设计方案“尾座体”零件机械加工工艺规程及加工φ孔工艺装备设计方案 .docx
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1、精品名师归纳总结一、此套设计有全套 CAD 图和卡片,有意者请联系我索取 522192623设计题目设计“尾座体”零件的机械加工工艺规程及加工 17H6 孔工艺装备设计二、设计要求设计的要求包括如下几个部分:1. 绘制零件图。1张2. 绘制零件毛坯图。1张3编制零件的机械加工工艺卡片。1 套4绘制夹具装配图 A0 或 A1)1张5编写课程设计说明书约 6000 8000 字)。 1 份 说明书主要包括以下内容章节)1 )目录2 )摘要 中外文对比的,各占一页)3 )零件工艺性分析4 )机械加工工艺规程设计5 )指定工序的专用机床夹具设计6 )方案综合评判与结论7 )体会与展望8 )参考文献可编
2、辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结三、上交材料1. 零件图1张2. 毛坯图3. 机械加工工艺过程卡片11张张4. 零件的机械加工工艺卡片5. 夹具装配图6. 设计说明书11张份四、进度支配1. 第 l 2 天查资料,熟识题目阶段。2. 第 3 7 天,完成零件的工艺性分析, 确定毛坯的类型、制造方法和机械加工工艺规程的设计并编制出零件的机械加工工艺卡片。3. 第 8 10 天,完成夹具总体方案设计画出草图,与指导老师沟通, 在其同意的前提下,进行课程设计的下一步)。4. 第 11 13 天,完成夹具总装图的绘制。5. 第 14 15 天,零件图的绘制。6. 第 16 18 天,整理并
3、完成设计说明书的编写。7. 第 19 天,完成图纸和说明书的输出打印。8 第 20 21 天,答辩五、指导老师评语成果:指导老师日期可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结摘要设计内容:设计“尾座体”零件的机械加工工艺规程及工艺装备,并绘制出调速杠杆零件图、毛坯图、夹具装配图,填写工艺卡片,编制课程设计说明书。设计意义:机械制造工艺课程设计是在全部学完机械制造工艺学及机床夹具设计课程,并进行了生产实习的基础是进行的一个教案环节。它要求同学全面的综合运用本课程及其有关先修课程的理论和实践学问进行工艺及结构的设计,也为以后搞好毕业设计进行一次预备训练。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名
4、师归纳总结ABSTRACTThis topic is mainly design that designs the tail a body of some tool machine to process the craft and tongses, adopting to design first in the design a body of that tail processes the craft at according to process the craft to select by examinations the ton of the project of the design
5、 and concrete design o。f tBhuet ttohnegpsoint of design isthe design of the tongs.Because the bore of the work piece 17 and 14 all want to facebe used as the basis to process with the bottom, past have to do a bottom to face first process the tongs.Because bore 17 of accuracy have high request, and
6、position the sierror margin small, for guarantee the position of the bore and process the accuracy wecertainly at process the bottom to face of time pass to draw the line to find out the bottom to face of process the amount of remaining.Thus can with better assurance bore 17 of position and process
7、the accuracy.Process the bore 14 of tongs was inprocessing the foundation that the bottom faces the furniture to add one 45 degrees ofgradient plank in fact.Process the bore 17 of time is opposite for assurance to run parallel with B face of in the A we have to design accurately with the AN and B fa
8、cesto settle for of tongs.Return in consideration of a degree of the work piece and the erromargin of the cylinder degrees are small, the furniture that we design have to the bore可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结17 of tongs fixed position is accurate, and process the vibration of time small, that hav to in t
9、he bore 17 of neighborhood seek a fixed position to step up the point.目 录序言 11. 零件的工艺分析及生产类型的确定21.1. 零件的分析 21.2. 零件的生产类型 22. 挑选毛坯,确定毛坯尺寸,设计毛坯图32.1. 挑选毛坯 32.2. 确定机械加工余量 32.3. 设计并确定毛坯尺寸 33. 挑选加工方法,制定工艺路线43.1. 定位基准的挑选 43.2. 零件表面加工方法的挑选43.3. 制定工艺路线 54. 工序设计 74.1确定工序尺寸 74.2.挑选加工设备与工艺装备XII75. 确定切削用量及基本时间工
10、序) 95.1. 切削用量的运算 95.2. 基本时间 tm 的运算 96. 夹具设计 116.1. 设计要求 116.2. 夹具设计的有关运算 116.3. 夹具结构设计及操作简要说明117 设计体会 12可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结序言机械制造工艺课程设计是在全部学完机械制造工艺学及机床夹具设计课程,并进行了生产实习的基础是进行的一个教案环节。它要求同学全面的综合运用本课程及其有关先修课程的理论和实践学问进行工艺及结构 的设计, 也为以后 搞好 毕业 设计进行一次预备训练 。其 目的 在于 :1 )培育同学运用机械制造工艺学及有关课程 工程材料与热处理、机械设计、互换性
11、与测量技术、金属切削机床、金属切削原理与刀具等)的学问,结合生产实践中学到的学问,独立的分析和解决工艺问题,初步 具 备 设 计 一 个 中 等 复 杂 程 度 零 件 的 工 艺 规 程 的 能 力 。2 )能依据被加工零件的技术要求,运用夹具设计的基本原理和方法, 学会,拟订夹具设计方案,完成夹具结构设计,初步具备设计出高效、省 力 、 经 济 合 理 并 能 保 证 加 工 质 量 的 专 用 夹 具 的 能 力 。3 )培育同学熟识并运用有关手册、标准、图表等技术资料的才能。4 )进一步培育同学识图、制图、运算和编写技术文件等基本技能。对于我本人来说,机械课程设计是对所学内容的一次综合
12、加工,是一个融会贯穿的过程,是消化和吸取书本内容所必需得过程,使自己将学问运用到时间当中,我从中受益匪浅。这次课程设计为我今后的学习生活打下了良好的基础。由于水平有限,设计中不足和错误仍望老实批判指正。1. 零件的工艺分析及生产类型的确定1.1. 零件的分析尾座体是题目所给定的零件是机床上的,17H6 的孔与顶尖研配,底面和 75斜面与磨床工作台相连,通过14mm 孔用螺栓将 “尾座体 ”紧固可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结在工作台上。其安装在在导轨的最右端,尾座可以沿尾座导轨作纵向调整移动,然后压下尾座紧固手轮将尾座夹紧在所需位置,摇动尾座手轮可以实现对工件的顶紧。1.1.1
13、 零件的作用尾座体是题目所给定的零件是工具磨床上的,17H6 的孔与顶尖研配, 底面和 75斜面与磨床工作台相连,通过14mm 孔用螺栓将 “尾座体 ”紧固 在工作 台上 。主 要作 用是固定顶 尖。 圆柱 体 形的 部分 有一个 17H6 孔,并且有一个M6 的螺纹孔,顶尖穿过17H6 孔,将螺钉拧紧,这样 就将顶尖固定。1.1.2 零件的工艺分析“尾 座 体 ”共 有 三 组 加 工 表 面 , 其 中 两 组 有 位 置 度 要 求 。1 )以 14mm 孔为中心的加工表面。这一组表面包括 14mm 孔以及261 的 沉 头 孔 和 粗 糙 度Ra=12.5m 的 凸 台 面 。2 )以
14、基准面A 为中心的加工表面。这一组表面包括Ra=1.6 m的基准面 A和基准面B , Ra=12.5m 的凹槽底面和Ra=6.3m 的右端面和Ra=12.5 m的下端面。3 )以 17H6 孔为中心的加工表面。这一组表面包括 17H6 孔以及145的倒角,左右端面和M6的螺纹孔。其中主要加工面为 17H6孔内壁。第 二 组 和 第 三 组加工表 面 有 位 置 度 要 求,如 下: 17H6孔圆度公差为0.003mm。 17H6孔圆柱度公差为0.004mm。 17H6孔 中 心线 与 基准 面A平 行 度公 差 的 要 求 为0.005mm。 17H6孔 中 心线 与 基准 面B平 行 度公
15、差 的 要 求 为0.005mm。由以上分析,可以先加工其次组加工表面。1.2. 零件的生产类型零件材料为 HT200 ,考虑到零件的外形,由于零件年产量为5000 件,已达到中批量生产水平,故可以采纳砂型铸造。这对提高生产率,保证产品质量有帮忙。2. 挑选毛坯,确定毛坯尺寸,设计毛坯图2.1. 挑选毛坯零件材料是 HT200 。零件年产量是中批量 ,而且零件加工的轮廓尺寸不大 , 在考虑提高生产率保证加工精度后可采纳铸 造成型。零件外形并不复杂,因此毛坯外形可以与零件的外形尽量接近。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结2.2. 确定机械加工余量依据铸件各处的的最大尺寸查表2-4及
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