工，不得遗漏。 （12）幕墙立柱安装就位、调整后应及时紧固。幕墙安装的临时螺栓等在构成件安装就位、 调整、紧固后应及时拆除。 （13）现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。幕墙中与铝合金接触 的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品。 （14）不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。 （15）金属板安装时，左右上下的偏差不应大于1．5mm。 （16）金属板空缝安装时，必须要防水措施，并有符合设计要求的排水出口。 （17）幕墙的竖向和横向板材安装的允许偏差应符合表10．2．7．3-1 的规定。 （18）单元幕墙安装允许偏差除应符合表10．2．7．3-1 的规定外，尚应符合表 10．2．7．3-2 规定。 （19）幕墙四周与主体之间的间隙，应采用防火的保温材料填塞，内外表面应采用密封胶连 续封闭，接缝应严密不漏水。 （20）幕墙的施工过程中应分层进行防水渗漏性能检查。 （21）幕墙安装过程中应进行接缝部位的雨水渗漏检验。 （22）填充硅酮耐候密封胶时，金属板缝的宽度、厚度应根据硅酮耐候胶的技术参数，经计 算后确定。较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。 （23）耐候硅酮密封胶在接缝内应形成相对两面粘结。 （24）幕墙安装施工应对下列项目进行隐蔽验收。 1）构件与主体结构的连接节点的安装。 2）幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装。 3）幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装。 4）幕墙防雷接地节点的安装。 5）其他带有隐蔽性质的项目 10．2．8 质量标准 10．2．8．1 现场材料检验 （1）一般规定 1）材料现场的检验，应将同一厂家生产的同一型号、规格、批号的材料作为一个检验批，每 批应随机抽取3％且不少于5 件。 2）金属幕墙工程中所用的材料除应符合本标准的规定外，尚应符合国家现行的有关产品标准 的有关规定。 （2）铝合金型材 金属幕墙工程使用的铝合金型材，应进行壁厚、膜厚、硬度和表面质量的检验。 1）主控项目 （A）型材壁厚的检验，应采用分辨率为0．5mm 的游标卡尺或分辨率为0．1mm 的金属测厚仪 在杆件同一截面的不同部位测量，测点不应少于5 个，取最小值，用于横梁、立柱等主要受 力杆件的截面受力部位壁厚实测值不得少于3mm。 （B）检验膜厚，应采用分辨率为0.5／μm 的膜厚检测仪检测。每个杆件在装饰面不同部位 的测点不少于5 个，同一测点应测量5 次，取平均值，修约整数。铝合金型材膜厚的检验指 标，应符合下列规定： ①阳极氧化膜最小平均膜厚不应小于15μm，最小膜厚不应小于12μ。 ②粉末静电喷涂层厚度平均值不应小于60μm，其局部厚度不应大于120μft，且不应小于 40μ。 ③电泳涂漆复合膜局部膜厚不应小于21μm。 ④氟碳喷涂层平均厚度不应小于30μm。最小局部厚度不应小于25μm。（C）硬度的检验，应 采用韦氏硬度计测量型材表面硬度， 测量前，型材表面的涂层应清洁干净，测点不应少于3 个，并应以至少3 点的测值取平均值， 修约0．5 个单位值。 2）一般项目 型材表面质量的检验，应在自然散射光条件下目测检查，并应符合下列规定： ①型材表面应清洁，色泽应均匀。 ②型材表面不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、划伤、擦伤、电灼伤、流痕、发粘 以及膜（涂）层脱落、毛刺等缺陷存在。 3）质量保证资料 （A）型材产品合格证、年限质量保证书。 （B）型材的力学性能检验报告。 （3）钢材 金属幕墙工程所使用的钢材，应现场进行厚度、长度、膜厚 和表面质量的检验。 1）主控项目 （A）钢材厚度的检验，应采用分辨率为0．5mm 的游标卡尺或分辨率为0．1mm 的金属测厚仪 在杆件同一截面的不同部位测量，测点不应少于5 个并取最小值。 （B）钢材长度检验，应采用分度值为lmm 的钢卷尺两侧测量，结果应将符合设计要求。 （C）保护膜厚的检验，应采用分辨率为0.5μm 的膜厚检测仪检测，每个杆件在同部位的测 点不应少于5 个，同一测点测量5 次，取平均值，当采用热浸镀锌处理时，其膜厚应大于 45μm，采用静电喷涂时，其膜厚应大于40μm。 2）一般项目 钢材表面质量的检验，应在自然散射光条件下，目测检查，钢材的表面不得有裂纹气泡、结 疤、泛锈、夹杂和折叠，截面不得有毛刺、卷边等现象。 3）质量保证资料 （A）钢材的产品合格证 （B）钢材的力学性能检验报告 （4）金属板面材 金属幕墙工程使用的金属面板材，应进行壁厚、膜厚、板材尺寸、折弯角度、折边高度和表 面质量以及加强肋的检验。 1）主控项目 （A）板材厚度的检验指标，应符合下列规定： ①幕墙采用单层铝板时，纯铝板厚度不应小于2.5mm，高强合金铝板厚度不应小于 2.0mm。 ②幕墙采用铝塑复合板时，其上下两层铝合金板的厚度均应为0．5mm。 ③幕墙采用蜂窝铝板时，当厚度为l0mm 的蜂窝铝板应由lmm 厚的正面铝合金板、0．5～ 0.8mm 厚的背面铝合金板及