滚珠丝杠副的故障诊断与维修教案.docx
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1、精品名师归纳总结资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -滚珠丝杠副的故障诊断与修理一、任务描述1、学问目标:明白滚珠丝杠副故障的常见现象。分析滚珠丝杠副产生故障的缘由。把握滚珠丝杠副排除故障的措施。2、才能目标:训练综合表达才能(文字、口头)。提高分析与解决问提的才能。培育同学的机电设备安装与修理职业岗位意识和团队协作意识。3、教学重点:滚珠丝杠副常见故障分析4、教学难点:滚珠丝杠副常见故障分析与排除二、激发同学的学习积极性通过引导文,来激发同学学习的主动性和积极性。现设计引导文字和引导问题如下:(一)引导文字滚珠丝杠副是将回转运动转化为直线运动,或将直线运动
2、转化为回转运动的抱负的产品。滚珠丝杠副由螺杆、螺母和滚珠组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动。由于具有很小的摩擦阻力,滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。滚珠丝杠是工具机和精密机械上最常使用的传动元件,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴向反覆作用力,同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。滚珠丝杠副的特点:(1)与滑动丝杠副相比驱动力矩为1/3由于滚珠丝杠副的丝杠轴与丝母之间有许多滚珠在做滚动运动, 所以能得到较高的运动效率。与过去的滑动丝杠副相比驱动力矩达到1/3以下, 即达到同样运动结果所需的动力为使用滚动丝杠副可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结
3、学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 1 页,共 11 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -的 1/3 。在省电方面很有帮忙。(2)高精度的保证滚珠丝杠副是用日本制造的世界最高水平的机械设备连贯生产出来的,特殊是在研削、组装、检查各工序的工厂环境方面, 对温度湿度进行了严格的掌握, 由于完善的品质治理体制使精度得以充分保证。(3)微进给可能滚珠丝杠副由于是利用滚珠运动, 所以启动力矩微小, 不会显现滑动运动那样的爬行现象, 能保证明现精确的微进
4、给。(4)无侧隙、刚性高滚珠丝杠副可以加予压, 由于予压力可使轴向间隙达到负值 , 进而得到较高的刚性 滚珠丝杠内通过给滚珠加予压力, 在实际用于机械装置等时 , 由于滚珠的斥力可使丝母部的刚性增强 。(5)高速进给可能滚珠丝杠由于运动效率高、发热小、所以可实现高速进给 运动 。(二)引导问题(1)滚珠丝杠副的轴向间隙如何调整?(2)怎样实现滚珠丝杠副的防护?(3)怎样对滚珠丝杠副进行润滑?(4)滚珠丝杠副常见的故障现象有哪些?一般的产生缘由是什么?排除故障采纳什么方法?三、询问同学为明白决引导问题,需要利用各种媒体进行询问,比如通过网络查找资料,通过图书馆检索资料,到市场上去调研,到工作现场
5、去询问技术人员 等。总之,利用一切可能的手段解决上述的引导问题。四、方案同学通过借助引导材料独立制订自己的工作方案。比如排除滚珠丝杠副故障需要的基本技术,需要的仪器、外表和工具等,检修故障需采纳的基本方可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 2 页,共 11 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -法,时间支配,小组分工等。五、决策在这个阶段可以采纳老师和同学进行角色互换的方式,老师设置故障,同学扮演修
6、理工角色进行故障分析和排除,也可以采纳头脑风暴法让同学分别说出故障产生的缘由及排除方法。1、故障现象:滚珠丝杠副噪声。缘由分析:这类故障多数是由于丝杠支承的压盖压合情形不好,或丝杠支承轴承破旧,或电动机与丝杠联轴器松动,或丝杠润滑不良,或滚珠丝杠副滚珠有破旧等引起的。排除故障的方法分别是调整轴承压盖,使其压紧轴承端 面,或更换新轴承,或拧紧联轴器锁紧螺钉,或改善润滑条件,或更换新滚珠等。2、故障现象:滚珠丝杠运动不敏捷。缘由分析:这类故障多数是由于轴向预紧力太大,或丝杠与导轨不平行,或螺母轴线与导轨不平行,或丝杠弯曲变形等引起的。排除故障的方法分别是调整轴向间隙和预加载荷,或调整丝杠支座位置,
7、或调整螺母位置,或校直丝杠等。六、实施4-6 人一组,共分 3 组,组长分好工。依据滚珠丝杠副产生故障的现象,查阅相关的修理手册,初步判定故障类型,然后实行相应的措施排除故障。滚珠丝杠副故障大部分是由于运动质量下降、反向间隙过大、机械爬行、润滑不良等缘由造成的。表11-7 是滚珠丝杠副常见故障以及诊断方法。表 11-7滚珠丝杠副常见故障以及诊断方法序故障故障缘由排除方法可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 3 页,共 11 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结资料wor
8、d 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -号现象导轨的润滑油不足够,致使加润滑油,排除润滑故障加工溜板爬行件粗滚珠丝杠有局部拉毛或研损更换或修理丝杠1糙度丝杠轴承损坏,运动不平稳更换损坏轴承值高伺服电动机未调整好,增益调整伺服电动机掌握系统过大丝杠轴联轴器锥套松动重新紧固并用百分表反复测试丝杠轴滑板协作压板过紧或重新调整或修研,用0.03mm塞尺不过松入为合格丝杠轴滑板协作楔铁过紧或重新调整或修研,使接触率达70反向过松以上,用 0.03mm赛尺不入为合格误差调整预紧力,检查轴向窜动值,使滚珠丝杠预紧力过紧或过松大,其误差不大于 0.015mm2加工滚珠丝杠螺母端面与结合
9、面修理、调整或加垫处理精度不垂直,结合过松不稳丝杠支座轴承预紧力过紧或修理调整定过松可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结滚珠丝杠制造误差大或轴向窜动用掌握系统自动补偿能排除间隙,用仪器测量并调整丝杠窜动可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结润滑油不足或没有调剂至各导轨面均有润滑油其他机械干涉排除干涉部位可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 4 页,共 11 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结资料word 精心总结归纳 - - - - - - -
10、- - - - -重新调整或修研压板,使0.04mm塞二滑板协作压板过紧或研损尺塞不入为合格滚珠丝杠螺母反向器损坏,滚珠滚珠丝杠卡死或轴端螺母预修复或更换丝杠并细心调整丝杠紧力过大在运3丝杠研损更换转中伺服电动机与滚珠丝杠联接转矩调整同轴度并紧固连接座不同轴过大无润滑油调整润滑油路超程开关失灵造成机械故障检查故障并排除伺服电动机过热报警检查故障并排除丝杠分油器是否分油检查定量分油器螺母4润滑油管是否堵塞清除污物使油管畅通不良滚珠滚珠丝杠轴承压盖压合不良调整压盖,使其压紧轴承丝杠滚珠丝杠润滑不良检查分油器和油路,使润滑油充分5副噪滚珠产生破旧更换滚珠声电动机与丝杠联轴器松动拧紧联轴器锁紧螺钉七、
11、检查这个阶段是穿插在实施过程中的,同学独立检查和评估自己的工作结果。八、评判分为三个层次进行评定,即老师、组内、组间,每个层面的评定内容有所可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 5 页,共 11 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -不同。其评判方法如表11-8 所示。制定评判内容及标准,建立才能的评定等级,项目成果评定等,如表11-9 表 11-13 所示。表 11-8评判方法关键环节老师扮演的角
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