湿式电除尘项目工程高频恒流高压直流电源系统设备规范标准设计书.doc

招标编号： XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 氧化铝配套第二汽站4240T/H 机组工程 湿式电除尘项目 高频高压直流电源系统设备 技术规范书 招标方：XXXXXXXX环保有限公司 2016年6月 目 录 1 总则 2 2 设备运行的环境条件 3 3 高频高压直流电源设备一般要求 3 4 高频高压直流电源技术要求 4 5 高频高压直流电源外观和结构装配要求 7 6 设备内部元件 8 7 性能保证、质量保证及试验 8 8 供货范围 9 9 技术资料和交付进度 10 10技术服务和设计联络 13 11、分包与外购 14 12、 差异表 15 1 总则 1.1 本技术规范书适用于XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX氧化铝配套第二汽站4240T/H 机组工程湿式电除尘项目高频高压直流电源系统设备的设计、制造、供货、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和协议的条文。投标方保证提供符合规范书要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。 1.3 投标方提供的产品应完全符合本技术规范书的要求。如未对本技术规范书提出偏差，将认为投标方提供的设备符合本技术规范书和标准要求。 1.4 投标方提供的设备应是全新的和先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。 1.5 凡在投标方设计范围之内的外购件或外购设备，投标方至少要推荐2至3家产品供招标方确认，而且招标方有权单独采购，但技术上均由投标方负责归口协调。 1.6 在签订合同之后，到投标方开始制造之日的这段时间内，招标方有权提出因协议、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，投标方遵守这个要求，具体款项内容由买卖双方共同商定。 1.7 本技术规范书所使用的标准，如遇到与投标方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不应低于最新中国国家标准。如果本技术规范书与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文，投标方及时书面通知招标方进行解决。 1.8 本技术规范书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。 1.9 在今后合同谈判及合同执行过程中的一切图纸、技术文件、设备信函等必须使用中文，如果投标方提供的文件中使用另一种文字，则需有中文译本，在这种情况下，解释以中文为准。 1.10 所有往来文件均采用我国法定计量单位。 1.11 投标方应承诺保证合同交货期，还应满足招标方根据工程进度而调整交货期的要求并不因此而增加费用，同时要求其承诺在合同执行期阶段不提出涨价等条款。 1.12 对于国家实行生产许可证管理的工业产品，包括外购件，应提供该产品的生产许可证副本，并随时准备正本，以备查验。 2 设备运行的环境条件 2.1 极端最高温度 42.8℃ 2.2 极端最低温度 -19.3℃ 2.3 地震烈度 6度 2.4 海拔高度 ＜1000m 2.5 设备安装 室外，湿式电除尘器本体顶部 3 高频高压直流电源设备一般要求 3.1 电除尘高压电源采用三相高频高压直流电源。投标方提供4套完整高压电源装置，每套至少应包括：高频高压直流电源、高压隔离开关、穿墙套管、阻尼电阻，通讯设备、通讯电缆等。 3.2 在机组满负荷运行情况下应满足环保排放要求和节能要求。 3.3 主电路采用高频高压直流电源，高频逆变高压整流，产生WESP所需电压。 3.4 采用DSP作核心控制芯片，IGBT作开关模块。 3.5 电源通过通讯网由DCS操作员站集中管理高频高压电源发生装置，最大传输距离不应小于2km，各个高频高压电源发生装置能独立控制、运行。 3.6 所有高频高压直流电源发生装置的运行状态（运行参数设置、显示、故障状态）均在上位机集中控制和显示： 3.6.1应具有电源控制方式选择、手动调压功能、历史数据记录功能（表格和曲线）、操作员操作记录功能、报警记录功能、实时数据显示功能（表格和曲线）、控制系统故障诊断功能、操作和组态安全锁定等操作管理功能。所有记录必须滚动更新，且保存时间不小于一年。 3.6.2控制器具有完整的故障监测电路和精确的故障报警保护，能对所发生的故障类型及故障位置提供中文指示，能在就地显示并远方报警至上位机，便于运行、检修人员辨别和解决所出现的问题。在高频高压直流电源就地控制柜上可对高频高压直流电源进行各种操作与调节。 3.6.3控制器至少应具备如下保护功能：负载开路、短路保护，过流保护，输出欠压保护，变压器油温超限，IGBT温度超限（高频高压直流电源），短路保护，开路保护，IGBT故障（高频高压直流电源），输入缺相保护等。 3.6.4所有高频高压直流电源电子元件均应经过老化试验，老化试验温度不低于90℃，持续时间不低于24小时，高频高压直流电源控制用电路板可自由代换。 3.6.5高频高压直流电源安装于湿式静电除尘器顶部，安装地点的环境温度-15~65℃，且多灰尘，投标方保证电源一次设备的温升不超过25℃。投标方必须充分考虑夏天高温环境及冬天低温环境对所供设备的影响，并在设计上根据不同季节采取切实可行的改善环境温度措施和防止灰尘的侵入，防护等级不小于IP55。做好设备的防潮、防腐问题而又不影响通风散热。 3.6.6 投标方所选用的电子元器件的工作温度特性必须适合现场环境温度变化的影响，以保证二次设备及电子元器件的工作温度在允许范围内。电除尘控制系统设备、通讯可靠。 4 高频高压直流电源技术要求 4.1 电源转换效率：产品在额定负载条件下大于 93%。 4.2功率因数：在额定输出电压、电流条件下大于0.95。 4.3温升：高频高压直流电源发生装置在额定电压额定负载下长期运行，IGBT模块和变压器油箱的温升不应超过25℃。额定输出（电压、电流均为额定值）时设备可以长期连续、稳定运行。 4.4 高频高压直流电源直流额定输出电流2.1A、直流额定输出电压80kV，电压调节范围0~100％；输出电流调节范围：0~100％。 4.5 高频高压直流电源功率开关管应设温度检测， 80℃时报预警；90℃时切断主回路并发出报警信号。 4.6 高频高压直流电源整流变应设油温检测，75℃报警，85℃切断电源发报警信号。 4.7高频高压直流电源底部设集油盘、放油阀，选用#25变压器油。高频高压直流电源不应有漏、渗油现象。高压电源底部设有集油盘（集油盘采用316L不锈钢材料制作，要求工艺美观）及通至零米的排油管路（采用金属管路），每台除尘器设一集油箱，布置在零米层，集油箱能容纳一台整流变120%的油，投标方配套提供排油管、集油箱，提供在装油总量的120%的油量。 4.8 高压整流变就地设油位计，便于就地观察油位。高频高压直流电源配油位、油压、油温等必要的监测装置，并将信号传送至上位机，提供报警及参数显示。 4.9 整流变压器应符合《配电变压器能效限定值及节能评价值》强制性国家标准。 4.10 高频高压直流电源信号端子箱要求密封性好。高频高压直流电源箱体材料为厚度不小于2.0mm厚的316不锈钢拉丝板制作，端子排采用魏德米勒或南京PHOENIX产品。 4.11 整流变压器的铁芯用料应采用超微晶合金或性能更好的材料。 4.12 投标方在加装整流装置后，PC段电源电能质量（谐波及闪变等）符合电能质量的要求。高频高压直流电源不应对无线电、电视、电话和厂内其它通讯设备产生干扰。 4.13高频高压直流电源高压硅堆等电气元件使用寿命不应低于10年。 4.14电器元件：设备的主要配件如电容、IGBT应采用参照或相当于德国英飞凌，控制器等需采用进口品牌，并在材料表中注明型号、品牌和产地。核心进口部件应提供进口报关单证明，如IGBT模块。 4.15整流变压器应采用直接升压方式，内部的整流硅堆不得使用电容倍压电路。 4.16高频高压直流电源控制设备具有以下功能： 4.16.1控制功能： 能级火花跟踪控制、峰值跟踪控制、闪频跟踪控制、阶段恢复跟踪控制、间歇供电和脉冲供电控制、通信联网控制功能。 4.16.2 通信联网控制功能：（必须满足DCS通讯规约要求） 高频高压直流电源远程控制应采用硬接线和通讯两种方式。重要信号需采用硬接线方式如电源的启停，电源的电流、电压等。通讯方式采用Modbus TCP/IP通讯协议接入DCS控制系统，所需通讯电缆（满足现场需求）及其附件（网络通讯设备）全部由投标方提供，并最终实现在湿式除尘新增操作员站运行监控。投标方负责高频高压直流电源侧通讯所需全部软硬件设备。 高频高压直流电源为招标方自控系统提供如下硬接点(单台)： 2个DI（运行，故障）反馈信号； 2个D0（高压电源启动，高压电源停止）控制指令； 4个AI（4-20mA）：二次电流，二次电压，一次电流，一次电压； 1个RTD：水温。 4.16.3 保护功能： 当任意一台高频高压直流电源发生装置运行出现开路、短路、欠压、过载、过热（IGBT、变压器）、偏励磁及通讯失败等异常情况时，高频高压电源发生装置应该做出相应的保护处理，并向上位机发出及时报警信号。 负载开路、短路保护、过流保护、输出欠压保护、变压器油温超限IGBT温度超限、短路保护、开路保护、偏励磁保护、IGBT故障。 4.16.4 显示及操作功能 向上位机传送运行的一次电压、电流、二次电压、电流、IGBT温度、变压器温度、火花率、设备启、停状态、设备故障、变压器故障、湿式静电除尘器故障信号。 设备的启动、停止、升压、降压、调整可受上位机操作控制。 4.17除尘器本体的人孔门入口要与高频变压器安全联锁，联锁开关选用进口、可靠型号，防止高压触电。 4.18 要求高频高压直流电源装置交流输入电压为三相三线AC380V（无N线）,频率50Hz。电厂低压配电系统为电源中性点高阻接地系统，配电变压器N线不配出，无法提供220V电源，如投标方设备需要220V单相电源，投标方应自行在所提供设备内部设置380/220V隔离变压器解决。 4.19 设备技术参数表（投标方填写） 序号 项目 投标方参数 1 高频高压直流电源型号 2 额定交流输入电压（V） 三相三线AC380V 3 额定交流输入电流（A） 4 额定直流输出电压（kV） 5 额定直流输出电流（mA） 6 变压器及控制系统尺寸（高X宽X深） 7 变压器及控制系统重量（kg） 8 变压器冷却方式 9 阻尼电阻规格（kW/Ω） 10 隔离开关柜尺寸（高X宽X深） 11 隔离开关柜重量（kg） 12 输出电压调节范围（%） 0～100% 13 输出电流调节范围（%） 0～100% 14 功率因数 ≥95% 15 电源转换效率（%） ≥93% 16 IGBT开关频率 17 控制系统冷却方式 自然冷却 18 变换器形式 全桥逆变 19 电压调节方式 无级调节 20 变压器接地线截面积(mm2) 21 进线电缆型号 22 变压器外壳材质 铝合金 5 高频高压直流电源外观和结构装配要求 5.1 高频高压直流电源装置 5.1.1 高频高压直流电源结构特性：整机一体化，高频高压直流电源不单独设控制柜，变压器和控制系统和二为一。 5.1.2 高频高压直流电源装置结构的加工质量如外形尺寸、焊缝、涂漆、金属零件镀层和电器元件焊接安装质量，主电路连接，高压配线等均符合设计要求。冷却装置工作正常，风扇运转正常，室外盘柜（箱体）材料必须采用厚度不小于2.0mm厚的316不锈钢拉丝板制作，柜内加上不锈钢骨架，以提高整个柜体的强度，冷却装置工作正常，风扇运转正常。 5.1.3高频高压直流电源外观整洁，无划痕和机构损坏；主回路联结、二次配线与电器元件安装正确可靠，布线整齐，便于维修。高频高压直流电源装置应便于起吊。 5.2 隔离开关柜 5.2.1 高压隔离开关采用四点式，就地设观察孔，以方便观察到隔离刀触头处于工作位置。 5.2.2 高压隔离开关柜外壳材质采用厚度不小于2.0mm厚的304不锈钢拉丝板制作，柜内加上不锈钢骨架，以提高整个柜体的强度。厚度、强度满足国家相关标准。 5.2.3高压隔离开关柜设置可靠的开关状态辅助触点，至少一常开、一常闭，节点容量不低于AC220V/5A。辅助触点在现场条件下稳定可靠。 5.2.4出线方式：侧进下出(具体方式由除尘器本体设计厂家提供，投标方需与之配合确认) 5.2.5 高压隔离开关柜与电除尘本体连接法兰处穿墙套管由投标方供货。 6 设备内部元件 设备内部主要元件一览表（投标方填写） 序号 名称 型号 品牌 产地 1 交流接触器 2 低压整流桥 3 高压整流桥 4 IGBT 5 IGBT驱动 6 控制集成电路 7 变压器磁芯材料 7 性能保证、质量保证及试验 7.1 性能保证： 7.1.1 投标方有遵守本规范书中各条款和工作项目的ISO-9001，GB/T19001质量保证体系，该质量保证体系已经过国家认证和正常运转。 7.1.2 为本工程配套的电气设备，均应达到本协议规定的技术性能条件的要求，但协议未对一切技术细节作出规定，凡未提及的部分亦应符合现行国家的标准规范的要求。 7.1.3 设备使用年限不小于30年。 7.1.4 装在系统内的电器元件，应选择具有生产许可证的专业制造厂家的产品。 7.1.5 电器元件的额定电压、额定电流、使用寿命、接通和分断能力，短路电流承受能力等参数应符合元件额定参数的要求。对强制认证的元件应具有认证标志。 7.2 工厂试验 电气设备出厂前应作模拟工况下的动作试验和整机试验，并具有试验数据和合格证。投标方应按有关国家标准对开关柜进行工厂试验并向用户提供完整的试验报告。投标方应提供给招标方开关柜进行工厂试验的项目、试验标准及试验方法，供招标方参考。 7.3 现场试验 投标方所供设备的现场试验由招标方在电厂工地进行。现场试验按有关国家标准实施。现场试验方案由投标方负责编制，交招标方审查、确认，然后招标方在，投标方人员的指导下实施。 7.4所有设备性能保证期为合同设备通过该脱硝工程168h调试合格并签发初步验收证书之日起二年(签最终验收证书)。 8 供货范围 8.1 供货范围包括：设备、备品备件、专用工具和其它附件。 8.2 本高频高压直流电源不单独设配电柜，变压器和控制系统合二为一；直接和自控系统通讯，通讯协议为Modbus TCP/IP。 8.3交货进度按照商务部分。 交货地点：本项目施工现场。 8.4 投标方提供开关设备及相关设备一览表： 序号 名 称 型号及规范 单位 数量 备注 1 高频高压直流电源(含控制系统) 台 4 闭环水冷系统，316不锈钢壳体 2 阻尼电阻 支 4 3 高压隔离开关柜 台 4 304不锈钢，水冷高频专配 4 穿墙套管 支 4 连接隔离柜与除尘器本体 5 集油盘 只 4 6 安全联锁箱 只 1 304不锈钢壳体 7 排油管、集油箱 套 1 镀锌无缝钢管 8 高压连接线 套 1 9 通讯电缆 米 数量满足4台高压电源需要 10 网络通讯设备 套 2 数量满足4台高压电源需要 11 其它 注：本表中未提及高压系统内其他元器件及设备皆由投标方提供！ 8.5为了便于运行单位进行调试和检修，制造厂应按产品说明书提供常规的备品备件及专用工具： 序号 名称 规格和型号 单位 数量 产地 生产厂家 备注 9 技术资料和交付进度 9.1 一般要求 9.1.1 投标方应按照中国电力工业使用的标准及响应的代码、规则对图纸编号，并且提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制(语言为中文)。 9.1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。 9.1.3 投标方资料的提交及时、充分，满足工程进度要求。在合同签订后2天内给出全部技术资料和交付进度清单，并经招标方确认。提供最终版的正式图纸的同时，应提供正式的AUTO CAD2013U盘，正式图纸必须加盖工厂公章或签字。 图纸资料必须签“魏桥邹平五电 4240t/h 锅炉烟气脱硫提效和加装湿式电除尘工程及引风机升级改造工程”章和“初设图（资料）”“施工图（资料）”和“最终（资料）”“竣工图（资料）”印章。 9.1.4 投标方提供的技术资料一般可分为配合设计阶段，设备监造检验、施工调试试运、性能试验验收和运行维护等四个方面。投标方须满足以上四个方面的具体要求。 9.1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需文件和资料，一经发现，投标方应及时免费提供。 9.1.6 招标方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。 9.1.7 完工后的产品应与最后确认的图纸一致。招标方对图纸的认可并不减轻投标方关于其图纸的正确性的责任。设备在现场安装时，如投标方技术人员进一步修改图纸，投标方应对图纸重新收编成竣工图，正式递交招标方，并保证安装后的设备与竣工图纸完全相符。 9.1.8 投标方提供的技术资料为6套，电子版2套。 9.2 资料提交的基本要求 9.2.1 投标方必须提供必要的图纸和资料，其中必须包括下列图纸：（投标方应补充和细化所列技术资料以满足工程设计要求）. 9.2.1.1 总装示意图：应表示设备总的装配情况,该图纸表明断路器组装后的正视图和侧视图并同时标出安装完后的组件。包括电力和控制电缆出入口位置、母线桥外形及支撑、连接，外形尺寸、体积、设备重心位置与总重量等。 9.2.1.2 柜体的基础螺栓的位置和尺寸、设备操作维护所需的走廊净距及设备操作时的动态负荷等。并应注明对基础的强度和水平度的要求。 9.2.1.3 一次电气方案图、二次典型控制、保护图: 应包括柜体本身及操动机构的内部接线和本地及远方操作用的控制、保护、信号、照明等交流及直流回路。如有多张电气原理图,还应标明各图之间的有关线圈与触点的相互对应编号。必要时,应提供所有特殊装置或程序的操作说明概要。 9.2.1.4 具体图纸不少于下表要求： 1 电除尘器高压系统电气原理接线图 2 电除尘器高压系统电气设备布置图 3 高频变压器外型及安装图 4 高频高压电源的原理图及有关资料（含说明书） 5 各种控制盘（台）就地端子箱（盘）布置图 6 各种控制盘（台）就地端子箱外形尺寸及安装图 7 各种控制盘（台）就地端子箱内部接线图及端子排图 8 安全联锁原理及使用说明 9 电负荷清单（应按不同工况分别开列） 10 电缆清册 9.2.1.5 安装、调试、使用、维护说明书 9.2.2 说明书的要求。 9.2.2.1 开关柜的结构、安装、调试、运行、维护、检修操作和全部附件的完整说明和技术数据。 9.2.2.2 开关柜内主要元器件如断路器、接触器、互感器、控制器等的完整资料。 9.2.2.3 详细的润滑说明，包括可能的磨损点，润滑剂型号以及建议的润滑期限。 9.2.2.4 其它元器件如各种继电器、辅助开关、熔断器以及其他项目的说明。 9.2.2.5 控制柜内每个功能单元在不同安装位置的降容系数或实际允许的电流值，特别是IP54柜。 9.2.3 试验报告 下列试验报告应提供： a. 例行（出厂）试验报告 b. 型式试验报告 c. 主要部件试验报告,包括断路器、接触器、控制器等。 9.2.4 图纸、说明书、试验报告等资料的交付时间、数量见下表: 9.2.4.1 投标方应向招标方提供的资料、图纸、试验报告: 序号 内 容 份 数 交付时间 收图单位 1 图纸类 1.1 总装示意图、基础图 6 招标方 1.2 方案图、控制保护图 6 招标方 1.3 电缆清册 6 招标方 1.4 电负荷清单 6 招标方 1.5 主要元器件规格尺寸等 6 招标方 1.6 设备外型及安装图 6 招标方 2. 说明书 6 调试时提供 招标方 2.1 设备的结构、安装、调试、运行、维护、检修操作和全部附件的完整说明和技术数据。 6 招标方 2.2 安全联锁原理及使用说明 6 招标方 2.3 其它元器件的说明。 6 招标方 3. 试验报告 6 调试完成后 招标方 3.1 例行试验报告 6 招标方 3.2 型式试验报告 6 招标方 3.3 主要部件试验报告 6 招标方 4. 其他资料 6 随设备发货 招标方 4.1 产品的质量文件 6 招标方 4.2 设备运输、包装贮存规定 6 招标方 4.3 维修指南 6 招标方 9.2.4.2 投标方应提供详细的装箱清单。 10技术服务和设计联络 10.1 对于因产品质量安装维护等产生问题，投标方必须12小时内予以肯定答复，并应派熟练技术人员24小时内赶到现场。在质保期内，因产品质量安装维护等所产生的问题，由投标方无偿更换或修理，由此而发生的费用，由投标方负责。质保期外由双方协商解决。 10.2 产品抵达现场，开箱前由招标方提前一天通知投标方，投标方应届时派员参加开箱验收。 10.3 投标方应保证按本技术协议、国家最新标准提供优质产品，并保证现场开箱时提供完好无损产品，由于产品质量问题及投标方原因而导致的招标方经济损失由投标方无条件赔偿。 10.4 投标方技术人员应在本合同安装期间，根据现场需要、及时到现场进行技术服务，其内容包括： a．指导设备的安装接线，协助安装验收。 b．进行设备的调试工作。 c. 调试到达现场的时间：应为通知投标方后24小时以内赶赴现场。 d. 运行168小时后，现场调试完毕、投标方所供设备运行正常后，投标方技术人员方可离开。 10.5培训 为使合同设备能正常安装、调试、运行、维护及检修,投标方有责任提供相应的技术培训。培训内容和时间应与工程进度相一致。 培训计划和内容由投标方在报价文件中列出（格式）（必须在报价中填写完整。） 序号 培训内容 计划人月数 培训教师构成 地点 备注 职称 人数 培训的时间、人数、地点等具体内容由招、投标双方商定。 招标方为投标方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并免费提供食宿和交通。 10.6设计联络 设计联络会的目的是保证合同设备和工程项目的成功设计，及时协调和解决设计中的技术问题，协调双方，以及与其他相关方之间的接口问题。 设计联络会主要议题 明确接口，研究双方工作计划、配合资料要求和进度。 检查设计接口、供货接口的衔接,相互资料提供和配合。 讨论设备验收、运输、施工、调试和验收方案等相关事宜。 设计联络会(原则上定为2次)所发生的费用全部由投标方承担，但各方往返路费自理。 设计联络计划表 序号 次数 内容 时间 地点 人数 注：有关设计联络的计划、时间、地点和内容要求双方在合同谈判时协商确定。 10.7 其他未尽事宜，由双方协商解决。 11、分包与外购 投标方要按下列表格填写分包及外购情况表，每项设备的候选分包厂家一般不小于3家，并报各分包及外购厂家的简要资质情况，以供招标方选择。 分包及外购情况表（必须填写完整。） 序号 设备/部组件 型号 单位 数量 产地 厂家名称 交货地点 备注 1 2 12、 差异表 投标方要将报价文件和招标文件的差异之处汇集成表。