项目工程概况及施工特点分析.doc

.- 编制依据编制依据 本施工组织设计作为指导施工的依据，编制时对项目管理机构设置、劳动本施工组织设计作为指导施工的依据，编制时对项目管理机构设置、劳动 力组织、施工进度计划控制、、主要分部分项工程施工方法、工程质量控制措力组织、施工进度计划控制、、主要分部分项工程施工方法、工程质量控制措 施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素 尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。是确保优质、低耗、安全、文明、高尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。是确保优质、低耗、安全、文明、高 速完成全部施工任务的重要经济技术文件。速完成全部施工任务的重要经济技术文件。 本施工组织设计依据以下几项编制：本施工组织设计依据以下几项编制： 1.1.施工合同文件；施工合同文件； 2.2.现行国家有关规范、标准和规程；现行国家有关规范、标准和规程； 3.3.吉林省以及长春市有关文件及规定；吉林省以及长春市有关文件及规定； 4.4.类似工程的施工经验和现场实际情况。类似工程的施工经验和现场实际情况。 工程建设概况及施工特点分析工程建设概况及施工特点分析 工程建设概况工程建设概况 建设单位：建设单位：6531965319部队部队 工程名称：工程名称：6531965319部队卫生队建设工程部队卫生队建设工程 工程性质：民用工程性质：民用 用途：部队卫生所用途：部队卫生所 建设目的：建设目的： 开工日期：开工日期： 竣工日期：竣工日期： 设计单位：吉林建筑工程学院设计院设计单位：吉林建筑工程学院设计院 施工单位：吉林建工集团施工单位：吉林建工集团 监理单位：吉林省金科工程建设监理有限公司监理单位：吉林省金科工程建设监理有限公司 施工范围：施工图纸中的全部内容（包括基础、土建工程、装饰工程等）施工范围：施工图纸中的全部内容（包括基础、土建工程、装饰工程等） 指导思想：优质、低耗、安全、文明、高速指导思想：优质、低耗、安全、文明、高速 工程特点工程特点 （（1）建筑设计特点）建筑设计特点 本工程为地上五层办公建筑，建筑面积本工程为地上五层办公建筑，建筑面积 XXX，主体各层层高，主体各层层高 3.3 米，总米，总 高度高度 17.15 米（附平面、里面、剖面三张简图）米（附平面、里面、剖面三张简图） 。室内外高差。室内外高差 0.6 米，室内地面米，室内地面 为为0.000 标高。建筑合理使用年限标高。建筑合理使用年限 50 年。年。 楼地面做法有水泥砂浆、花岗岩；天棚做法混合砂浆刮大白；窗户采用楼地面做法有水泥砂浆、花岗岩；天棚做法混合砂浆刮大白；窗户采用 塑钢窗、防护窗，门采用钢木门等（详见门窗统计表）塑钢窗、防护窗，门采用钢木门等（详见门窗统计表） ；外墙采用外涂涂料；屋；外墙采用外涂涂料；屋 面采用轻钢彩板屋面，由专业厂家设计面采用轻钢彩板屋面，由专业厂家设计,外墙保温层采用外墙保温层采用 80 厚聚苯乙烯保温板，厚聚苯乙烯保温板， 屋面采用屋面采用 100 厚聚苯乙烯保温板厚聚苯乙烯保温板。。 (2) 结构设计特点结构设计特点 .- 基础：采用基础：采用 MU30 毛石基础，毛石基础，M5 水泥砂浆砌筑，埋置深度水泥砂浆砌筑，埋置深度 1.6 米。米。 主体结构：砖混结构，抗震等级为二级，抗震设防为七度，主体结构：砖混结构，抗震等级为二级，抗震设防为七度， 梁、板、柱的混凝土等级均为梁、板、柱的混凝土等级均为 C25，钢筋等级为，钢筋等级为 HPB235、、HRB335;除结构图除结构图 标注外，板厚均为标注外，板厚均为 100，构造柱截面尺寸，构造柱截面尺寸 240240，，z-1 截面尺寸截面尺寸 370370，， 圈梁截面尺寸圈梁截面尺寸 240120；墙体采；墙体采 MU10 煤矸石承重型多孔砖，煤矸石承重型多孔砖，M5 混合砂浆砌混合砂浆砌 筑，外墙筑，外墙 370mm，内墙，内墙 240mm。。 楼梯：采用楼梯：采用 A 型楼梯。型楼梯。 (3) 建设地点特征建设地点特征 建设地点：建设地点： 地形：地形： 工程地质及水文地质条件：工程地质及水文地质条件： 气温：气温： 冬雨期施工起止时间：当年冬雨期施工起止时间：当年 11 月月 15 日至第二年的日至第二年的 11 月月 15 日。日。 冻层厚度：冻层厚度：1.62 米米 主导风向：西南风主导风向：西南风 风力：七级风力：七级 地震设防烈度：七度地震设防烈度：七度 （（4）施工条件）施工条件 施工现场基本平坦，场地足够大，施工现场基本平坦，场地足够大， ““三通一平三通一平””已完成，交通运输方便。施已完成，交通运输方便。施 工中所需机械、设备及劳动力均由本单位自行解决，本单位施工经验丰富，具工中所需机械、设备及劳动力均由本单位自行解决，本单位施工经验丰富，具 有较高的施工管理水平。现场的临时设施、供水、供电问题均已解决。有较高的施工管理水平。现场的临时设施、供水、供电问题均已解决。 施工特点施工特点 1.在保证工程质量和工期的前提下，抓好计划管理，确保各种资源及时供应到在保证工程质量和工期的前提下，抓好计划管理，确保各种资源及时供应到 位；位； 2.本工程在施工期间要经历夏季高温和雨季，受气候影响较大，需采取季节性本工程在施工期间要经历夏季高温和雨季，受气候影响较大，需采取季节性 施工措施；施工措施； 3.本工程为砖混结构，砌筑工程量、抹灰工程量较大，水平垂直运输量大，安本工程为砖混结构，砌筑工程量、抹灰工程量较大，水平垂直运输量大，安 全生产问题较为突出，施工期间要做好必要的防护措施，防患于未然，避免安全生产问题较为突出，施工期间要做好必要的防护措施，防患于未然，避免安 全事故发生。全事故发生。 4.文明施工要求较高，运输车辆进出、灰尘及污水不能污染周围环境。文明施工要求较高，运输车辆进出、灰尘及污水不能污染周围环境。 主要实物量一览表主要实物量一览表 .- 项目项目单位单位数量数量项目项目单位单位数量数量 挖土挖土 m 内墙抹灰内墙抹灰 m 运土运土 m 内墙瓷砖内墙瓷砖 m 填土填土 m 天棚抹灰天棚抹灰 m 砌石砌石 m 现浇地面现浇地面 m 砌砖砌砖 m 块材地面块材地面 m 外墙粉饰外墙粉饰 m 金属门金属门 窗窗 塑塑 钢钢 m 现浇砼现浇砼 现现 场场 m 钢筋钢筋t .- (二二) 施工方案施工方案 1.施工起点流向及施工顺序施工起点流向及施工顺序 （（1）施工起点流向及施工段）施工起点流向及施工段 基础工程基础工程 可按照自基础一边向另一边逐步施工的原则确定施工起点流向，然后划分为挖可按照自基础一边向另一边逐步施工的原则确定施工起点流向，然后划分为挖 土、垫层、砌筑基础、浇筑基础梁、回填土五个施工过程；土、垫层、砌筑基础、浇筑基础梁、回填土五个施工过程； 主体工程主体工程 按照自下而上的顺序施工，划分为绑扎构造柱钢筋、砌砖墙、构造柱支模、构按照自下而上的顺序施工，划分为绑扎构造柱钢筋、砌砖墙、构造柱支模、构 造柱浇混凝土、梁板支模、梁板绑筋、梁板浇混凝土七个施工过程；造柱浇混凝土、梁板支模、梁板绑筋、梁板浇混凝土七个施工过程； 屋面工程屋面工程 施工起点流向为自下而上、自一侧向另一侧，按照屋面做法划分为找平、保温、施工起点流向为自下而上、自一侧向另一侧，按照屋面做法划分为找平、保温、 找坡、找平四个施工过程，彩钢板屋面由专业厂家设计施工；找坡、找平四个施工过程，彩钢板屋面由专业厂家设计施工； 装饰工程装饰工程 施工起点流向为自上而下，划分为门窗框安装、外墙装饰、室内天棚墙面、楼施工起点流向为自上而下，划分为门窗框安装、外墙装饰、室内天棚墙面、楼 地面、门窗扇安装六个施工过程。地面、门窗扇安装六个施工过程。 （（2）分解施工过程，确定施工顺序）分解施工过程，确定施工顺序 基础工程基础工程 包括场地平整、土方开挖、基础垫层、基础砌筑、基础梁绑筋、基础梁支模包括场地平整、土方开挖、基础垫层、基础砌筑、基础梁绑筋、基础梁支模﹑﹑ 基础梁浇筑混凝土、基础梁养护基础梁浇筑混凝土、基础梁养护﹑﹑基础梁拆模基础梁拆模﹑﹑回填土，回填土， 按照以下顺序施工：平整场地按照以下顺序施工：平整场地→→土方开挖土方开挖→→基础垫层基础垫层→→基础砌筑基础砌筑→→基础梁绑筋基础梁绑筋 →→基础梁支模基础梁支模→→基础梁砼浇注基础梁砼浇注→→基础梁养护基础梁养护→→基础梁拆模基础梁拆模→→回填土。回填土。 主体工程主体工程 每一层可分解为以下施工过程：每一层可分解为以下施工过程：①①绑扎构造柱钢筋；绑扎构造柱钢筋；②②砌砖墙；砌砖墙；③③构造柱支模；构造柱支模； ④④构造柱浇砼；构造柱浇砼；⑤⑤梁板支模；梁板支模；⑥⑥梁板绑筋；梁板绑筋；⑦⑦梁板浇砼。梁板浇砼。 施工顺序：构造柱绑扎钢筋施工顺序：构造柱绑扎钢筋→→砌砖墙砌砖墙→→构造柱支模构造柱支模→→构造柱浇砼构造柱浇砼→→梁板支模梁板支模→→ 梁板绑筋梁板绑筋→→梁板浇砼梁板浇砼 屋面工程屋面工程 可分解为：屋面找平（包括防水层）、屋面保温层、屋面结构找坡层、屋面找可分解为：屋面找平（包括防水层）、屋面保温层、屋面结构找坡层、屋面找 平层。平层。 施工顺序：屋面找平（包括防水层）施工顺序：屋面找平（包括防水层）→→屋面保温层屋面保温层→→屋面结构找坡层屋面结构找坡层→→屋面找屋面找 平层。平层。 装饰工程装饰工程 可分解为：门窗框安装、外墙装饰、室内天棚墙面装饰、墙面瓷砖、楼地面、可分解为：门窗框安装、外墙装饰、室内天棚墙面装饰、墙面瓷砖、楼地面、 门窗扇安装。门窗扇安装。 施工顺序：门窗框安装施工顺序：门窗框安装→→外墙装饰外墙装饰→→室内天棚墙面装饰室内天棚墙面装饰→→墙面瓷砖墙面瓷砖→→楼地面楼地面→→ 门窗扇安装。门窗扇安装。 2.施工方法及施工机械的选择施工方法及施工机械的选择 (1)测量放线测量放线 .- 1）测量工作总要求。测量工作是一项重要、谨慎的工作，操作人员必须按照操）测量工作总要求。测量工作是一项重要、谨慎的工作，操作人员必须按照操 作程序、操作规程进行操作，具体要求如下：作程序、操作规程进行操作，具体要求如下： ①①测量工作必须符合设计要求及测量工作必须符合设计要求及《《工程测量规范工程测量规范》GB50026》GB50026——9393 的各项规定。的各项规定。 ②②严格执行审核原始数据的正确性，坚持测量工作步步校核，坚持自检、严格执行审核原始数据的正确性，坚持测量工作步步校核，坚持自检、 互检制度。合格后交主管人员验收。互检制度。合格后交主管人员验收。 ③③遵循遵循““先整体、后局部先整体、后局部”” ，高精度控制低精度的工作程序。，高精度控制低精度的工作程序。 ④④测量记录要及时，数字正确、内容完整、字体工整，记录中数字的位数测量记录要及时，数字正确、内容完整、字体工整，记录中数字的位数 反映观测精度，如水准读数应读至毫米。反映观测精度，如水准读数应读至毫米。 ⑤⑤测量计算的基本要求：依据准确、计算有序、方法科学、步步校核、结测量计算的基本要求：依据准确、计算有序、方法科学、步步校核、结 果可靠。测量结果现场标识要统一、明确，确保不让施工现场任何相关人员误果可靠。测量结果现场标识要统一、明确，确保不让施工现场任何相关人员误 解。解。 ⑥⑥测量人员必须明确为工程服务目的，对按图施工和工程进度负责。工作测量人员必须明确为工程服务目的，对按图施工和工程进度负责。工作 中必须紧密配合施工、发扬团结协作、认真负责的工作作风。中必须紧密配合施工、发扬团结协作、认真负责的工作作风。 测量人员必须要测量人员必须要 虚心学习、及时总结经验，发扬开创工作新局面的精神。虚心学习、及时总结经验，发扬开创工作新局面的精神。 ⑦⑦测量人员必须持证上岗，测量仪器必须经过检定并有检定证书。使用时测量人员必须持证上岗，测量仪器必须经过检定并有检定证书。使用时 间超过检定时限，要及时送检。间超过检定时限，要及时送检。 2）工程轴线的控制）工程轴线的控制 认真做好轴线标定，根据建设单位提供的控制网坐标和高认真做好轴线标定，根据建设单位提供的控制网坐标和高 程基准点进行坐标反算，程基准点进行坐标反算， 现场实测得出轴线的位置。再确定本工程的轴线控制现场实测得出轴线的位置。再确定本工程的轴线控制 桩，作为今后楼层放线的控制依据，桩，作为今后楼层放线的控制依据， 轴线控制桩要便于观测保存。该工程平面轴线控制桩要便于观测保存。该工程平面 控制分单元布设成控制分单元布设成““十十””字形主轴线，字形主轴线， 在距施工场地较远处，在距施工场地较远处， 布设一条高精布设一条高精 度基线（度基线（ 控制桩）控制桩） 后，后， 可进行下一步工作，可进行下一步工作， 采用极坐标法或交会法等测设采用极坐标法或交会法等测设 控制线。在布放基线、主轴线与各控制网点时，控制线。在布放基线、主轴线与各控制网点时， 选用激光经纬仪和选用激光经纬仪和 自动安平自动安平 水准仪。距离往返丈量相对精度不小于水准仪。距离往返丈量相对精度不小于 1/200001/20000；； 测水平角或延长线时均采用测水平角或延长线时均采用 正倒镜测回法观测，正倒镜测回法观测， 取其平均值。在高程控制中采取两次仪器高及转点时归零取其平均值。在高程控制中采取两次仪器高及转点时归零 等测法，保证精度，测角值中误差控制在等测法，保证精度，测角值中误差控制在 10S10S 以内，高程闭合差应控制在以内，高程闭合差应控制在 2mm2mm。。 3）垂直度控制）垂直度控制 ①① 轴线传递采用逐层投点法，轴线传递采用逐层投点法， 即当楼板（即当楼板（ 或底板）或底板） 混凝土浇筑完毕后，混凝土浇筑完毕后， 架架 设经纬仪，设经纬仪， 采用激光经纬仪于控制线的控制点上，后视相应的基准目标，采用激光经纬仪于控制线的控制点上，后视相应的基准目标， 将将 控制线测放在楼面上，由木工弹线标明。根据楼面上测得的控制线测放在楼面上，由木工弹线标明。根据楼面上测得的““十十””字控制线，字控制线， 可放出建筑物各细部，可放出建筑物各细部， 弹出墨线，以检查下层墙柱尺寸是否正确，弹出墨线，以检查下层墙柱尺寸是否正确， 垂直度是垂直度是 否满足精度要求，否满足精度要求， 并作为该层支模、扎筋依据。并作为该层支模、扎筋依据。 ②② 标高传递可用钢尺沿竖直方向向上测量至施工层。测量前，应用水准仪根标高传递可用钢尺沿竖直方向向上测量至施工层。测量前，应用水准仪根 据据0.0000.000 水平线，在各传递点处准确测出相同的起始标高线做好水平标记，水平线，在各传递点处准确测出相同的起始标高线做好水平标记， 标高传递点应不少于标高传递点应不少于 4 4 处，处， 传递误差控制在传递误差控制在3mm3mm 以内，以内， 应注意拉力、温度应注意拉力、温度 影响。影响。 ③③ 根据根据《《现行建筑施工规范大全现行建筑施工规范大全》》，， 建筑轴线位置位移不大于建筑轴线位置位移不大于 10mm10mm，， 标高标高 每层允许偏差不大于每层允许偏差不大于15mm15mm，， 施工过程中，施工过程中， 通过精确进行垂直度控制、从而通过精确进行垂直度控制、从而 达到总体控制的目的。为确保精度，达到总体控制的目的。为确保精度， 现场水平距离测量时，现场水平距离测量时， 钢尺使用要统一，钢尺使用要统一， 并经过检测合格，同时须贴上检测标签，并经过检测合格，同时须贴上检测标签， 否则不得使用。钢尺要严格水平，否则不得使用。钢尺要严格水平， 拉力一致，拉力一致， 钢尺读数时，钢尺读数时， 要从不同起点、终点多次读数，取平均值。垂直度要从不同起点、终点多次读数，取平均值。垂直度 复核控制，复核控制， 从外墙面阳角处作控制线，从外墙面阳角处作控制线， 距阳角距阳角 300300～～200mm200mm 做复核控制线，做复核控制线， .- 待模板拆除后用经纬仪向上引测，待模板拆除后用经纬仪向上引测， 弹上复核控制线，弹上复核控制线， 从而确保垂直精度，从而确保垂直精度， 达到总体控制的目的达到总体控制的目的 （（2）土方工程）土方工程 1) 本工程基坑土方以机械大开挖为主，本工程基坑土方以机械大开挖为主， 局部人工清理。开挖机械选用局部人工清理。开挖机械选用 2 2 台反台反 铲式挖掘机，型号为铲式挖掘机，型号为 WY-80,WY-80,配备配备 4 4 辆斯泰尔运输车运至建设单位指定地点辆斯泰尔运输车运至建设单位指定地点. . 2) 该工程土壤类别为二类土，开挖深度该工程土壤类别为二类土，开挖深度 1.6m,机械挖土坑上作业，放坡系数机械挖土坑上作业，放坡系数 1:0.75 3）） 为保证地基不被扰动，要求机械开挖时槽底留出为保证地基不被扰动，要求机械开挖时槽底留出 30cm30cm 的土层进行人工清的土层进行人工清 槽，挖土机械按照由内向外、又一侧向另一侧的原则开挖。槽，挖土机械按照由内向外、又一侧向另一侧的原则开挖。 4）） 回填土的准备：检查土源质量，对杂质较多、含水率较高的不得用于回填；回填土的准备：检查土源质量，对杂质较多、含水率较高的不得用于回填； 土内有机质含量不得超过土内有机质含量不得超过 5 5％，土料应过筛，其颗粒不应大于％，土料应过筛，其颗粒不应大于 15mm15mm。回填土原。回填土原 土质量和土夯实密度必须符合设计与施工规范要求，每步回填土间隔距离必须土质量和土夯实密度必须符合设计与施工规范要求，每步回填土间隔距离必须 相互错开，上、下层土的接茬间距不得小于相互错开，上、下层土的接茬间距不得小于 500MM500MM，每层铺土厚度，每层铺土厚度 200~250MM200~250MM，， 回填施工时应适量控制原土含水量，施工过程中质检员要作好取样试验。每段回填施工时应适量控制原土含水量，施工过程中质检员要作好取样试验。每段 填土从基底开始在全范围分层向上回填和夯实，并要控制好标高。回填土采用填土从基底开始在全范围分层向上回填和夯实，并要控制好标高。回填土采用 人工回填，每层虚铺厚度为人工回填，每层虚铺厚度为 200200～～250mm250mm，采用蛙式打夯机夯实。蛙式打夯机按，采用蛙式打夯机夯实。蛙式打夯机按 一夯压半夯方法进行，直到符合设计要求的干密度为止。一夯压半夯方法进行，直到符合设计要求的干密度为止。 （（3）基础工程）基础工程 毛石基础毛石基础 砌筑时应上下错缝、内外搭砌，第一皮石块应座浆，最上一皮宜选砌筑时应上下错缝、内外搭砌，第一皮石块应座浆，最上一皮宜选 用较大毛石砌筑，需设置拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开。采用铺浆砌用较大毛石砌筑，需设置拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开。采用铺浆砌 筑法，灰缝厚度宜为筑法，灰缝厚度宜为 20~30mm，饱满度应大于，饱满度应大于 80%。每日砌筑高度不应超过。每日砌筑高度不应超过 1.2m。。 （（4）砼及钢筋砼基础）砼及钢筋砼基础 1)模板工程模板工程 ①①模板主要采用木胶合板，钢管和对拉螺杆固定。构造柱和圈梁主要用对模板主要采用木胶合板，钢管和对拉螺杆固定。构造柱和圈梁主要用对 拉螺杆固定。支撑模板的选用需满足结构、构造和强度要求外，还必须有足够拉螺杆固定。支撑模板的选用需满足结构、构造和强度要求外，还必须有足够 的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不得大于的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不得大于 300mm300mm，中间不宜大于，中间不宜大于 800mm800mm。。 根据工期要求，配备足够数量的模板。根据工期要求，配备足够数量的模板。 ②②模板支模方法模板支模方法 上部主体楼层施工时，模板按两层配备，以满足流水翻转，确保施工进度。上部主体楼层施工时，模板按两层配备，以满足流水翻转，确保施工进度。 模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，模板的接缝不大于模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，模板的接缝不大于 2.5mm2.5mm，不错缝模板的内楞严禁支设在模板拼缝处，模板的实测偏差应符合规范，不错缝模板的内楞严禁支设在模板拼缝处，模板的实测偏差应符合规范 要求，其合格率严格控制在要求，其合格率严格控制在 90%90%以上。以上。 .- 柱和墙模板安装前必须在其根部加设直径不小于柱和墙模板安装前必须在其根部加设直径不小于 1414 mmmm 的钢筋限位以确保的钢筋限位以确保 其位置的正确。模板下脚采用其位置的正确。模板下脚采用 1:31:3 水泥砂浆进行找平，以确保模板标高的统一。水泥砂浆进行找平，以确保模板标高的统一。 柱模的下脚必须留有清理孔，便于清理垃圾。柱模的下脚必须留有清理孔，便于清理垃圾。 梁、板跨度大于梁、板跨度大于 4 4 米时应起拱，起拱高度应符合设计和规范要求。米时应起拱，起拱高度应符合设计和规范要求。 为了避免模板上涂刷废机油污染钢筋，模板隔离均采用刷隔离剂。模板要为了避免模板上涂刷废机油污染钢筋，模板隔离均采用刷隔离剂。模板要 有专人进行清理与维修，调整平直，损坏严重者，不能使用，以免影响工程质有专人进行清理与维修，调整平直，损坏严重者，不能使用，以免影响工程质 量。量。 模板的支撑应逐步设置，不得东拼西凑和违规操作。模板的支撑应逐步设置，不得东拼西凑和违规操作。 模板拆除模板拆除 非承重模板（墙、柱、梁侧模）拆除时，结构混凝土强度宜不低于非承重模板（墙、柱、梁侧模）拆除时，结构混凝土强度宜不低于 1.2Mpa1.2Mpa。承重模板（梁、板底模）的拆除时间应按规范严格执行，不得盲目拆。承重模板（梁、板底模）的拆除时间应按规范严格执行，不得盲目拆 除。拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。拆除除。拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。拆除 跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始，分别拆向两端。拆模时不要用力过猛跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始，分别拆向两端。拆模时不要用力过猛 过急，拆下来的木料要及时运走、整理。拆模板要逐块传递下来，不得抛掷，过急，拆下来的木料要及时运走、整理。拆模板要逐块传递下来，不得抛掷， 拆下后即清理干净，板面涂废机油，按规格分类堆放整齐。拆下后即清理干净，板面涂废机油，按规格分类堆放整齐。 2）钢筋工程）钢筋工程 ①① 钢筋的加工钢筋的加工 钢筋除污钢筋除污 钢筋的表面应洁净，受污染锈蚀的钢筋不得使用，对盘园钢筋除锈工作是钢筋的表面应洁净，受污染锈蚀的钢筋不得使用，对盘园钢筋除锈工作是 在其冷拉调直过程中完成；对螺纹钢筋采用自制电动除锈机来完成，并装吸尘在其冷拉调直过程中完成；对螺纹钢筋采用自制电动除锈机来完成，并装吸尘 罩，以免损坏工人的身体和污染环境。罩，以免损坏工人的身体和污染环境。 2 2）钢筋调直：采用调直机对盘园钢筋进行调直。根据钢筋的直径选用调直）钢筋调直：采用调直机对盘园钢筋进行调直。根据钢筋的直径选用调直 模和传送压辊，并要正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。钢筋经过调模和传送压辊，并要正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。钢筋经过调 直后应平直，无局部曲折。直后应平直，无局部曲折。 3 3）钢筋切断：钢筋切断设备主要有钢筋切断机和无齿锯等，将根据钢筋直）钢筋切断：钢筋切断设备主要有钢筋切断机和无齿锯等，将根据钢筋直 径的大小和具体情况进行选用。径的大小和具体情况进行选用。 切断工艺：将同规格钢筋根据长度进行长短搭配，统筹排料。一般应先断切断工艺：将同规格钢筋根据长度进行长短搭配，统筹排料。一般应先断 长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料应避免用短尺量长料，防止在量长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料应避免用短尺量长料，防止在量 料中产生积累误差，为此宜在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸料中产生积累误差，为此宜在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸 用的档板。在切断过程中，如发现钢筋劈裂，缩头或严重的弯头等必须切除。用的档板。在切断过程中，如发现钢筋劈裂，缩头或严重的弯头等必须切除。 质量要求：钢筋的断口不能有马蹄形或起弯现象。钢筋长度应力求准确，质量要求：钢筋的断口不能有马蹄形或起弯现象。钢筋长度应力求准确， 其允许偏差其允许偏差10mm10mm。。 4 4）弯曲成型）弯曲成型 钢筋弯曲成型主要利用钢筋弯曲机或手动弯曲来完成。钢筋弯曲成型主要利用钢筋弯曲机或手动弯曲来完成。 弯曲成型工艺：钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据配料单上标明的尺弯曲成型工艺：钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据配料单上标明的尺 寸，用石笔将各弯曲点位置划出。划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；若寸，用石笔将各弯曲点位置划出。划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；若 为两边不对称钢筋时，也可以从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，为两边不对称钢筋时，也可以从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时， 则应重新调整。经对划线钢筋的各尺寸复核无误后，即可进行加工成型。则应重新调整。经对划线钢筋的各尺寸复核无误后，即可进行加工成型。 质量要求：钢筋在弯曲成型加工时，必须形状正确，平面上无翘曲不平现质量要求：钢筋在弯曲成型加工时，必须形状正确，平面上无翘曲不平现 象。钢筋弯曲点处不能有裂缝，钢筋弯曲成型后的允许偏差为：钢筋全长象。钢筋弯曲点处不能有裂缝，钢筋弯曲成型后的允许偏差为：钢筋全长 10mm10mm；箍筋的边长；箍筋的边长3mm3mm。。 ②②钢筋的连接钢筋的连接 .- 钢筋连接是整个钢筋工程中的一个重要环节，接头的好坏是保证钢筋能否正常钢筋连接是整个钢筋工程中的一个重要环节，接头的好坏是保证钢筋能否正常 受力的关键。因此，对钢筋接头形式应认真选择，选择的原则是：可靠方便、受力的关键。因此，对钢筋接头形式应认真选择，选择的原则是：可靠方便、 经济。经济。大大于于 ΦΦ1 16 6 的的竖竖向向钢钢筋筋采采用用电电渣渣压压力力焊焊接接，，大大于于ΦΦ1 18 8 的的水水平平钢钢筋筋 短短钢钢筋筋采采用用闪闪光光对对焊焊、、长长钢钢筋筋采采用用 直直螺螺纹纹连连接接，，其其余余采采用用搭搭接接 。。 钢筋的接头位置应按设计要求和施工规范的规定进行布置。具体参照钢筋的接头位置应按设计要求和施工规范的规定进行布置。具体参照 03G101-1《03G101-1《砼结构施工图平面表示方法制图规则和构造详图砼结构施工图平面表示方法制图规则和构造详图》》 。一般是：板下层。一般是：板下层 钢筋接头在支座，上层钢筋在跨中，板上层负弯矩钢筋不得有接头，如超过钢钢筋接头在支座，上层钢筋在跨中，板上层负弯矩钢筋不得有接头，如超过钢 筋定尺长度，可按受拉区接头数不得超过钢筋总数的筋定尺长度，可按受拉区接头数不得超过钢筋总数的 25%25%，梁钢筋接头上部钢，梁钢筋接头上部钢 筋在跨中，下部钢筋在支座处；框架柱的第一排钢筋接头位置控制在非连接区筋在跨中，下部钢筋在支座处；框架柱的第一排钢筋接头位置控制在非连接区 上面上面 100mm100mm 处；剪力墙身竖向钢筋第一排接头控制在楼板或基础顶面处；剪力墙身竖向钢筋第一排接头控制在楼板或基础顶面 100+100+搭接搭接 长度长度 mmmm 处。地下室底板、基础梁钢筋的接头要求与正常正向结构相反。处。地下室底板、基础梁钢筋的接头要求与正常正向结构相反。 a.a. 直螺纹连接直螺纹连接 直螺纹连接是目前推广使用的一种新型的连接方式，它特别适用于大直径直螺纹连接是目前推广使用的一种新型的连接方式，它特别适用于大直径 钢筋，连接方便、可靠，可提高施工进度。其施工由专业队伍现场加工。钢筋，连接方便、可靠，可提高施工进度。其施工由专业队伍现场加工。 ①①加工工艺加工工艺 ②②钢筋加工钢筋加工 按设计要求用切割机或砂轮片进行钢筋下料。采取有效措施，保证钢筋下按设计要求用切割机或砂轮片进行钢筋下料。采取有效措施，保证钢筋下 料断面垂直钢筋轴线，无马蹄形弯曲头。不得用气割下料；钢筋套丝过程要求料断面垂直钢筋轴线，无马蹄形弯曲头。不得用气割下料；钢筋套丝过程要求 用螺纹通规和止规或套筒量规逐个检查丝头的加工质量；自检合格的丝头，一用螺纹通规和止规或套筒量规逐个检查丝头的加工质量；自检合格的丝头，一 头拧上同规格的保护帽，另一头拧上同规格的连接套；质检人员用操作工人的头拧上同规格的保护帽，另一头拧上同规格的连接套；质检人员用操作工人的 通规和止规或套筒量规，止规旋入的深度不能超过止规厚度的通规和止规或套筒量规，止规旋入的深度不能超过止规厚度的 2/32/3，以加工批，以加工批 的的 10%10%随机抽验钢筋丝头的加工质量，且不得少于随机抽验钢筋丝头的加工质量，且不得少于 1010 个丝头，并填写检查记录。个丝头，并填写检查记录。 发现一个不合格丝头，则令工人逐个复检，剔除不合格丝头，切除重新加工。发现一个不合格丝头，则令工人逐个复检，剔除不合格丝头，切除重新加工。 ③③钢筋连接钢筋连接 回收待连接钢筋的保护帽和密封盖；回收待连接钢筋的保护帽和密封盖； 将待连接钢筋拧入连接套。拧入前仔细检查钢筋规格是否与连接套规格一将待连接钢筋拧入连接套。拧入前仔细检查钢筋规格是否与连接套规格一 致，钢筋接头是否干净完好无损。致，钢筋接头是否干净完好无损。 正确连接钢筋。连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不允许正确连接钢筋。连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不允许 从两头往中间连接。从两头往中间连接。 连接梁的钢筋时，端部接头采用万向接头，以保证钢筋弯头的正确位置。连接梁的钢筋时，端部接头采用万向接头，以保证钢筋弯头的正确位置。 ④④质量检查质量检查 查验钢筋材质报告，连接套出厂合格证，钢筋螺纹加工检验记录。查验钢筋材质报告，连接套出厂合格证，钢筋螺纹加工检验记录。 异径钢筋连接时，钢筋直径之差不宜超过二级，接头端头距钢筋弯曲点不异径钢筋连接时，钢筋直径之差不宜超过二级，接头端头距钢筋弯曲点不 得小于钢筋直径的得小于钢筋直径的 1010 倍。倍。 按接头数的按接头数的 10%10%进行外观检查，接头应无完整丝扣外露。进行外观检查，接头应无完整丝扣外露。 在工程中，在工程中，500500 个同一规格接头为一验收批，每批随机抽取个同一规格接头为一验收批，每批随机抽取 3 3 个试件做单个试件做单 向拉伸试验。向拉伸试验。 b.b. 闪光焊接接长闪光焊接接长 钢筋切头加保护套 套筒加工 钢筋连接螺纹加工 .- 要安排经过培训，有合格的专业工人操作。要安排经过培训，有合格的专业工人操作。 ①①焊接工艺方法选择焊接工艺方法选择 当钢筋直径较小，钢筋级别较低，采用连续闪光焊。采用连续闪光焊所能当钢筋直径较小，钢筋级别较低，采用连续闪光焊。采用连续闪光焊所能 焊接最大钢筋直径应符合规定。当钢筋直径较大，端面较平整，宜采用预热闪焊接最大钢筋直径应符合规定。当钢筋直径较大，端面较平整，宜采用预热闪 光焊；当端面不够平整，则应采用闪光一预热闪光焊。光焊；当端面不够平整，则应采用闪光一预热闪光焊。 检查电源、对焊机及对焊平台、地下铺放的绝缘橡胶垫、冷却水、压缩空检查电源、对焊机及对焊平台、地下铺放的绝缘橡胶垫、冷却水、压缩空 气等。一切必须处于安全可靠状态。气等。一切必须处于安全可靠状态。 试焊、做班前试件；在每班正式焊接前，应按选择的焊接参数焊接试焊、做班前试件；在每班正式焊接前，应按选择的焊接参数焊接 6 6 个试个试 件，其中件，其中 3 3 个做拉力试验，个做拉力试验，3 3 个做冷弯试验。经试验合格后，方可按确定的焊个做冷弯试验。经试验合格后，方可按确定的焊 接参数成批生产。接参数成批生产。 ②②对焊焊接操作对焊焊接操作 连续闪光焊：通电后，应借助操作杆使两钢筋端面轻微接触，使其产生电连续闪光焊：通电后，应借助操作杆使两钢筋端面轻微接触，使其产生电 阻热，并使钢筋端面的凸出部分互相熔化，并将熔化的金属微粒向外喷射形成阻热，并使钢筋端面的凸出部分互相熔化，并将熔化的金属微粒向外喷射形成 火光闪光，再徐徐不断地移动钢筋形成连续交光，待预定的烧化留量消失后，火光闪光，再徐徐不断地移动钢筋形成连续交光，待预定的烧化留量消失后， 以适当压力迅速进行顶锻，即完成整个连续闪光焊接。以适当压力迅速进行顶锻，即完成整个连续闪光焊接。 预热闪光焊：通电后，应使两根钢筋端面交替接触和分开，使钢筋端面之预热闪光焊：通电后，应使两根钢筋端面交替接触和分开，使钢筋端面之 间发生断续闪光，形成烧化预热过程。当预热过程完成，应立即转入连续闪光间发生断续闪光，形成烧化预热过程。当预热过程完成，应立即转入连续闪光 和顶锻。和顶锻。 闪光闪光————顶热闪光焊：通电后，应首先进行闪光，当钢筋端面已平整时，顶热闪光焊：通电后，应首先进行闪光，当钢筋端面已平整时， 应立即进行预热，交光及顶锻过程。应立即进行预热，交光及顶锻过程。 ③③保证焊接接头位置和操作要求保证焊接接头位置和操作要求 焊接前和施焊过程中，应检查和调整电极位置，拧紧夹具丝杆。钢筋在电焊接前和施焊过程中，应检查和调整电极位置，拧紧夹具丝杆。钢筋在电 极内必须夹紧、电极钳口变形应立即调换和修理。极内必须夹紧、电极钳口变形应立即调换和修理。 钢筋端头如起弯或成钢筋端头如起弯或成““马蹄马蹄””形则不得焊接，必须煨直或切除。钢筋端头形则不得焊接，必须煨直或切除。钢筋端头 120mm120mm 范围内的铁锈、油污，必须清除干净。焊接过程中，粘附在电极上的氧范围内的铁锈、油污，必须清除干净。焊接过程中，粘附在电极上的氧 化铁要随时清除干净。化铁要随时清除干净。 接头区段应有适当均匀的镦粗塑性变形，端面不应氧化。焊接后稍冷却才接头区段应有适当均匀的镦粗塑性变形，端面不应氧化。焊接后稍冷却才 能松开电极钳口，取出钢筋时必须平衡，以免接头变折。能松开电极钳口，取出钢筋时必须平衡，以免接头变折。 质量检查：在钢筋对焊生产中，焊工应认真进行自检，接头处如发生弯折，质量检查：在钢筋对焊生产中，焊工应认真进行自检，接头处如发生弯折， 其角度不宜大于其角度不宜大于 4040；接头处如发生偏心，其轴线偏移不宜大于；接头处如发生偏心，其轴线偏移不宜大于 0.1d0.1d（（d d 为钢筋为钢筋 直径）并不得大于直径）并不得大于 2mm2mm。若发现偏心、弯折、烧伤、裂缝等缺陷，应切除接头。若发现偏心、弯折、烧伤、裂缝等缺陷，应切除接头 重焊，并查找原因，及时消除。重焊，并查找原因，及时消除。 钢筋的绑扎钢筋的绑扎 准准备备工工作作：：钢钢筋筋绑绑扎扎前前，，应应核核对对成成品品钢钢筋筋的的钢钢号号、、直直径径、、形形状状，，尺尺寸寸和和 数数量量等等是是否否与与配配料料单单相相符符。。如如有有错错漏漏，，应应纠纠正正增增补补；；为为了了使使钢钢筋筋绑绑扎扎位位置置准准 确确，，应应先先划划出出钢钢筋筋位位置置线线。。 绑扎钢筋前要检查底模板标高截面尺寸是否符合要求，并按放线尺寸施工，首绑扎钢筋前要检查底模板标高截面尺寸是否符合要求，并按放线尺寸施工，首 先在模板上画出箍筋位置（梁）、板筋位置，然后由钢筋工按画好的间距绑扎，先在模板上画出箍筋位置（梁）、板筋位置，然后由钢筋工按画好的间距绑扎， 绑扎要牢固，不能漏绑。绑扎完，在底板筋用塑料垫块来控制钢筋保护层，在绑扎要牢固，不能漏绑。绑扎完，在底板筋用塑料垫块来控制钢筋保护层，在 板负筋位置加设焊接铁马凳，间距板负筋位置加设焊接铁马凳，间距 500mm500mm，要设专人看筋，以免人员踩踏，绑，要设专人看筋，以免人员踩踏，绑 扎完后要进行自检，工地专检。剪力墙的钢筋绑扎前应对纵筋竖向定位，保证扎完后要进行自检，工地专