人行道施工组织计划.doc

,. 金凤凰大道配套设施工程 人行道专项施工方案 审定: 审核： 编制： 中国水电第七工程局金凤凰大道二标项目部 2014年 1 1月 8日 目 录 一、编制说明………………………………………2 二、工程概况………………………………………2 三、施工准备………………………………………3 四、 施工方法及施工工艺………………………………………5 五、季节施工……………………………………7 六、成品保护……………………………………8 七、 应注意的质量问题………………………………………8 八、质量记录………………………………………8 九、安全、环保措施………………………………9 人行道施工方案 一、编制说明 1、编制目的 为金凤凰大道人行道路面工程施工提供纲领性技术文件，指导人行道路面工程的施工管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的施工任务。 2、适用范围 本方案适用于金凤凰大道人行道透水方砖施工。 3、编制依据 1）金凤凰大道道路设计图纸 2）《市政道路工程质量检验评定标准》(CJJ1-90) 3）《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95） 4）《工程测量规范》（GB50026-93） 二、工程概况 金凤凰大道人行道宽从3.5 m～4.0m不等。结构形式为：20cm厚水泥稳定碎石基层→3cm厚水泥砂浆调平层→6cm厚10cm20cm规格透水方砖。该工程主要为手工操作，作业效力低，施工周期长，为确保总工期目标的实现，在施工组织上先安排2个施工队伍同时分路段施工：第一施工段1个施工队；第二施工段1个施工队。另准备了1支队伍，一旦施工进度不能满足要求，随时可以补充力量。 三、施工准备 1、技术准备 ⑴编制施工方案并报请监理工程师审批，根据施工方案内容对工人进行技术培训并交底。 ⑵施工前核对图纸，测量人员按人行道的施工边线、高程控制点进行平面与高程控制测量及施工测量。 ⑶完成分项开工报告、砼配合比、砌筑砂浆试配、材料报验和审批手续以及业主、监理要求的技术性文件。 2、人员配备 ⑴管理人员配备：测量人员3人、专业施工员6人、质量安全检查员1人、试验员3人。 ⑵施工作业人员：60人。 3、材料要求 所有原材料均须抽检合格后，方能运入现场使用。水稳基层采用商品砼站供应，砂浆须进行试配，提前提供配合比通知单。 ⑴石料：石料应符合设计规定的类别和强度，石质应均匀，不易风化，无裂纹。 ⑵砂：宜采用中砂或粗砂，砂的最大粒径不宜超过5mm，使用细砂时，应适当增加水泥用量。砂的含泥量不超过5%。进场时取样试验，其质量应符合国家现行有关标准的规定。 ⑶透水方砖：在预制厂制作半成品，强度必须满足设计要求，色彩应均匀，无缺边掉角现象。 ⑷水：采用地下水源，为饮用水。 ⑸水泥：水泥宜采用硅酸盐和普通硅酸盐水泥，水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试，其质量必须符合现行国家有关标准的规定。 当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。 4、机具设备 ⑴机具：推土机、装载机、砂浆强制搅拌机、压路机、小推车、筛子、铁锹、洒水喷壶、磅秤、尼龙绳；半截桶、橡皮锤、砂轮锯、刮杠、小手锤、抹子、橡胶垫等。 ⑵安全防护措施：安全帽、防护手套。 ⑶计量检测用具：全站仪、水平仪，水平尺、塞尺、小线、钢卷尺。 5、作业条件 ⑴测量放线经复核无误，并对桩点进行加密和保护。 ⑵路基已经过验收合格，已办理验收手续。 ⑶原材料已经经过检验合格，配合比已经报验。 ⑷透水方砖品格、规格等按设计要求进行检查合格，对有裂纹、缺边掉角、有色差和表面有缺陷的进行剔除。 ⑸施工机械设备已经进场，作业工具、检测设备已经准备就绪。 四、施工方法及施工工艺 1、工艺流程：测量放线→水泥稳定基层施工→铺砌砂浆找平→人行道透水方砖铺装→人行道透水方砖拼缝填充→人行道砖表面清理 2、施工放样 ⑴在路基面层上测量出人行道控制边线，直线段每20m设一边桩，平曲线段每10m～15m测放一边桩；每10m设高程桩，标示出碎石垫层顶面设计高程。 ⑵砼基层和人行道小块铺设放线同上。 ⑶人行道砖铺装前，根据人行道宽度进行预制块布设策划：2.0m宽人行道铺设10块透水方砖, 定出排设放样线。 3、粗砂垫层铺筑 ⑴本工程路床顶设置3cm厚砂浆找平层。用运输汽车将粗砂运输至施工路段，粗砂装车时，应控制每车料的数量基本相等。 ⑵根据各路段人行道的宽度、厚度，计算各段需要的集料数量，并计算料堆的堆放距离，卸料时应严格控制料堆距离。 ⑶卸料后及时用推土机或装载机将粗砂均匀摊铺，表面应力求平整。机械初平后立即由人工进行精平。 ⑷人工精平后，采用轮胎压路机静压两遍。碾压时由低处向高处进行碾压。 ⑸碾压时，后轮必须超过两段的接缝处。后轮压完路面全宽时，即为一遍。 ⑹严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车。 ⑺粗砂垫层铺筑完成后，即进行质量检查验收，对其高程、宽度、厚度、横坡等项目进行检查，自检合格后，报请监理检查验收。 4、砼基层施工 ⑴基层层验收合格后，恢复边线，测设出基层控制高程桩，即可进行水稳基层的施工，该水稳基层为20cm厚。 ⑵模板支设：考虑砼基层厚度仅20cm，边模采用木方支设，模板背后打短钢筋或木桩支撑，支撑间距1m左右。模板支设好后，在模板内侧划出控制高程线，以便控制标高。砼终凝后即可拆除模板。 ⑶水稳料进场前，必须检查其配合比、原材料检验合格证、开盘鉴定记录等资料齐全，并符合设计及现行规范要求，才能使用。 ⑷水稳施工前，先将粗砂垫层洒水湿润，尽可能减少砼水份流失。 ⑸根据模板上的标高控制线，进行表面刮杠找平，木抹子搓压拍实。待砼强度达到1.2MPa后方可进行下道工序。 ⑹砼浇注24小时后，应立即进行浇水养护，在未进行下道工序施工前，浇水养护不得少于7天。 5、人行道砖铺装 ⑴人行道砖铺装前，应根据人行道宽度进行预制块排设策划，划出排设放样线。 ⑵在人行道砖铺装前，先用喷壶洒水湿润砼基层，刷一层水灰比为0.4～0.5的素水泥浆，不宜刷的面积过大，随铺砂浆随刷。 ⑶结合层砂浆设计要求为3cm厚1：5干硬性水泥砂浆，实际施工时，根据人行道砖水平线可适当调整结合层砂浆厚度，砂浆的厚度一般高出预制砖底标高1cm～2cm左右，结合层砂浆采用干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜，用木抹子趟平后浆预制小块初就位，然后试夯预制小砖至设计高程。若通过试夯发现砂浆的厚度过大，则抬起预制砖调整砂浆的厚度。 ⑷在初找平的干硬性砂浆上，满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶浇均匀），然后安放预制小砖，安放时四角同时下落，安放后调整预制小砖位置，用木夯锤击小砖，使其达到设计高程和平整度、相邻板高差的质量要求，在锤击过程中要注意随时调整小砖的位置，保持经纬方向的顺直。 ⑸在预制砖铺装后1～2昼夜进行灌缝。预制块缝隙采用1：10的水泥干砂灌缝、扫缝填充。灌缝后对铺装完成的人行道砖进行全面的洒水，使预制块缝隙中的干水泥砂充分下沉密实后，进行二次灌缝。 ⑹二次灌缝完成后，对预制砖表面进行浇水清理。 ⑺人行道砖铺装不得在雨天施工。 五、质量标准 1．基本要求 ⑴粗砂表面应碾压平整。 ⑵砼基层不得有石子外露、脱皮、裂缝等现象，伸缩缝位置应正确、垂直、贯通。 ⑶人行道砖铺砌必须平整稳定，灌缝应饱满，不得有翘动现象。人行道面层与其它构筑物应接顺，不得有积水现象。 ⑷砌筑砂浆，要按实验室提供配比拌制，采用搅拌机拌和，按要求做好试块，送实验室检测。 ⑸铺砌时应轻拿平放，用橡胶锤敲打稳定，但不得损伤砖的边角。 ⑹透水方砖铺好后，应对透水方砖进行平面及高程检测，当平面及高程超过规定时，应返工处理。并检查砖是否稳固及表面平整度，发现透水方砖有活动现象时，应立即修整。 ⑺透水方砖铺筑后，经检查合格方可进行灌缝。用过筛干砂掺水泥拌和均匀将砖缝灌满，并在砖面洒水使砂灰下沉，再灌砂灰补足；养生7d后方可通行。 六、成品保护 1、砌筑时，防止砂浆流到已完成的砌体上造成表面污染。 2、现场搬运砌块应轻搬轻放，防止砌块表面损坏和碰撞已砌好的砌体。 3、砌体砌筑完成后，未经有关人员检查验收，轴线桩、水准点不得扰动和拆除。 七、应注意的质量问题 1、严禁使用过期水泥，应按配合比计量、拌制砂浆，砂浆应随拌随用，不得使用超过初凝期的砂浆，确保砂浆强度满足设计要求。 2、浆砌石应卧浆铺砌，立缝填浆捣实，防止有空缝和贯通立缝。 八、 质量记录 1、 水泥产品合格证和出厂检验报告。 2、 片石砂的试验报告。 3、 工程定位测量记录。 4、 隐蔽工程检查记录。 5、 砂浆配合比申请单和砂浆抗压强度试验报告。 6、 砂浆试块强度统计、评定记录。 7、 工序质量评定表、工程部位质量检验评定表。 九、安全、环保措施 1、安全操作要求 ⑴对砌筑施工人员进行岗位培训，进场操作必须戴安全帽。 ⑵砌筑时应从坡角向上搬运砖块，严禁向下抛掷。 ⑶石块装卸严禁倾卸抛掷，应轻码轻放。 ⑷拌和机应安置稳妥，操作灵活。运转中不得用手或木棒等伸进筒内清理筒口砂浆，作业中如发生故障，应立即切断电源后再进行修理。 2、环保措施 ⑴砌块切割破碎时要采取防护措施，防止粉尘污染。 ⑵清理落地灰时应集中堆放，并装袋清运。现场严禁抛掷砂子、白灰，人为造成扬尘。 ⑶现场搅拌站应设置排水沟和废水沉淀池。