装修改造施工方案计划.doc

.\ 施工方案 第一章　综合说明 第一节　编制依据 1、工程项目的招标文件及工程量清单。 2、国家现行的有关设计规范及行业标准 3、规程、规范 （1）建设工程质量管理条例； （2）建筑节能工程施工验收规范； （3）智能建筑工程质量验收规范（GB50339-2003）； （4）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）； （5）砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）； （6）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）； （7）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）； （8）建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）； （9）钢筋焊接及验收规程（JGJ81-96）； （10）施工现场临时用电安全技术规范（JBJ46-88）； （11）建筑机械使用安全技术规程（GBJ33-2001）； （12）建筑采暖与卫生工程施工质量验收规范（GB50242-2002）； （13）建筑防腐蚀工程施工及验收规范（GB50212-91）； （14）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）； （15）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）； （16）工程测量规范（GB50026-93）； （17）木结构工程施工质量验收规范（GB50206-2002）； （18）建筑电气工程质量验收规范（GB50303-2002）； （19）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）； 第二节　编制原则 1、严格遵循设计文件、技术规范和质量验收标准的原则。在编写工作中，严格按设计要求认真执行国家现行的技术规范和质量验收标准，正确组织施工，确保工程质量优良。 2、坚持实事求是的原则。在制定施工方案中，充分发挥我公司的技术优势和专业化、机械化联合作业的特点，坚持科学组织，合理安排、均衡生产，确保高速度、高质量、高效益地完成本合同段的工程建设。 3、根据项目法施工的原则，组织本工程的施工。通过与业主、监理和设计单位的充分合作，综合运用人员、机械、物资、资金和信息。实现质量和造价的最佳组合。实事求是的确定工期、施工方案，确保按期、优质、安全、高效地完成所有的工程项目。 4、积极推广应用四新成果的原则，在各项工序施工中，对于能够提高工程质量、加快施工进度、降低工程成本的新技术、新设备、新工艺、新材料要积极采用，发挥科技在工程施工中的先导作用。 第三节　工程概况 1、项目概况 ****装修改造工程为办公楼四层、餐厅一层，办公楼为砖混结构，二类多层建筑，东西总长为47.04米，南北宽为21.22米，首层楼层高度为4米，二、三层楼层高度3.3米，四层楼层高度4.3米，该建筑耐火等级为二级，层面防水等级二级，工程等级二级，结构安全等级二级，合理使用年限50年，抗震设施列度为六度。本次主要是对整个建筑物的内外部进行装修改造。 2、建筑简况 装修项目包括楼地面工程，墙、柱面工程，天棚工程，门窗工程，油漆、涂料裱糊工程，电气、给排水工程。楼地面工程包括原地面铲除，仅做面层，新做台阶，做地板砖面层；墙、柱面工程包括墙面一般抹灰，内外墙面砖块料墙面；天棚工程包括：天棚抹灰，铝合金方形板吊顶。门窗工程包括钢木大门，防盗门，全玻自由门，金属推拉窗等。其他还包括屋面卷材防水，前外墙隐框全玻幕墙，屋面及雨篷卷材防水，成品卫生间隔断等项目。 电气工程包括配电箱、小电器、电气配线的安装，普通吸顶灯、荧光灯、装饰灯的安装，网线、电话线、有线电视线、视频监控线的敷设，电视监控摄像设备、LED显示屏及设备的安装。给排水工程包括旧卫生器具管线的拆除，塑料管、地漏、大小便器、污水盆、洗手盆、淋浴器的安装。 第四节　工程重点和特点 施工环节具有如下的重点和特点： l．拆除装修工程要确保不影响原结构的质量，尤其是结构的安全可靠性，严格按规范、规程及施工验收标准进行组织和施工，实现“过程精品” ，确保设计要求的耐久年限。 2．防水工程质量，直接影响用户使用，尤其是屋面、卫生间等防水质量，我们将视其为本工程质量控制的重点。 3．保证工程的室内净高、平立面尺寸是业主非常关心的问题，因此测量、放线的偏差控制是本工程的重点之一。 4．所有墙体，尤其是门窗工程工程要完全实现密封、保温、隔热、隔音、防雨等使用功能，这也是本工程重点内容之一。 5．上、下水的通畅及电气系统也是本工程需要重点控制的内容，我们将真正承担总承包的责任，认真作好机电安装的协调与管理工作。 6．在施工过程中，噪音问题将作为施工组织中重点考虑的问题，我们将在现场布置中，并采取特殊的防噪措施，避免晚间有强噪音施工作业，采用噪声小的机具设备等措施减少施工噪音。 第二章　施工方案 第一节　拆除工程 本工程属于装修改造工程，原有的装饰、机电管线等部分拆除，拆除工作量很大，还有部 分保护性拆除。保证安全和减少噪音、污染是本次拆除作业的关键。拆除施工中特别要考虑施工对饭店正常营业的影响，拆除具体要求如下： 1、做好清查记录及确认，配合业主、设计人员根据图纸及现场情况，确定应拆除、保留、保护的项目，以照片及书面形式形成文件，与业主及有关单位一同确认。无业主同意不得随意拆除原有建筑物或原设备。 2、严格按照施工方案制定的拆除顺序进行拆除施工，先进行保护性拆除，然后再进行其他拆除；先拆除装修面层，再进行墙体及土建部分的拆除；拆除过程中遵循先吊顶、后墙体及地面的原则进行。 3、拆除顶棚、内外墙面、地面面层，采用铁钎子、小锤剔凿，严禁使用大锤、风镐。考虑减震的要求，楼板开洞时必须使用水钻排钻切除的方式，要求分块拆除。拆除时应做好必要的支撑加固措施,以防结构出现失稳现象。应注意需加固的洞口要求剔掉棱角，直角部位做成倒角，但不能破坏原结构钢筋。保护好设备物品，严禁使用大锤及风镐野蛮施工。 4、对业主确认或图纸要求保留的设备、物品、部位，采取措施加以保护；对业主须回收的物品要保护性拆除，码放到业主指定地点。尤其要保证业主要求保留的电信管线的畅通和恢复。 5、保证安全：拆除前，先将原楼内电气线路断电后，再进行拆除；拆除过程中，拆下的渣土、废料、物品等，要随拆随清到室外，严禁楼内堆积和过载；严禁任何拆除垃圾从窗口扔出。在拆除过程中，设立专人监护。 6、噪音和粉尘控制：考虑拆除作业粉尘大、噪音大的特点，拆除工作都安排在允许噪音施工的时间段内，拆除时室外门窗全部封闭，楼梯的位置要做好隔音和密封，尽量避免使用噪音大的电动工具，主要用手工完成。 拆下的建筑垃圾全部装袋密封，先堆积在施工区域内的临时垃圾堆放点，待夜间再统一运输到室外垃圾场。施工现场大门旁设置冲洗和排水设施。清运车在出场前应做好除尘处理。 7、清除要干净 对于拆除后，露出的基层表面清理要干净，墙面腐蚀严重处要清除松散部分，墙面用水冲刷干净。 8、减震施工措施 （1）楼板开洞 开洞前应放好洞口位置线，并在下层做好临时支顶措施及安全防护措施。用水钻沿洞口边线内钻排孔，注意对角施钻的原则。钻孔的同时用葫芦及倒链拉抬需切除的洞口混凝土块至本层楼板。每块混凝土在切除后应及时破碎清运。 （2）墙体开洞 放好洞口边线后，施工前应将洞口内要切除的混凝土两侧做好临时支顶。用水钻沿边线内钻排孔，再分块切除。整个开洞过程均在墙体上进行，严禁将洞口内混凝土块推至楼板上，以防震动。 第二节　吊顶工程施工方案 一、施工准备 1、 材料：根据设计要求选择方形铝合金板，确定龙骨间隔尺寸；选择合 适的龙骨断面及尺寸。同时铝材进场后需妥善保管，避免变形。 2、施工机具：型材切割机、手枪钻、冲击电钻、射钉枪，水平尺、角尺、 粉线袋、螺丝刀、划线铁笔等 二、施工工艺 龙骨布置与弹线→固定吊杆→安装与调平龙骨→安装铝合金方板→修边封口 三、操作要点 1、龙骨布置与弹线 （1）弹线：确定标高控制线和龙骨布置线，如果吊顶有标高变化时，应将变截 面部分的相应位置确定，接着沿标高线固定角铝。 （2）确定龙骨位置线：根据铝合金方板的尺寸规格及吊顶的面积尺寸来安排吊 顶骨架的结构尺寸，其中铝合金方板 600X600 （575X575）与配套专用龙骨固 定。根据图纸要求用与安装型式配套的专用上层主龙骨，间距≤1200，与铝 合金方板配套专用下层副龙骨联结，间距≤600，要求板块组合的图案要完整， 四周留边时，留边的尺寸要均匀或对称，将安排好的龙骨架位置线画在标高 线的上边。 （3）固定吊杆：采用简易伸缩杆，伸缩杆与顶棚采用膨胀螺栓，龙骨与吊杆的 固定采用钻孔螺栓固定。 （4）安装与调平龙骨：根据纵横标高控制线，从一端开始，边安装边调平，然后再统一精调一次。 2、块板安装：铝合金块板与龙骨架的安装，主要有吊钩悬挂式或自攻螺 丝固定，也可采用钢丝扎结，安装时按弹好的板块安排布置线，从一个方向 开始依次安装，并注意吊钩先与龙骨固定，再钩住板块侧边的小孔。铝合金 板块在安装时应轻拿轻放。保护板面不受碰撞或刮伤。用 M5 自攻螺钉固定时， 先用手电钻打出直径为 4.2mm 孔位后再上螺钉。 3、端部处理：当四周靠墙边缘部分不符合方板的模数时，在取得设计人 员和监理的批准后，可不采用以方板和靠墙板收边的方法，而改用条板或纸 面石膏板等作吊顶处理。 四、施工注意事项 1、灯饰、通风口、检查孔等，应与吊顶协调配合，除设计上充分注意之 外，施工时也应注意灯具、风口箅子、检查孔等的安装质量，对于大型灯饰 或风口箅子的悬吊系统，应与轻质铝合金吊顶的悬吊系统分开。 2、自动喷淋、烟感器等设备与吊顶表面衔接要得体，安装要吻合。 3、在风口、检查孔与墙面或柱面交接部位，面板要做好处理，不得露白 槎。常采用的方法是用相同色泽的角铝封口，在检查孔部位，因涉及到两面 吸口，需用两根角铝背靠背用拉铆钉固定，然后按预留口的尺寸围成框子。 4、在方板拼接部位，往往会出现接缝过于明显的问题，应注意做好下料 工作。方板切割时，除了控制好切割的角度外，同时应对切口部位用锉刀修 平，将毛边及不平处修整好，然后再用相同颜色的胶粘剂将接口部位粘合。 5、允许偏差和检测方法 项目 允许偏差(mm) 检验方法 表面平整度 2 用 2m 靠尺和塞尺检查 接缝直线度 1.5 拉 5m 线，不足 5m 接通线，用钢尺检查 接缝高低差 1 用钢尺和塞尺检查 第三节　油漆、涂料工程 一、外墙面涂料 外墙装饰直接暴露在大自然中，受到风、雨、日晒的侵袭，故要求外墙涂料应具有耐水、保色、耐污染、耐老化以及良好的耐着力。 （一）施工准备 1、材料 （1）腻子； （2）108胶； （3）外墙涂料：使用前应搅拌均匀，按比例调整涂料中水分，使用中不宜加水稀释。 2、混凝土和墙面抹灰已完成，且经过干燥，含水率不得大于8%。 3、水电等设备预留预埋均已完成。 4、门窗框安装均已完成，并进行遮盖防护。 （二）施工机具 常用的施工机具有：滚筒、滚子、手刷、手提电动搅拌机、涂料桶、喷枪、空气压缩机、防护眼镜、防毒口罩、手套等。 （三）施工工艺 1、施工流程： 基层处理→分分格缝→喷涂封底涂料→喷涂主层涂料→滚压→涂罩面涂料→修整 2、基层处理： 将混凝土或水泥砂浆表面上的灰尘、污垢等清除干净，同时将缺楞、掉角处用水泥砂浆修补好，表面麻面及缝隙用腻子补平，并用同样配比的腻子进行局部刮腻子，待腻子干后，用砂纸磨平。 3、分分格缝： 根据设计要求进行吊垂直、套方、找规矩、弹分格缝；缝格应平直、光滑、粗细一致。 4、施涂封底涂料： 采用喷涂或涂刷的方法进行。 5、喷涂主层涂料： 根据所用涂料的品种、粘度、稠度、最大粒径等，确定喷涂机具的种类、喷嘴口径、喷涂压力、与基层之间的距离等；喷枪运行时，喷嘴中心线必须与墙面垂直，并且有规则地平行移动，运行速度应保持一致；涂料点状大小和疏密程度应均匀一致，不得连成片状，涂层接茬留在分格缝外。 6、涂罩面涂料： 主层涂料干后，即可进行面层涂料的涂饰。 7、修整： 各分部工程完成后，应组织全面检查，如发现有漏涂、透底、流坠等弊病，应立即进行修整和处理，一保证工程质量。 （四）喷涂工程质量保证措施 1、所用材料应符合设计和质量要求。 2、喷涂完毕应无裂缝、无色差，喷点大小均匀，分格缝顺直、深浅一致。 3、不出现透底、接茬明显等现象。 4、涂料搅拌应均匀，含水量合适。 5、应加强成品保护，外架拆卸过程中，应有专人进行防护，严禁碰撞喷涂墙面，避免出现缺楞掉角等现象；避免出现再次污染墙面。 二、室内乳胶漆施工工艺 （一）施工准备 1、材料 （1）腻子； （2）108胶； （3）乳胶漆。 2、墙、板表面应基本干燥,基层含水率不大于8%。 3、过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。 4、门窗安装完毕,板块及砂浆地面施工完毕。 5、做好样板间并经鉴定合格。 （二）施工机具 常用的施工机具有：滚筒、滚子、手刷、手提电动搅拌机、涂料桶、喷枪、空气压缩机、防护眼镜、防毒口罩、手套等。 （三）施工工艺 1、施工流程： 基层处理→刮腻子补孔→磨平→满刮腻子→磨光→满刮第二遍腻子→磨光→涂刷乳胶漆→磨光→涂刷第二遍乳胶漆→清扫 2、基层清理: 清理墙、板表面: 首先将墙、柱表面起皮及松动处处理干净,将灰渣铲干净,然后将墙、柱表面扫净。 3、刮腻子补孔: 修补前,先涂刷一遍用三倍水稀释后的108胶水。然后,用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净。 4、磨平： 将凸起的腻子铲开，并用粗砂纸磨平。 5、满刮腻子: 遍数可由墙面平整程度决定,一般为两遍,腻子以纤维素溶液、福粉,加少量108胶,光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙柱表面清扫干净。 6、磨光： 待腻子干透后，用细砂纸打磨平整、光滑。 7、满刮第二遍腻子： 第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子。 8、磨光： 干燥后用细砂纸磨平并清扫干净。 9、刷第一遍乳胶漆: 乳胶漆在使用前要先用萝斗过滤。墙柱面涂刷顺序是先上后下。乳胶漆用排笔涂刷。使用新排笔时,将活动的排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆漆膜干燥较快,因此应连续迅速操作。涂刷时,从一头开始,逐渐向另一头推进,要上下顺刷,互相衔接,后一排笔紧靠前一排笔,避免出现干燥后接头。 10、磨光： 待第一遍乳胶漆干燥后,复补腻子,腻子干燥后用细砂纸磨光,清扫干净。 11、刷第二遍乳胶漆: 第二遍乳胶漆操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌,如果很稠,不宜加水或少加水,以防露底。 12、清扫： 清扫飞溅乳胶漆，清除施工准备时预先覆盖在踢脚板、门窗等部位的遮挡物。 （四）乳胶漆施工质量保证措施 1、所用材料应符合设计和质量要求。 2、刷乳胶漆时除应注意不漏刷外,还应保持乳胶漆的稠度,不可随意加水过多,有时磨砂纸时磨穿腻子也会出现透底，应及时修补。 3、涂刷时上下顺刷,后一排笔紧接前一排笔,间隔时间不得过长,否则容易看出接头；大面积涂刷时,应配足人员,互相衔接。 4、乳胶漆稠度要适中,排笔蘸漆量适当,多理多顺防止刷纹过大。 5、刷分色线时,施工前认真划好粉线,用力均匀,起落要轻,排笔蘸漆量要适当,从上至下或从左至右刷。 6、涂刷带颜色的乳胶漆时,配料要合适,保证独立面每遍用同一批涂料,并且一次用完,保证颜色一致。 7、产品保护: 墙柱表面的乳胶漆未干前,室内不得清扫地面,以免尘土粘污墙柱面,干燥后也不得往墙柱面泼水,以免沾污。墙柱面涂刷乳胶漆完成后,要妥善保护,不得碰撞。涂刷墙柱面时,不得沾污地面、门窗、玻璃等已完工程。 第4节 　墙柱饰面工程施工方案 墙面瓷砖（釉面砖）的施工方案 釉面砖面层光滑，易于清洗，而且防潮、防碱，能起到保护墙体的作用。主要用于卫生间（淋浴间）等经常接触到水的房间的墙面粘贴施工。 一、施工准备 1、材料准备 水泥：使用标号在 425#以上的水泥，存放过久或结块的水泥不能使用。（按 规范要求，水泥需有检测部门的检验合格证明）； 砂子：以中砂为佳，平均颗粒不小于0.35毫米，不能用粉沙，须经过筛选方可使用； 釉面砖：按照设计要求，选择一致的砖，对规格要严加检查，若尺寸有0.5毫米的误差，或翘曲变形，或面层有杂质等，均应挑出不用。 2、施工工具 釉面砖切割机：对非标准规格砖进行切割加工； 切砖刀：随身携带，象玻璃刀一样，可对釉面砖划切加工； 水平尺、墨斗、灰起子、靠尺板、木棰、尼龙线等。 3、基层处理 混凝土墙面处理 常用火碱或其他洗涤剂将大模板上的隔离剂清晰干净，并用清水刷洗后，用 1：1 的聚合水泥砂浆（以 30%107 胶+70%水拌水胶），甩成 小拉毛，2天后抹成1：3水泥砂浆底层； 墙柱体处理 先剔除墙柱体面上多余灰浆并清扫浮土，然后用清水打湿墙面，抹1：3水泥砂浆底层； 釉面砖在粘贴前几小时充分浸水，以保证粘贴后不至于因吸走灰浆中水分而粘贴不牢； 墙面也应充分湿水。 二、工艺要求 1、施工要点 施工前应对进场的釉面砖全部开箱检查，不同色泽釉面砖要分别堆放，按操作工艺要求，分层、分段、分部位使用材料，切不可在同一部位使用色泽不同的釉面砖； 釉面砖应对厂家、型号、规格、色泽进行挑选，不得有歪斜、翘曲、空鼓、 缺楞、掉角、裂缝等缺陷。砖面应平整，边缘棱角整齐，不得缺损，并且表面不 得有变色、起碱、砂浆流痕和显著光泽受损处；按要求应采用横平竖直通缝式粘贴方法，也可采用错槎缝粘贴法，釉面砖横竖缝宽必须保证在1~1.5毫米范围之内，在质量检查时，要检查缝宽、缝直等内容；突出物、管线穿过的部位支撑处，不得用碎砖粘贴，应用整砖套割吻合，突出墙面的边缘厚度应一致。如有水池，镜框等部位施工，应从中心开始，向两边分贴； 施工中如发现有粘贴不密实的釉面砖，必须取下添灰重贴，不得在砖口处塞灰，以免产生空鼓。 2、施工顺序 先墙面，后地面；墙面由下往上分层粘贴，先粘墙面砖，后贴阴角及阳角，其次粘压顶，最后粘底座阴角。但在分层粘贴程序上，应用分层回旋式粘贴法，即每层釉面砖按横向施工：墙面砖→阴角→墙面砖→阴角→墙面砖等。这样粘贴，能使阴阳角紧密牢固，比墙面砖全部贴完以后在贴阴阳角要优越的多。有的粘贴可以不用配件砖； 釉面砖粘贴20分钟内，切忌挪动或震动； 三、操作方法 1、抹底层：粘贴前，清理基层，凹凸不平的墙面应剔凿和修补，然后湿润表面，再涂抹1：2水泥砂浆找平层，其厚度不小于15毫米，要刮平、拍实、搓粗，最后做到基层表面平整而粗糙。 2、弹竖线：对室内外粘贴釉面砖的每一个墙面均应用墨斗弹出立线，在弹线之前应先检查每面墙的平整度及室内规矩尺寸，测准釉面砖粘结厚度，一般应为5~7毫米。按釉面砖尺寸加砖缝1毫米粘贴墙面两侧竖向定位瓷砖带，然后以 此做标准线逐片挂线粘贴。 3、弹水平线及表面平整线：这是保证饰面层横平竖直、表面平整的关键措施。可利用墙面既定的水平线（离地+50 厘米处），或用水平仪划出水平线。在每面墙上两侧竖向定位釉面砖带，粘贴时分层挂白线，使薄钢片钩住拉紧，这条拉紧的白线就是表面平整线，它既能控制每行砖的平整度，也可控制每行砖的水平度。 4、挂线：选用已弹好的立线，找出地面标高1.3厘米的阴角位置，定出每面墙的两端点，在下面用拖板尺垫平、垫牢，使之和墙面底砖下线平齐，然后在拖板尺上划出尺杆，其目的是决定能否赶整砖。如赶不上，不能切割窄条砖，应该计算好，用割两块砖的办法来消除窄条现象，并应将切割的砖适当粘在不明显处，这样可使墙面的砖显得较为整齐。在尺杆（即拖板尺）定好之后，要在竖线上、下端适当处钉入钉子，挂白线成为竖向表面平整线。表面平整线、横向水平线两端用薄钢片作为钩形，钩在两端砖上拉紧使用。这两个方面挂好后，经检查无误，在水平方向由左向右，竖直方向由下往上，才能层层开始粘贴釉面砖。 5、浸砖和湿润墙面：这是保证装饰面质量的一个重要技术环节。 釉面砖粘贴前应放入清水中浸泡2小时以上，然后取出量干至手按砖背无水迹时方可粘贴； 墙柱体需提前一天湿润好；混凝土墙提前3~4小时湿润，以免吸走粘结砂浆中的水分。 6、釉面砖粘贴：这是釉面砖施工中的最重要工序。 粘结砂浆的种类和配合比 粘结砂浆可采用 1：2（体积比）水泥砂浆或在水泥砂浆中掺入不大于水泥质量15%的石灰膏，以改善砂浆的和易性，亦可用聚合物水泥砂浆粘贴，粘结层可减薄到2~3毫米，其配合比应由试验确定；排砖：室内粘贴釉面砖的接缝宽度按设计要求；如无设计要求时，接缝宽度为1~1.5毫米，且横竖缝宽应一致，比较美观； 温度：施工温度应控制在5℃以上； 粘结层厚度：在釉面砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面，厚约5毫米左右，注意边角满浆； 就位与固定：釉面砖就位后用灰匙木柄轻击砖面，使之与临面齐平，粘贴5~10 块，用靠尺板检查表面平整，并用灰匙将缝拨直。阳角拼缝可用阳角条，也可用切割机将釉面砖边沿切成45斜角，保证接缝平直、密实； 清缝：扫光表面灰，用竹签划缝，并用棉丝拭净，粘完一面墙后，要将横竖缝划出来。 勾缝：墙面釉面砖勾缝用白色水泥，待嵌缝材料硬化后再清洗表面。 第五节　楼地面工程 本工艺用于办公室、管理室、卫生间等部位，这类地面具有面层薄、质量轻、造价低、美观耐磨、色彩多、耐污染易清洗等优点。 （一）施工准备 1、材料 （1）根据设计要求，先订样板砖，做样板间，经甲方、监理、设计三方确认后，进行大批量的地面砖进货，同一颜色规格的地面砖应使用同一厂家、同一批次、同一颜色规格的材料，以避免出现色差和规格不一样的现象。 （2）水泥：PS32.5号水泥和白水泥。 （3）砂：水泥砂浆用粗砂，嵌缝用中砂、细砂。 2、墙面抹灰已完成并弹好+50cm的水平标高线。 3、穿过楼地面的套管已做完，管洞已用细石混凝土堵塞密实。 4、设计要求做防水时，办完隐检手续，并完成蓄水试验，办好验收手续。 5、安装完门框，并用木板或铁皮保护。 6、绘制拼贴大样图，按大样图施工。 （二）施工机具 常用的施工机具有：水桶、方尺、靠尺、手推车、小型台式砂轮与提式切割机等。 （三）地面施工工艺 1、施工流程： 基层清理→标筋→刷素水泥浆→养护 2、基层清理： 基层表面的砂浆、油污和垃圾应清除干净，用水冲洗；对于楼地面的基层表面，应提前一天浇水。 3、标筋： 根据墙面水平基准线，弹出地面标高线，然后在房间四周做灰饼；灰饼表面应比地面标高线低一块所铺面砖的厚度；根据灰饼进行标筋；有地漏和排水孔的部位，应从四周向地漏或排水孔方向做放射状标筋，并按设计要求作出坡度。 4、刷素水泥浆铺结合层砂浆： 铺砂浆前，基层应洒水湿润，刷一道水灰比为0.4—0.5的素水泥浆随刷随铺1：4的干硬性水泥砂浆，砂浆稠度必须控制在3.5cm以内。根据标筋的标高，用木抹子拍实，并刮平，然后检测平整度应不大于4mm。标高和平整度符合要求后，用木抹子搓成毛面。踢脚线应抹好底层水泥砂浆。 5、铺设：铺设地砖之前，在底子灰面层上先撒上一层水泥，在稍洒水随即铺地砖，具体有两种铺设方法。其一，留缝铺设法，根据尺寸弹线，铺缝均匀，不留半砖，从门口开始在已经铺好的地砖上垫上木板，人站在板上铺装。铺横缝时用米厘条铺一皮放一根，树缝根据弹线走齐。随铺随用棉纱布洗擦干净。其二，满铺法，无须弹线，从门口往里铺，出现非整块时用切割机切割补齐。铺完后用小喷壶浇水，等砖稍稍吸水后，随手用小锤沿板拍打一遍，将缝拨直，再拍再拨，直到平实为止。留缝铺设取出米厘条，用1：1水泥砂浆勾缝，满铺地砖用1：1水泥砂浆扫缝（沙子需经过砂网过筛）。铺完一片，清洁一片，随即覆盖一层塑料薄膜进行养护，3~5天内不准上人踩踏，以确保装饰工程质量。 第六节　防水工程 一、主要控制点 1．屋面防水 屋面防水是本工程防水的重点之一。在施工过程中除严格程序和过程控制之外，要重点加强接缝处、阴阳角、机电穿管处、防水收边处、屋顶防雷接地处穿管处等细部节点的防水处理，以确保屋面防水的可靠性。 2．卫生间防水 这是本工程防水的重点之二。尤其是要进行严格的过程控制和程序控制，严格检验、试验，满足设计和规范要求。 二、防水施工工艺流程 1．防水卷材工艺流程 基层检查→清理修补→涂刷基层胶粘剂（冷底子油）→铺贴卷材→打封口胶→清理、检查、修补→检验验收→保护层施工 2．聚氨脂防水涂膜工艺流程 基层检查→清理修补→配料→涂刷底胶→施工附加层→涂刷两道防水涂膜→清理、检查、修补→质量检查→报验验收→保护层施工 二、聚氨脂防水涂膜施工 为保证阴阳角、排水沟、管道周围、施工缝等薄弱部位提高防水抗渗性能，在上述节点部位增作增强附加层。 附加层的玻璃丝布应先用刮板将内部的气泡排出，使其紧贴在基层上，不得出现空鼓、皱折、孔洞、气孔、鼓泡等缺陷。 涂膜的涂刷要均匀，薄厚一致，厚度应不少于1.5mm。涂刷顺序应先垂直面、后水平面；先阴阳角及细部、后大面。每层涂抹方向应相互垂直。 防水层未固化前不得上人踩踏，涂抹施工过程中应留出施工退路，可以分片区用后退法涂刷施工。 每道涂膜涂刷间隔应以上一道涂膜固化程度（手感不粘）确定，一般不小于12小时，不宜大于72小时。 在最后一道涂膜固化前，在其表面稀撒粒径约2mm的石渣，以增强涂膜与保护层的粘接能力。 细部处理： 对阴阳角、穿过防水层的管道根部等部位，在涂膜大面积涂刷之前，应先做补强处理，可根具具体部位采取有效措施。 阴阳角做法：在基层涂布底层涂料之后，应先进行增强涂布，应将玻璃纤维布铺好，然后在涂抹第一道涂膜。 管道根部：将管道用砂纸打毛，并用溶济洗除油污，管道基层应清洁干燥；在管根周围及基层涂刷底层涂料；底层涂料固化后做增强涂布，增强层固化后再涂布第一道涂膜；涂膜固化后沿管道周围密实铺贴十字交叉的玻璃纤维布；增强层固化后在涂布第二道涂膜。 施工缝的处理：结构施工缝处往往变形较大，应予以着重处理，先用聚氨脂建筑密封膏添嵌裂缝，再涂刷底层涂料，固化后沿裂隙涂抹绝缘涂料，然后做增强涂布，增强层固化后在按规定顺序涂布第一道涂膜。 由于防水层耐穿刺性差，所以防水层完工检验合格后，及时按设计要求做保护层。 三、施工注意事项 必须严格按照设计和规范要求进行防水检验、试验和蓄水试验。 在防水层施工时还应注意，施工人员应加强质量意识，务必使器具损伤卷材，勿使重物砸破卷材，勿穿钉鞋或带泥硬底鞋施工，防水层施工后，两天内不得上人。 材料运输及存储时应立放，并应严禁烟火及烈日爆晒，堆放处应远离热源及易燃品。 双组分胶液宜根据每班工作量配制，用多少配多少，避免浪费，盛胶液的容器应随用随密封，以免胶液中的溶剂挥发，影响质量。 施工温度以10-25℃最佳，大于35℃的气温下、雨天、大风天不宜施工。 要强化操作人员的成品保护意识和技能，在施工过程中每时每刻都应注意成品保护，防水层施工完成后，应及时采取保护措施或施工防水保护层。 进入施工现场的施工人员在施工地点及库房应备好足够的灭火器材，并派专人看护，以防止火灾的发生。室内防水施工要注意室内的通风及施工人员的安全教育和防火知识教育，在施工过程中严禁使用明火。 第七节　门窗安装 1、旧门窗拆除：拆除时先卸下旧门窗页，再拆除门窗框，拆除时不得野蛮施工，要尽量注意不损坏需拆除的旧门窗；拆下的门窗页、框运至建设方指定的地方堆放。 2、新窗安装：新窗框采用1.2ｍｍ厚铝合金制作，玻璃为双层中空玻璃。窗户所用的材料要用出厂合格证并报验合格后才能使用。新窗首先按原窗户规格定做好，安装时先固定窗框，窗框采用膨胀螺栓固定，窗四周用泡沫保温材料嵌填密实，再用砂浆粉平，砂浆与窗框接缝处用密封胶封闭。窗框安装好后暂不安装窗页及固定玻璃，待窗套施工完后再安装。 3、门安装：新门采用防盗门、钢木大门及全玻自由门，均购买成品，品牌由建设方自定，由供货方负责安装。 第八节　水电安装 一、电气安装 1、施工依据 根据设计提供的施工图纸。 国家有关安装施工验收规范。 根据建筑专业提供的土建条件。 2、施工范围： PVC管暗敷设，开关盒、插座盒暗固定安装，管内穿线，开关、插座安装，照明系统、弱电系统、灯具安装、避雷系统等。 3、PVC管暗敷设： (1)材料要求： 塑料管的壁厚均匀，无凹扁现象。应有产品合格证，并有供应商加盖的红章。 (2)管路敷设与连接： 所有管路敷设应沿墙开槽或沿吊顶内暗敷设，管子的连接均采用套管连接，套管长度为连接管径的1.5～3倍，连接管口的对口处应在套管中心，管路过长的应加装接线盒，在管进盒、箱应排列整齐，并与管径相吻合。管入盒要求一管一孔，开孔时不得开长孔，铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔。如果用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀,排列整齐。 4、管内穿线： (1)材料要求： 本工程照明配线采用BV-500V-22.5铜芯线，其他配线详见施工图纸。采用的绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求，必须有产品合格证，进场后及时向监理工程师报验。 (2)工艺流程： 选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→导线接头→接头包扎→线路检查绝缘遥测。 (3)穿线： 穿线之前应先把带线穿入，目的是检查管路是否通畅，管路的走向及盒箱的位置是否符合设计及施工图的要求。导线根数较少时可将导线前端的绝缘层削去，然后将导线芯直接插入带线的盘圈内并折四压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。导线根数较多时或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑扎线缠绕，绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。 (4)质量标准： 导线和规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。照明线路的绝缘电阻值应不小于0.5 MΩ，动力线路的绝缘电阻值不应小于1 MΩ。接地（接零）线截面选用正确，连接牢固，严密包扎，绝缘良好，不伤线芯，导线在管内无接头。不同回路、不同电压和交流与直流的导线不得穿入同一管内。导线做电气连接时，必须削掉绝缘再连接，而后加焊。导线接头不能增加电阻值，不得降低绝缘强度。 5、开关、插座安装： (1)材料要求： 所有开关、插座规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。 (2)开关安装： 所有开关为合格产品，开关安装高度距地面为1.4m，操作应灵活，节点接触可靠，同一场所的开关切断位置应一致，相线经开关控制，开关距门口为150-200 mm。开关面板应端正，严密并与墙面平，开关位置与等位相对应，同一室内开关方向应一致，成排安装的开关高度应一致，高低差不应大于2 mm。 (3)插座安装： 插座均采用安全型，距地0.3米安装，所有插座回路加装漏电开关，面对插座的右极接相线，左极接零线，单相三孔及三相四孔的接地或零线均应在上方。 (4)同一室内安装的插座高低差不应大于5 mm，成排安装的插座高低差不应大于2 mm，暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平。电源插座和弱电插座相距大于500 mm。 6、避雷及接地：屋面避雷带采用ф10镀锌钢筋布设，避雷带支撑采用预制砼支座，间距1m，避雷带安装要牢固、平直。避雷引下线采用∠25*4镀锌角钢，所有高出屋面的金属构件均与避雷带焊接，焊接点做好防锈处理。接地极用∠50*5*2500热镀锌角钢四角设置。 7、灯具安装： 灯具安装牢固，规则整齐，高度一致，配电箱、盒、板及开关插座的安装规范，对应高度一致，箱、盒口与四周墙面水泥砂浆接缝齐整严密。 二、给排水安装 1、材料准备：按设计要求采购各种管材及配件，且具备出厂合格证，产品检验单、复检合格。 2、管材、管件的外观质量应符合下列规定： （1）管材与管件内外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的疤纹、凹陷、且色泽基本一致，冷水管、热水管必须有醒目的标志。 （2）管材的端面应垂直于管材的轴线。 （3）管件应完整、无缺损、无变形，合模缝、漆口处应平整，无开裂。 3、施工要点 （1）给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可拆卸的连接件。 （2）给水引入管与排水管的水平净距应≥1m，室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平距应≥0.5m；交叉铺设时，垂直净距应≥0.15m，给水管应铺在排水管上面。 （3）给水水平管道应有2‰～5‰的坡度坡向泄水装置。 （4）管道应安装牢固，管卡的间距按管径的10倍设置，室内排水立管首层、三层、顶层各设一处检查口，检查口中心距地面高度为1m。连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。 4、施工方法： （1）采用分系统与分区域施工相结合的方法，各系统按先地下后地上、先干管后支管、先大管后小管、先里后外的施工工序进行。 （2）管道连接：PP-R管连接采用热熔接,熔接前管道和接头的表面要保证平稳、清洁、无油。先将管道插入深度处做记号（等于接头的套入深度）。然后把整个嵌入深度加热，包括管道和接头，在焊接工具上进行熔焊。当加热时间完成之后，把管道平稳而均匀地推入接头中，形成牢固而完美的接合。在管道和接头焊接之后的几秒钟之内，可以调节接头位置。 （3）给水立管每二层或隔6ｍ装设一个伸缩节。管道应安装牢固，管卡的间距按管径的10倍设置， （4）管道安装：施工时首先确定安装给水立管的安装位置，然后从上往下吊垂直线，在墙上弹出安装管道线，同时定出穿墙孔位置。在进户位置采用专用打孔机在墙上打孔，孔径根据所安装的管径确定，孔径要比需安装的管径略大，以便安装套管。同时用电锤打膨胀螺栓孔安装管箍。 第三章　技术措施 第一节　确保工程质量的技术措施 质量控制和保证措施在各专项施工方案中已有具体描述，以下对相关的质量管理和控制措施进行简单阐述。 一、 防水工程施工保证措施 参与施工的管理人员及施工操作人员均持证上岗，并具有多年的施工操作经验。 必须对防水主材及其辅材的优选，保证其完全满足该工程使用功能和设计以及规范的要求；对确定的防水材料，除必须具有认证资料外，还必须对进场的材料复试。满足要求后方可进行施工。对粘结材料同样要作粘结试验，对其粘结强度等进行试验合格后方可使用。 防水工程施工时严格按操作工艺进行施工，施工完成后必须及时进行蓄水和淋水试验，合格后及时做好防水保护层的施工，以防止防水卷材被人为的破坏，造成渗漏。 防水做法及防水节点设计必须科学合理，对防水施工的质量必须进行严格管理和控制。 对防水层的保护措施和防水保护层的施工要确保防水的安全可靠性。 对室内功能性房间和机电设备房间的防水必须通过严格的程序和过程控制，以确保防水施工质量； 二、 抹灰工程 （1）基层处理：根据砼墙体的平整度状况，并将凸出部位砼剔除；提前一天洒水湿润墙体。 （2）界面处理：用水泥砂浆在墙上甩毛；甩毛砂浆终凝后洒养护，待有较高强度（约3天）时方可进入下道工序。 （3）放线：依据楼层控制线作出墙体灰饼控制线。 （4）做灰饼：依据墙体控制线及抹灰厚度要求做灰饼，灰饼间距控制在1.5—1.8米，抹灰厚度控制在18mm以内，