市政污水管网工程项目施工组织计划方案.doc

-_ XX市乡镇污水处理建设项目-四里棚 施 工 组 织 设 计 编制人： 审核人： 审批人： X房建设工程总承包有限公司 2018年8月6日 目 录 第一章、 工程概况 第二章、工程进度计划与措施 第三章、主要施工方法 第四章、质量管理体系与措施 第五章、确保工期的技术组织措施 第六章、雨季施工技术组织措施 第七章、安全管理体系与措施 第八章、保证文明施工的技术、经济、组织措施 附表一：进度计划横道图 附表二：质量管理网络图 附表三：安全管理网络图 污水管网施工组织设计 第一章 工程概述 一、 项目特点： 本工程为市政污水管道工程，总长约为6000m。线管材采用钢筋混凝土二级承插管和HDPE高密度聚乙烯双壁波纹管。 管材及规模： 名称 规格 单位 数量 备注 钢筋混凝土管 D800 m 1120 钢筋混凝土管 D1200 m 674 波纹管 D600 m 3115 波纹管 D800 m 870 检查井 φ1250 座 51 检查井 1100*1100 座 30 检查井 1500*1100 座 12 二、 现场自然条件： 本工程主管沿盐水河敷设，主管古盐大道至马堰畈一桥段沿东河堤东侧由北向南敷设，马堰畈一桥至长荆大道段沿东河堤西侧由北向南敷设，支管汉宜大道段沿汉宜大道北边人行道从新都化工110KV高压电塔至盐水河由东向西敷设，支管城南大道段沿城南大道南边人行道从四里棚中心学校至盐水河由东向西敷设，支管长荆大道段沿长荆大道北边人行道从三杨湾至盐水河由东向西敷设，管线具体走向要结合现场实际情况确定，检查井根据现场指定。 三、 设计编制依据： 1、 施工图：广州市环境保护工程设计院有限位公司设计的XX市乡镇污水处理建设项目—四里棚管网施工图。 2、《室外排水设计规范》（GB50014-2006［2016年修订］） 3、《镇（乡）村排水工程技术规范》（CJJ124-2008） 4、《给水排水工程管道结构设计规程》（GB50332-2002） 5、《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002） 6、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB550268-2008） 7、《埋地塑料排水管道施工》 工程进度计划与措施 施工总进度计划： 一． 业主工期要求，结合本公司自身实力和选定的施工方案，以及对本工程人力、物力、财力的投入力度，确定本工程总工期为180天。进度计划从全局出发，注重整体效果，统筹安排分项工程的施工程序和工期计划。 一． 测量放样 工程施工前应由设计单位进行设计交底。当施工单位发现施工图有错误时应及时向设计单位提出变更设计要求。根据施工图会审纪要以有关单位确定，本工程管道座标点和高程以规划现场测量基准点为参照进行放样。 二. 施工阶段划分 根据施工情况分析，整个工程施工可划分为以下几个施工阶段： （1）沟槽开挖阶段计划安排时间110天 （2）基础浇筑阶段计划安排施工时间135天 （3）管道安装阶段计划安排施工时间143天 (4) 检查井砌筑阶段计划安排施工时间145天 (5) 闭水试验阶段阶段计划安排施工时间60天 (6) 沟槽回填阶段 计划安排施工时间138天 （7）余土弃置阶段 计划安排施工时间69天 （8）竣工验收阶段 计划安排时间10天 以上8个施工阶段组成系统又既相互联系又相互制约，因此在施工过程中应尽量遵循“平行流水、立体交叉”的法则来组织施工，使相关的施工阶段做到衔接紧密、穿插有序。 三. 施工流水段的划分 本工程分为三个阶段 城中段管网主管古盐大道北至长湖铁路桥段，走向沿盐水河东堤东侧由北向南，起点古盐大道北（古盐大道北大约50米），终点长湖铁路桥，即W1-W23全长1267.8米，其中W1-W16波纹管d600长883.5米，W16-W23水泥管d800长354.3米。 四里棚段管网：1、主管长湖铁路桥至马堰畈一桥段走向沿盐水河东堤东侧由北向南，即W24-W31全长269.3米，水泥管d800。2、主管马堰畈一桥至盐水河七里港段走向沿盐水河东堤西侧由北向南，即W31-W49全长1188米，水泥管d800。3、支管汉宜大道段走向沿汉宜大道北边人行道由东向西，起始点新都化工110KV高压铁塔，终点盐水河，即W39-1-W39全长945.6米，波纹管d600。4支管城南大道段走向沿城南大道南边由东到西，起点四里棚中心学校，终点盐水河，即W48-1-W48全长262.3米，波纹管d600。 开发区段管网：1、主管盐水河七里港南至长荆大道南段走向沿盐水河东堤西侧由北向南，即W49-W59全长774.8米，水泥管d1200。2、主管长荆大道至一体化泵站段走向沿长荆大道段由东向西，即W59-一体化泵站全长183.1米，水泥管d1200。3主管一体化泵站至世纪大道铁路桥段走向沿长荆大道段由东向西。DN200全长280米。4、支管长荆大道段走向沿长荆大道北边人行道由东向西，起始点三杨湾，终点盐水河，即W58-1-W58全长1019.8米，波纹管d600。 四 .原材料采购与复试 工程所需原材料的产地和规格均由业主及监理方认可并以就近采购为宜，复试工作应及时按设计和有关规定要求进行，复试时将在监理人员见证下进行取样。复试合格后，经工程有关各方签字后原材料方可进场。 五.临时设施、施工用电和施工用水 1.本工程施工用水主要为就近河塘水。 2.施工用电自备发电机。 3．临时设施租用附近民房。 1． 天的进度要求是可以保障的。 七.设备、人员、材料进场计划 项目部人员在开工令下达之日起立即按设备及材料的进场计划进行部署： 1． 在开工令下达后的第六天开始沟槽开挖，为此设备、人员、材料的进场必须以5天的时间进行妥善安排，具体计划如下： （1） 履带式单斗挖掘机立即组织进场。 （2） 各规格管道及用于管道基础处理的块石、碎石、中粗砂等材料沿管线敷设位置就近沿途堆放。 2． 在开工令下达之前安排好设备以及材料进场的准备工作，确定好搅拌机放置的位置以及材料堆场，开工令下达后立即组织进场或提前组织进场。 （1） 搅拌机提前进场。 （2） 水泥、碎石、砂在5天内全部进入堆场。 （3） 模板的数量，以能满足每天完成的进度要求进行组织。 第二章 主要施工方法 一、污水管道施工准备 污水管道施工之前，应认真做好施工前的各项准备工作和管线测量放样。调查好各种施工条件，以保证施工活动的顺利进行。 1、 中线测量 在施工中，根据设计设定的路线控制点，在现场测中线的起点、终点控制中心桩（用木桩固定，桩顶钉中心钉设定）。 二、沟槽开挖 1、沟槽开挖 沟槽采用直槽开挖，挖土采用机械和人工结合的方法施工。为防止扰动槽底土层，机械挖除控制在距槽底土基标高20～30㎝处采用人工挖土、修整槽底。沟槽挖土，随挖随运，及时外运至业主指定地点，沟槽边不得堆土，以减少沟槽壁的侧压力。为保证槽底土的强度和稳定，施工时不得超挖，也不能扰动；当发生超挖或扰动时，必须按规程进行地基处理。 2、土方堆放 根据现场实际情况，土、和软石，挖出的土运到业主的指定点。 三、砂基础浇筑 在沟槽开挖接近尾声时，应迅速做好管道基础准备，迅速摊铺砂土基础，不使沟底土基暴露时间过长，造成不必要的损害。 垫层按规定的沟槽宽度满堂铺设、摊平、再用平板式振动器振平及抹平。 四、管道铺设 1、砂垫层验收合格后，把管子运至施工现场，沿线摊开，做好严格按产品标准进行逐节检验，不符合标准的不得使用。管材要经试验合格后才能使用，并要有质保单，合格证书。在施工时，排管前做好清除基础表面污泥、杂物和积水，复核好高程样板的中心位置与标高。排管自下游排向上游。下管采用人工和8T汽车吊配合。铺管时，将管节平稳吊下，用手拉葫芦吊将管子平移到排管的接口处，用人工安排放置，调整管节的标高和轴线，使管子平顺相接。 施工要点： （1） 垫层混凝土的高高程应严格控制，不得高于设计高程，低于设计高程不超过10mm. （2） 浇筑管座混凝土前平基应凿毛冲净。 （3） 垫层与管子相接触的三角部分，应用同等强度等级混凝土中的软灰填捣密实。 （4） 浇筑管座混凝土时，应两侧同时进行，以防将管子挤偏。 3、接口方法：水泥砂浆抹带接口 管道工程施工工艺流程图 测量放样 沟槽开挖 沟槽支撑 质量检验 管材购置 验 收 Y 退 货 管基铺设 N 向监理工程师报检 单项工程交工 安 装 运输排放 N 五、检查井的砌筑施工 污水检查井的砖砌体必须保证灰浆饱满、灰缝平直，不得有通缝，壁面处理前必须清除表面污物、浮灰等。流槽与井壁同时砌筑，流槽高度：污水井与管内顶平。井内流槽应平顺，不得有建筑垃圾等杂物。井内外墙用20mm厚1：2防水水泥砂浆抹面。井圈采用C30砼，铸铁井盖及座圈安装时用1：2水泥砂浆座浆，并抹三角灰，井盖顶面与路面平。铸铁井盖及座圈必须完整无损，安装平稳，位置正确。 砂浆采用机械拌和,拌和时间不得少于3分钟,砂浆应随拌随用,一般在3个小时内用完,当气温超过30℃时,砂浆应在2小时内用完。严禁使用隔夜砂浆。 检查井允许偏差 序 号 项目 允许偏差（mm） 范围 1 井身尺寸 长 20 每座 宽 直径 2 井盖高程 非路面 20 每座 路面 与道路的规定一致 3 井底高程D≤1000mm 1% 每座 检查井施工工艺流程图 材料采购 检 验 向监理工程师报验 砂浆配合比试验 向监理工程师报验 井盖座安装 井室盖板安装 向监理工程师报验 井室砌筑 向监理工程师报验 井室基础施工 验 槽 基坑开挖 测量放样 单项工程交工 六、排水管道严密性试验 本工程中污水管道，回填土前应该采用闭水法进行严密性试验。 1．试验管段按井距分隔，带井试验。在浇筑管座2天后，便开始闭水。 2．管道闭水试验水头应符合下列规定： 1）当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计； 2）当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计； 3）当计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准； 3．试验按《给水排水管道施工及验收规范》（GB50268）第10.3节方法进行，验收标准按《市政排水管渠工程质量检验评定标准》执行。具体做法如下： 1）管道安装及检查井全部完成后即可进行闭水试验。 2）闭水试验的水位，应为试验段上游管道内顶以上2m，如上游管道内顶水位由于井室限制＜2m（但不得＜0.5m时，其允许渗水量可按：水位＜2m的允许渗水量=√H/2允许渗水量，H为上游管内顶至试验水位的高度（单位为m）。 3）闭水试验应在管道与检查井灌满水经过24小时后再进行， 4）对渗水量的测量时间≮30min。 实测渗水量按下式计算q=W/T•L。 q―实测渗水量（L／min•m） W―补水量（L） T―观测时间（min） L―试验段长度（m） 七、沟槽回填施工 管涵工程经监理工程师主体结构隐蔽验收合格后，应及时进行回填。以免晾槽过久造成塌方，挤坏管道或管道接口抹带空鼓开裂；雨季易产生泡槽、漂管或造成回填作业困难。管线结构验收合格后方可进行回填施工，且回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业。 1、为了保证回填土的质量，在现场办公区设土工试验室，以便随时掌握回填土的含水量及压实密实度。 2、回填土的含水量必须符合要求，当回填土的含水量过大时，根据天气、现场情况，采用晾晒或掺拌石灰粉的措施，以达到回填土的最佳含水量。 3、为了避免井室周围下沉的质量通病，在回填施工中应采用双填法进行施工，即井室周围必须与管道回填同时进行。待回填施工完成后对井室周围进行2次台阶形开挖，然后用9%灰土重新进行回填。 4、管顶以上0.5m范围内回填石硝，用人工夯填，每层压实厚度不大于30cm。管顶1.5m以上用推土机配合压路机进行回填。具体施工操作应严格按操作规程进行。 5、回填土高度至路床以下20cm为止，待该施工段全部管线工程完成后，集中对该部分进行回填压实处理，以保证路基的整体性和稳定性。 6、回填前清除槽内杂物、排除积水。 7、沟槽两侧须同时回填砂，且两侧高差不得超过30㎝，管顶以上50㎝范围内应特别注意夯实设备的选用，以防止对管道结构造成损坏。 8、回填土每层虚铺厚度为30㎝。 9、回填土中不得有碎砖、石块。 10、分段回填时，相邻段的接茬应呈阶梯状，且不得漏夯。 11、每层回填完成后必须经质检员检查、试验员检验认可后方准进行下层回填工作。 第三章 质量管理体系与措施 一． 具体质量目标 本标段工程质量确保一次性验收合格率100%，不允许出现不合格工程，坚决杜绝不合格项目，不论是自检，还是业主监理的中检、抽检、终检，随机检查都达到100%的合格率，获取良好的信誉。 二． 质量管理体系和创优规划 质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构，由项目经理、项目技术负责人、质检员、专业工长组成，制定整个合同段工程质量控制计划、方针、措施。公司技术质量科直接介入抓现场质量管理。施工队所属各施工班组根据自己的创优任务，拟定项目工程具体的分项实施计划，责任到人，严格要求，全员全过程质量控制。 三． 质量组织措施 1． 建立施工组织设计审批制度 (1) 施工组织设计必须由公司技术质量科编制，经营科、安全科、材料科科长会签，总工程师审核，副总经理审批，再报监理工程师与业主代表审阅。 (2) 施工组织设计必须在工程实施前15天报监理工程师和业主工程部。(3)、施工组织设计必须经各级审批并最后由监理工程师审批后，并且按审批意见进行修改完善，方可进行施工。 2． 技术复核、隐蔽工程验收制度 (1) 技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。 (2) 技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》，作为施工技术资料归档。 (3) 凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》。 3． 技术、质量交底制度 技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分为以下几方面： (1) 项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并同设计代表联系进行设计交底。 (2) 施工组织设计编制完毕并送业主和总监审批确认后，由项目经理牵头，项目技术负责人组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出关键分部工程和施工要点。 (3) 本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，施工员、安全员在安排施工任务同时，必须对施工班组进行书面技术质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。 4． 三级验收及分部分项质量评定制度 (1) 分项工程施工过程中，质量检查员必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。 (2) 分项工程施工完毕后，质量检查员必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交技术负责人确认，最终评定由公司的技术质量科专职质量员检定。 (3) 项目经理部每月组织一次班组之间的质量互检，并进行质量讲评。 (4) 公司的技术质量科对每个分项进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目质量检查员负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到公司的技术质量科。 5． 现场材料质量管理 (1) 严格控制外加工、采购材料的质量。 各种地地方材料、外购材料到现场后必须由项目质量检查员和材料员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。 (2) 搞好原材料二次复试取样、送样工作。 水泥必须取样进行物理试验；钢筋原材料必须取样进行物理试验，有效期超过三个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。 6． 计量器具管理 (1) 公司的技术质量科负责所有计量器材的鉴定、督促及管理工作。 (2) 现场计量管理器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为的损坏。 (3) 损坏的计量器必须及时申报修理调换，不得带病工作。 (4) 计量器具要定期进行校对、鉴定；严禁使用未经核对过的量具。 7． 工程质量奖罚制度 (1) 遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各施工管理人员，班组进行全面质量管理和追踪管理。 (2) 凡各班组、施工管理人员在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，项目部有权对其进行处罚，处罚形式为整改停工，罚款直至赶出本工地。 (3) 凡各班组、施工管理人员在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，项目部对其进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。 (4) 项目部在实施奖罚时，以平常检查、抽查、业主大检查、监理工程师评价等形式作为依据。 四． 质量技术措施 1． 排水工程质量控制 (1) 管沟、检查井、雨水口等排水设施的位置、断面、尺寸、坡度、标高及使用材料严格遵照设计图纸要求。 (2) 管沟线型美观，直线线形顺直，曲线圆滑。 (3) 砌体砂浆配比正确，砌筑紧密，嵌缝饱满、密实，勾缝平顺无剥落，缝宽一致。 (4) 沟槽开挖后即时平整夯拍密实，如土质干燥须洒水湿润，遇有空洞陷穴，应堵塞夯实。水泥砂浆随拌随用，砌筑完后注意养护，砌筑过程中随时注意沟底沟壁的平整坚实，砂浆要饱满，无空隙松动。 2． 挡土墙质量控制措施 (1) 严格挂线施工，保证护面墙坡面平整、密实、线型顺适。 (2) 浆砌砌体紧密、错缝，严禁通缝、叠砌、贴砌和浮塞。 (3) 为排水所设置的汇水孔位置应有利于泄水流向路侧边沟或排水沟并保持其畅通。 3． 预制、现浇构件质量控制 (1) 浇筑预制构件的场地，必须平整、坚实、避免低洼、积水。 (2) 浇筑预制、现浇构件的模板尺寸、垫块、钢筋位置和预埋件的固定，均经检查符合设计、施工要求后，方可进行浇筑，并在浇筑过程中随时复查，防止跑模。 (3) 及时进行养护。 第四章 确保工期的技术组织措施 我公司为使该项目能以合同规定的180天工期标准按期完成，尽早发挥投资效益，我们主要采取下列措施： 一． 指挥机构迅速成立及时到位 为加快本工程的建设，将由项目部负责施工，对内指挥施工生产，对外负责合同履行及协调联络。项目部主要成员不动，从而可以迅速行使职能。 二． 施工力量迅速进场 实施本合同的施工队伍，目前已开始熟悉投标图纸，可迅速进行施工准备。机械设备中的自有设备已在现场，租赁设备已确定租赁单位，可迅速进场，确保主体工程按时（或提前）开工。 三． 施工准备抓早抓紧 尽快做好施工准备工作，认真复核图纸，进一步完善施工组织设计，落实重大施工方案，积极配合业主及监理单位进行测量工作。 四.施工组织不断优化 及时完善施工组织设计，落实施工方案，报监理工程师审批。根据施工情况变化，不断进行设计、优化，使工序衔接，劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。 五．建立从公司到项目部的调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调，对重大关键问题提前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。 六．强化施工管理严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、正规化。 七．实行内部经济承包责任制，使责任和效益挂钩，个人利益和完成工作量挂钩，作到多劳多得，调动施工班组，个人的积极性和创造性。 八．安排好雨季的施工，有预见性地调整各项工作的施工顺序，并作好预防工作，使工程能有序和不间断的进行。 九．加强机械设备管理 切实做到加强机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转，对主要工序要储备一定的备用机械，确保机械化施工顺利进行。 十．确保劳力充足，高效 根据工程需要，配备充足的技术人员和技术工人，并采用各项措施，提高劳动者技术素质和工作效率。 第五章 雨季施工技术组织措施 本工程施工正值雨季，雨水较多。雨季施工时，管涵、路基施工要做好排水工作；要做好水泥等材料的保管工作。 一、施工前的准备 雨季施工前应做好下列准备工作： ①对选择的雨季施工地段进行详细的现场调查研究，编制实施性的雨季施工组织计划； ②修好施工便道并保证晴雨畅通； ③住地、仓库、车辆机具停放场地、生产设施都应设在最高洪水位以上地点，并应与泥石流沟槽冲积堆保持一定的安全距离。 ④修建临时排水设施，保证雨季作业的场地不被洪水淹没并能及时排除地面水； ⑤贮备足够的工程材料和生活物资。 ⑤坚持收听天气预报。 二．雨季施工具体措施： 1.组建防汛抢险队。成立雨情监报小组，及时向项目部提供雨情信息。项目部根据天气情况，进行计划安排各部位的施工并及时进行调整。 2.供电、用电系统：做好输电线路、用电工具的防雨及接地保护措施，特别是雨后要对露天的用电设备进行绝缘摇测等安全检查、检测工作，防止漏电发生。 3．土方工程 雨季开挖沟槽主要是防止雨水进入沟内。 （1） 沟槽开挖后若不立即铺管，应留沟底设计标高以上20cm的厚土不挖，待到下管时再挖到设计标高。 （2） 受雨水不浸湿的土不能直接用于回填，必须使之达到合适的含水量才可回填。 4．铺管和连接 （1）安装管道时，地面应作好防滑处理，运输道路加宽，并应铺设草袋或防滑条。 （2）在运管和往沟内放管的过程中，应采取必要的措施封闭管口，防止泥砂进入管内。 （3）在接口施工时，均应防止雨水滴溅在接口处，接口做好后，应用泥沫往接口之间的缝隙，再适当堆些泥土，防止雨水冲刷接口。 （4）管道连接后应在管身中部回填部分填土，稳定管子，防止管道漂浮。 5．管道凡具备回填条件的及时回填，回填时，应小面积随还随夯，防止松土淋雨。做到24小时不间断施工，遇雨时应提前进行平整压实处理并做好排水纵坡和修好排水沟。雨后回填应先测其含水量，对过湿的土壤不得回填，待晾晒或处理后方可使用。槽内有水不得回填。 6．降雨时，应停止各项单位工程施工。 7．每段管线结构施工时，虽时注意天气预报，应计划上料，计划施工。 8．施工坚持“两及时”，即遇雨要及时检查，发现路基积水尽快排除；雨后及时检查，发现翻浆要彻底处理，挖出全部软泥，大片翻浆地段尽量利用推土机等机械铲除，小片翻浆相距较近时，应一次挖掉处理。填筑透水性好的砂石材料并压实。 第六章 安全管理体系与措施 本工程施工中，保障施工人员的人身安全、工程的安全，是我们对用户服务的又一宗旨，在施工中，我们严格遵守国家的安全生产法规和环境保护法令，自觉保护劳动者生命安全，力争展现出一个工程良好的企业形象，展示我们生产管理的综合现代化水平。具体做好以下几点： 一．工程项目的安全与环境管理 1．加强现场安全管理，制订安全生产的组织措施，并制订严密的安全生产规程，留有足够的安全生产费用，购置安全生产的设备和器件，保证施工生产现场的紧急事故处理的开支，搞好工程的保卫、防盗。 2．加强安全生产教育和预防措施，为施工人员办理保险，并制订以下预防措施，以保证员工的安全健康。 （1）对于施工现场及其周围的高压电线、变压器等醒目的安全标志。 （2）对开挖地段又处于交通要道处，派专人看守，或有明显的标志（夜间悬挂红灯），防止过往行人或车辆不小心发生事故。 （3）对材料和设备储存的库房或堆放点，施工人员生活区，特别注意防火安全，配备足够数量的消灭器具等，以备急需。 （4）项目经理亲自抓安全生产和安全教育，定期召开安全生产会议，检查安全生产规章执行落实情况，建立安全生产奖罚制度促使人人重视安全，安全生产有奖，使安全生产教育落到实处，得到好的成绩。 （5）加强工程中的环境保护管理，随时清除施工场地不必要的障碍物、设备材料及各类存储物品安全堆放紧紧有条，即能保持施工现场环境的清洁整齐，又对安全生产有利。 （6）自觉遵守有关机构对卫生及劳动保护的要求，及时清洁工地上的废物、垃圾、水泥袋、废弃的模板等，在全部工程竣工移交之前，将任何场地或地表面恢复原状。减少由于不合格环境规定而导致的罚款和经济损失，创造良好的文明施工环境。 二．保证安全的主要措施 为杜绝重大事故和人身伤亡事故的发生，把一般事故减少到最低限度，确保施工的顺利进展，特制订安全措施如下： 1．建立安全保证体系，项目部设专职安全员，专职安全员在公司安全科、项目经理的领导下，履行保证安全的一切工作。 2．利用各种宣传工具，采用多种教育形式，使职工树立安全统一的思想，不断强化安全意识，建立安全保证体系，使安全管理制度化，教育经常化。 3．各级管理人员在下达生产任务时，必须同时下达安全技术措施检查工作时，必须总结安全生产情况，提出安全生产要求，把安全生产贯彻到施工的全过程中去。 4．认真执行定期安全教育，安全讲话，安全检查制度，设立安全监督岗，支持和发挥群众安全人员的作用，对发现事故隐患和危及到工程人身安全的事项，要及时处理，作出记录，及时改正，落实到人。 5．施工中临时结构必须向员工进行安全技术交底。对临时结构须进行安全设计和技术鉴定，合格后方可使用。 三．安全管理制度 1．建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。签订劳务使用和机械租用安全生产协议书。 2．工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。 3．施工组织设计应有针对性的安全技术措施，并经公司安全科审查批准。 4．进行全面的针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。 5．建立定期安全检查制度。有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录。对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。 6．班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动，要有考核措施。 7．所有施工人员遵章守纪、佩戴标记。 四．施工用电 （1）配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱，电箱上进线加滴水弯。 （2）支线绝缘好，无老化破损和漏电。 （3）支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。过道电线可采用硬质护套管理地并作标记。 五．管涵吊装施工 1．三保险（吊钩、绳筒、断绳）五限位（吊钩高度、变幅、前后行走、起重刀矩、驾驶室升降）必须齐全、灵敏、可靠。 2．操作人员必须持有效证件上岗，并有专人指挥。 3．严格按起重机使用说明安装、调试。 4．吊装之前必须经过荷重试吊合格后，方可正式使用，并按统一手势信号，在统一指挥下进行作业。 5．管涵达到设计吊装强度后才能予以吊装，并且按照设计吊点安装吊钩。 六．各类路基土方施工机械安全措施 1．项目部机修工对工地所有机械统一定期进行安全检查，发现问题及时解决，消除不安全的因素。 2．各种机械设备均要制定安全技术操作规程，并认真检查落实情况。 3．机动车严禁无证驾驶。非机动机械需持操作证操作机械。 4．定期检查机械设备的安全保护装置，以确保装置的齐全、灵敏、可靠。 5．机械操作人员必须听从施工人员的正确指挥，精心操作。但对施工人员违反操作规程和可能引起危险事故的指挥，操作人员有权拒绝执行，并及时向工地负责人反映。 七．安全管理网络 安全管理网络由项目经理牵头负责，由项目技术负责人、专职安全员分管共抓。项目技术负责人具体进行安全措施的制订落实；专职安全员从技术方案角度来落实安全生产措施。 第七章 保证文明施工的技术、经济、组织措施 一.现场布置 根据场地实际情况合理地进行布置，最大限度利用原有设施，减少场地占用。 二.道路和场地 工区内道路通畅、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物；场地平整不积水，排水成系统，并畅通不堵；施工废料集中堆放，及时处理。 三.材料堆放 碎石砌池分类堆放成方，砌体料归类成垛，堆放整齐，石灰集中消解。 四.周转设备存放 施工模板、机具、器材等集中堆放整齐。 五.水泥库 不同品种水泥不混放，分清标号，堆放整齐，目能成数。有制度、有规定，专人管理，限额发放，分类插标挂牌，记载齐全而正确，牌物帐相符，库容整洁。 六.消除施工污染 场地废料、土石弃方处理，应按业主、监理工程师的要求，堆放到指定地点处理，尽量减少对周围绿化的影响和破坏。 施工进度计划横道图 工程名称：XX市乡镇污水处理建设项目-四里棚　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　　　　时间　 工序 第一个月 第二个月 第三个月 第四个月 第五个月 第六个月 5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 30 1 施工准备 测量放线 2 沟槽开挖 3 顶管施工 4 管道基础 5 管道安装 6 砌筑检查井 7 管道试验 8 管道回填 9 余土弃置 10 竣工验收 安全生产保证体系框图 目标：无上等级事故，无职伤亡事故 实现目标 建设单位监督 方 法 物 资 机 械 监理工程师监督 内部安全监督 人 员 各种竞赛活动 安全预防措施 检查、评比、总结 岗位责任制 职业道德 作业标准 规范施工活动 技术交底 有关部门“规定”“方法” 规章制度 班组建设 环 境 基础工作 管理手段 规范教育 奖 惩 施工安全 管理层次 责任制兑现 施工教育 规范活动 项目管理班子网络图 企业总部 项目部 项目经理 项目副经理 项目总工程师 技术 质量科 计 划 科 安全 文明 科 物资 设备 科 综合 办公 室 财 会 科 土石 方施 工队 管道 施工队 检查井施工队 水稳 施工 队 水泥砼施工队