类型混凝土搅拌站项目施工组织计划方案.doc

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编号:2655130    类型:共享资源    大小:110.52KB    格式:DOC    上传时间:2020-04-18
  
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混凝土 搅拌 项目 施工 组织 计划 规划 方案
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-_ 莆炎高速YA2合同段 混凝土拌合站施工方案 编制人: 复核人: 审核人: 中铁十局集团有限公司 莆炎高速YA2合同段项目部 2017年7月 目 录 一 、编制依据 1 二 、工程概况 1 三 、设计说明 2 1、混凝土搅拌的设备选型 2 2、搅拌站场地布置 2 2.1、场内主便道 2 2.2、生活区、办公区 2 2.3、生产区 3 2.4、料仓设置 3 2.5、施工用水及用电 3 2.6、污水处理 4 2.7、场内及场外排水 4 四、搅拌站施工工艺 4 1、土方工程 5 2、基础工程 5 3、搅拌楼安装 6 五、施工进度计划 6 六、施工安全、文明施工、环境保护保证措施 6 1、施工安全保证措施 6 1.1、施工现场 6 1.2、高空作业 6 1.3、吊装起重作业 7 1.4、夜间作业 7 1.5、安全用电 7 2、文明工地保证措施 8 3、环境保护管理措施 9 3.1、固体废弃物的处理 9 3.2、做好污水排放控制 9 10 混凝土拌合站施工方案 一 、编制依据 1、施工承包合同、招标文件、投标文件以及标准化工地建设; 2、施工图纸及施工现场的具体情况; 3、现行的国家、行业及交通部有关公路施工、测试技术规范、规程等; 二 、工程概况 我标段起讫里程为K288+160~K297+859.689,线路总长9.735公里,由东往西走向,分别经过城关乡王桥村,盖洋镇林地村、期洋村、新队村、圆洲村。我标段混凝土搅拌站位于K289+650右侧2100m,靠近306省道,搅拌站所处位置地质条件较好,承载力高。整个场地包括试验室、搅拌楼、堆料仓场等大临建设。搅拌站占地面积11860m2;搅拌楼包括2台120m3/h搅拌机、8个150t粉罐、9个料斗、1个蓄水池、10个料仓。 本标段主要工程数量有: 桥涵及隧道等构造物有23道,其中桥梁9座/2174.1m,分别为雪峰大桥、王桥1、2号大桥、上林地大桥、新队分离式大桥(钢混现浇结构)、圆洲1、2、3号大桥、园洲支线上跨桥,桥梁薄壁墩共计23个,高度在35-69m之间;隧道1座/2408.5m,为林地隧道、钢筋砼盖板涵及通道共计13道/880.41m。 全线桩基总数388根/8779.34m,桩径分别为1.2m、1.4m、1.5m、1.6m、1.8m、2.0m、2.2m;墩柱总数200根/3531.95m,柱径分别为1.3m、1.4m、1.5m、1.6m、1.8m、2.0m、6*3.2m、6*3.5m。 预制梁板总数为639片,型号及工程量分别为25*1.75mT梁165片,30*2.0mT梁310片,40*2.5mT梁140片,20*0.95m预制空心板梁24片。 路基全长5237.5m,挖方289.88万m,填方183.86万m。结构混凝土26.6万m,钢材(含钢筋、各类型钢、钢板等)2.7万吨。 三 、设计说明 1、混凝土搅拌的设备选型 搅拌站设置两台HZS120Q型搅拌机,每小时理论生产量240方,料仓储料量4950方,能够满足施工需求。 全标段共计混凝土26.6万立方米,根据施工安排混凝土施工主要在2017年9月1日至2018年11月30日,总计455个工作日,平均每天需要量为571.42立方米。高峰期间为预制梁生产与7座桥下部结构以及隧道衬砌同时施工时期,每天生产2片T梁混凝土约为60方,桩基及承台、墩柱混凝土约450方,隧道衬砌混凝土方量约190方,总计700立方米。搅拌站采用设计生产能力为2*120m3/h的强制性组合搅拌设备,搅拌仓容量2*2m3/盘,上料时间20s/盘,搅拌时间120s/盘,出料时间15s/盘,平均2min/盘,搅拌站实际生产能力120m3/h。混凝土使用高峰期搅拌站每天需工作8.5h才能满足施工需要。砼运输按实际装载量为75%计算,每车可装砼6立方。砼运输最远距离6km,最近2.1km,按每辆车一小时往返一次计算,9辆车即可满足运输要求。考虑涵洞、小桥比较分散,需要砼数量较小,砼运输车经常不能满载,实际采用14台。 2、搅拌站场地布置 我标段搅拌站总占地面积为11860.22㎡(折合为17.8亩),分为办公区、拌和工作区、储料区、洗料区、生活区及绿化区等六个区。其中生活区包括试验室驻地和混凝土搅拌站施工人员,搅拌站分区详见平面布置图。 2.1、场内主便道 根据现场砼罐车及砂石料、水泥罐车的进出情况,计划设置3道主便道,第1道位于料仓边与上料斗之间,长度110m,宽度11.5m;另一道位于大门进出口往水泥罐基础以北,长度82m,宽度8m;第三道位于场地东面距水泥罐基础边5m,与第一道主便道平行,长度120m,宽度8m。第1、2条主便道采用30cm厚碎石垫层20cm厚C25混凝土硬化,第3条主便道由于位于场区的填方地段,为防止路面开裂,采用30cm厚碎石垫层+直径12mm钢筋网片+20cm厚C25混凝土硬化。在场区入口处布置搅拌站平面布置图及道路指示牌一类的标识标牌,主便道完成后采用防水耐磨材料喷涂路面标线。 2.2、生活区、办公区 生活区、办公区位于场区的西北侧,与省道306相邻,共计22间。房屋采用混凝土基础、彩钢保温板搭建,室内及室外地面均用厚10cm的C20混凝土硬化,四周均需设置小型排水沟,与场区主排水沟相连,最终汇入沉淀池。 2.3、生产区 生产区设置料仓、混凝土搅拌区、停车场、蓄水池。该蓄水池容量为90m,水深3m,能满足搅拌站用水。 水泥、粉煤灰等材料采用筒仓储存;碎石分级配存放,并分为合格区和待检区,砂子存放分为合格区和待检区,用隔墙隔开,隔墙厚30cmC25混凝土,高度3m,保证各种材料不混仓,砂石料必须在设有顶棚的场地内存放。各种存料区和各种材料须挂设标识牌。 2.4、料仓设置 料仓采用仓储式管理,料仓顶设防雨棚,高度9.5m,且满足机械设备操作空间;棚架结构采用型钢搭建,棚瓦采用彩钢瓦,保证雨棚稳固。 搅拌站设碎石料、砂储料场共2310平方米,分10个仓,分别为4个常规储料仓,4个待检仓,2个喷浆料储备仓,每个料仓可储料550方以上。搅拌站料仓后墙和隔墙高3m,厚度分别为50cm和30cm的砼墙,墙底设置40cm厚宽70cm的砼基础,料仓底板采用20cm厚的C25砼硬化,每个料仓地坪均设置向外3%的排水纵坡。每个料仓前放样品箱,将每种材料的合格样本放在箱内,以便与进场材料进行实物对比。 2.5、施工用水及用电 为了满足施工需求,在搅拌站设置1台变压器,容量为630KVA,以满足搅拌站、试验室施工需要。另备用一台250KW发电机应急(可保证搅拌楼的应急运行)。拌合站采取打井以便满足施工用水。为确保拌合楼的运行安全,设置独立的避雷接电网及计算机接地网,避雷接地网接地电阻小于10Ω,计算机接地网接地电阻应小于4Ω,且其间距应大于10m。 2.6、污水处理 本搅拌站产生的污水主要为清洗搅拌车和搅拌机产生的砂石污水,因此污水处理设施采用ZX组合沉淀设备及三级沉淀池:场内产生的污水经排水系统汇至1号沉淀池,由1号沉淀池过滤油污和沉淀大粒径砂石后流入2号池,2号池对泥沙进行沉淀后流入3号(澄净池),3号池的水经过实验室定期取样检测,达到排放标准后方可排到场外既有水沟,污水排放钱经试验室进行检测,达到排放标准后通过地方既有排水系统排放到场外。 或抽取用于机械、地面的冲洗使用。沉淀池采用标号C25砼修建20cm厚墙,底部浇筑10cm厚垫层。 拌合站内设砂石分离设备,用于砼运输车清洗后废料处理,砂石分离设备的出口设排水沟与沉淀池相连,分离后的废水排至沉淀池过滤。拌合站进口设自动清洗设备,进场车辆需先经过清洗才能进去场内,以确保场内清洁。 2.7、场内及场外排水 本搅拌站场内排水以搅拌楼主机位置地坪为最高点向四周发散排水,地坪坡度设为1%,并在搅拌楼的四周设置排水沟将砂石污水汇排至沉淀池;在试验室,料仓等主要建筑周围设置排水沟,排水沟根据现场实际情况分为明沟,暗沟及盖板水沟,并在水沟弯曲及必要位置设置沉砂井用于水沟清理,以保证水沟畅通;所有产生的砂石污水汇集到沉淀池,并经沉淀处理达到排放要求后,排入当地排水系统。 四、搅拌站施工工艺 搅拌楼施工工艺流程: 施工前准备 → 测量放样 → 基坑开挖 → 基地夯实 → →基础模板及预埋件安装 → 基础砼浇筑 → 养生→ 料仓隔墙砼浇筑→ 搅拌机安装→地坪浇筑。 1、土方工程 (1)平整场地:清除表土,平整场地,碾压密实 (2)测量放线:根据平面布置图采用全站仪进行放样 (3)土方开挖 a.检查内容:挖土的标高、放坡、排水。 b.质量控制 挖土标高:土方开挖一般从上往下分层分段依次进行,随时做成一定的坡势,以利泄水及边坡的稳定。如采用机械挖土,深度在4m内,可一次开挖,在接近设计坑底标高或边坡边界时应预留20-30cm厚的土层,用人工开挖和修坡,边挖边修坡,保证标高符合设计要求。凡挖土标高超深时,不准用松土回填到设计标高,应用砂、碎石或低强度砼填实至设计标高。 为确保土方工程顺利进行,必须做好坑内排水和地面截水、降水、排洪工作。 2、基础工程 基础采用就地浇筑C25混凝土,首先根据基础放样线安装预埋件,预埋件安装验收合格后方可开始立模板,然后灌筑C25混凝土。基础模板采用竹胶板,8cm8cm或10cm10cm的方木为支撑。砼浇筑前应对支架、模板进行检查保证其支撑稳定并做好记录,有杂物、积水时应清理干净。 混凝土浇筑:使用插入式振动器时,移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍,振捣时距侧模应保证10㎝距离,上层振捣时应插入下层10㎝左右,振捣时应“快插慢提”,呈梅花形布置,在砼停止下沉,不再冒出气泡,表面呈平坦、泛浆时可提出振动器。混凝土浇筑应以30㎝分层厚度振捣浇筑,完成后注意砼的养护。 3、搅拌楼安装 在厂家技术人人员的指导下进行安装,安装精度需满足生产及安全要求。 五、施工进度计划 计划7月30日前完成搅拌站基础工程,8月15日开始组装搅拌楼 ;8月30日前安装完成。 六、施工安全、文明施工、环境保护保证措施 1、施工安全保证措施 1.1、施工现场 (1)施工便道布置畅通,排水良好。 (2)按施工平面布置图规定位置安放施工机械和堆放材料。 (3)施工区域与高压电线等的距离要符合安全距离要求。 (4)各危险部位、项目的警告标志齐全。 (5)安全守则、安全管理规定、安全生产责任及文明施工宣传标语、张贴、张挂于显眼或人员集中处。 (6)设置齐全的安全宣传标语牌、操作规程牌 1.2、高空作业 (1)高空作业人员应衣着灵便,穿软底防滑鞋。杜绝穿拖鞋硬鞋和带钉易滑的鞋。严禁酒后登高作业。作业时系好安全带。 (2)高空作业材料要事先准备好,工具应放在工具袋内,传递工具不得抛掷或将工具放在平台和木料上,更不得插在腰上。 1.3、吊装起重作业 (1)起重安装作业前须严格检查起重设备各部件的可靠性和安 全性,并进行试运行;钢丝绳的安全系数应符合规定。 (2)起吊作业时指派专人统一指挥,特殊工种作业人员要持证上岗。 (3)汽车吊作业地面应坚实平整,支脚支垫牢靠。作业时严禁回转半径范围内的吊臂下站人,严禁起吊的重物自由下落。 1.4、夜间作业 (1)注意安排好工作计划,劳逸结合,尽量避免夜间作业。 (2)夜间施工时,施工现场必须有足够的照明。 (3)用于上下攀登的通道必须设有足够的照明灯具。 1.5、安全用电 (1)用电线路采用高架或埋地铺设,原则上不准明铺。场内架设电线应绝缘良好,悬挂高度及线间距应符合用电安全规定。各种电器设备,符合一机一箱、一闸一保的用电要求。 (2)现场接灯照明时,凡危险场所及潮湿环境应使用安全电压;灯安装在工作时触碰不着的地方;保持一灯一开关且有防雨装置。 (3)各种电气设备的检查维修,一般应停电维修,并挂上警示牌。严禁在施工现场使用金属体代替保险丝。 (4)工地安装的变压器必须符合电业部门的要求,并设专人管理。变配电设备处,配用专用灭火设备和高压安全用具。非电工人员严禁接近带电设备。 (5)移动式电气机具设备应用橡胶电缆供电。 (6)施工现场,应有自备电源,以免因电网停电造成工程损失和出现事故。自备使用的发电机组的排烟管道必须伸出室外。室内不 应存贮油桶及其它易燃物体,发电机组电源和电网之间要有联锁保护,严禁并列运行。 (7)电工人员应持证上岗。 2、文明工地保证措施 (1)、成立文明施工管理机构 a、成立文明施工领导小组和稽查小组,主要负责传达上级有关 文明施工管理的会议精神和对工地进行检查。 b、项目经理部成立文明施工小组,成员由项目经理部各部门负责人组成,负责文明施工管理制度的制定、落实和进行周检。 c、本项目部施工铭牌上设一个文明施工监督投诉电话,便于当地村民及时反应和监督我项目部的文明施工方面的不足;如有不足,我部一定在限定的时间内纠正,并对相关人员给予处罚。 (2)、实行临设场地围蔽。 B、施工现场办公地点硬地化处理。保持施工场地平坦整洁。 C、施工现场设置集体食堂,食堂外统一设垃圾桶,剩饭与垃 圾集中装袋,并设排污处理系统。 (3)、用水、用电的设置 根据水电接驳点的位置及施工、生活用水、用电的需要进行水、电的设计,按安全、经济、美观的要求合理布设线路与开关。 (4)、材料、机具管理 a、材料进场后进行分类堆放,并进行标识。 b、施工机具统一在确定场所内摆放,标识。所有施工机具都必须保持整洁机容,每天进行例行保养。 c、工地一切材料和机具设备,必须在场内离开围蔽分类堆放整齐,保证施工现场道路畅通,场地整洁。 3、环境保护管理措施 3.1、固体废弃物的处理 (1)、合理安排外运泥浆,减少施工废料的堆放时间和堆放量,场地周围加护墙护板。 (2)、制定废渣的处理、处置方案,按照法规要求选择有资质的运输单位,及时清运施工弃土和余泥渣土,建立登记制度,防止中途倾倒事件发生并做到运输途中不撒落。 (3)、选择对外环境影响小的出土口、运输路线的运输时间。 (4)、剩余料具及时回收、清退。对可再利用的废弃物尽量回收利用。各类垃圾及时清扫、清运,不得随意倾倒,尽量做到每班清扫、每日清运。 (5)、施工现场内无废弃砂浆和混凝土,运输道路和操作面落地料及时清运,砂浆、混凝土倒运时应采取撒落措施。 (6)、教育施工人员养成良好的卫生习惯,不随地乱毛垃圾、杂物, 保持工作和生活环境的整洁。 (8)、严禁垃圾乱倒、乱卸或用于回填。施工现场设垃圾站,各类生活垃圾按规定集中收集,由环卫部门及时清理、清运,一般要求每班清扫、每日清运。 3.2、做好污水排放控制 (1)、在工程开工前完成工地排水和废水处理设施的建设,并保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程的有效性,做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。 (2)、根据不同施工地区排水网的走向和过载能力,选择合适的排口位置和排放方式。 (3)、在季节环保措施中制定有效的雨季排水措施;钻孔桩等的施工现场配备有效的废浆处理设备。 (4)、根据施工实际,考虑本地区降雨特征,制定雨季、特别是暴雨期,避免废水无组织排放、外溢、堵塞城市下水道等汱染事故发生的排水应急响应工作方案,并在需要时实施。 附件:1、搅拌站基础验算书 2、搅拌站总体平面布置图 3、搅拌站排水系统布置图 4、搅拌站沉淀池基础图 5、搅拌站设备基础图
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