2022年2022年空鼓开裂产生原因及维修标准 .pdf
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1、. . 空鼓裂缝产生原因及维修标准一、编制目的为加强墙地面空鼓开裂的预防,提高维修质量,特编制本标准。本标准作为空鼓开裂维修时工作指引, 同时也希望在维修过程中能够举一反三、灵活运用。二、墙地面空鼓、裂缝防治与维修工艺(一)墙面空鼓1产生原因(1)原材料质量不符合要求(砂粒过细,含泥量大,水泥过期,水泥安定性不符合要求等);(2)抹灰前基层清理不干净,不同材料的墙面交接处未按照规范规定设置钢丝网,钢丝网未先抹灰打底固定;基层凹凸不平,抹灰前未进行剔凿补平;墙面未按不同基层情况浇水,浇水不透或不匀,影响粘结能力;(3)甩浆质量不合格:浆料过稀,甩浆稀疏,无毛刺感;(4)门窗边、开关盒边填补不密实
2、, 电气线路暗敷管埋设过浅且暗管未作固定,暗管未分开而是并在一起, 埋设过深的暗管未采用细石砼嵌填,嵌填砂浆一次而未分次与砖墙面找平,沿嵌缝未设钢丝网,导致沿埋管开裂;(5)对于踢脚线部位,还有水泥砂浆直接抹在混合砂浆底层上,及受地面清錾时铣刨机碰撞的影响;(6)分次抹灰前,未刷一层掺有环保胶水的素水泥浆(界面剂),未随抹随刷;(7)一次抹灰过厚,没有分层抹灰或抹灰时间间隔太短,收缩不匀或表面撒干水泥;抹灰总厚度大于35mm 时未采取加强措施;(8)各层抹灰层配合比相差过大,强度等级较高的水泥砂浆粉刷在强度等级较低的面层上,砂浆强度不适当或使用已凝结落地灰;(9)高层受穿堂风影响,抹灰快速干燥
3、,造成空鼓;(10)气温过高时, 砂浆失水过快或冬季施工受冻;抹灰后未及时浇水养护或养护周期不够。2防治措施(1)严格控制砌块龄期及含水率,砌筑时灰缝饱满,并双面勾缝;填充墙与框架柱、剪力墙交接处,应用20mm*20mm木条预先留缝;抹灰前,应取出木条浇水湿润并加贴钢丝网,晾干后再用1:3 膨胀水泥砂浆嵌实;(2)填充墙砌至接近梁底时,应留有50-80mm的空隙,采用细石混凝土分两次嵌填密实,填塞应在墙体砌筑完成后不小于7 天的间歇期后进行;(3)砂浆宜用强度等级为32.5MPa水泥配制, 严禁将已硬化的落地灰加水泥后再用,禁止使用过期水泥和含泥量过高的砂;名师资料总结 - - -精品资料欢迎
4、下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页,共 10 页 - - - - - - - - - . . (4)基层处理:抹灰前对凹凸不平的墙面必须剔凿平整,凹处、墙面脚手眼和其他孔洞,用 1:3 干硬性水泥砂浆或干硬性细石砼填实找平;砼基层应采用人工凿毛或进行化学毛化处理, 轻质砌块基层应采用化学毛化处理来增强基层的粘结力,毛化处理前,墙面应清扫干净,毛化喷浆配比应合适,墙面毛刺应凸出墙面3-5mm ,喷浆后养护不少于3 天;(5)不同材料交接处必须使用钢丝网加强,每边搭接宽度 150mm ,固定钢丝网的射钉
5、间距为 150-200mm ,宜三排固定,先打底压实,避免钢丝网崩弹;(6)门窗边、开关盒边应先湿水后嵌填密实,门窗边缝宽宜在20-30 mm 间,过宽的应用砂浆找补或支模浇细石混凝土;(7)管线暗埋:管线均必须采取切割开槽施工,以减少打凿开槽时对墙体的振动,开槽应先采用切割机根据槽宽、槽深在墙体上进行切割, 之后在切割范围内进行墙体凿除形成管槽;水、电线管径不宜大于25mm ,安装在槽内后,应采用铁钉对其进行临时固定, 然后将槽内粉尘清理干净, 再用 1:3 水泥砂浆嵌槽固定管线, 嵌槽应密实, 嵌槽砂浆应完全覆盖管线且与墙体表面平齐;严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽, 竖向槽须在砂浆强度达
6、到设计要求后,用机械开凿,且在粉刷前,加贴抗裂网片等抗裂材料;管线暗敷和线盒等已安装结束,且开凿的槽口已按规定铺贴抗裂网后,才能进行内墙抹灰;(8)抹灰前一天轻质砌块墙面应浇水湿润,混凝土墙面在抹灰前应淋水湿润,如遇干燥天气,抹灰前还应用喷雾器喷水湿润;(9)分层抹灰每层厚度不应大于10mm ,抹灰严禁一遍成活,罩面应在底灰完成且表面干燥后施工,以避免因一次性抹灰层过厚导致空鼓/ 裂缝;每遍抹灰前,必须对前一遍的抹灰质量(空鼓、裂缝)检查处理,空鼓应重粉,只裂不空的应用素水泥浆封闭后进行,两层抹灰间的间隔时间不应少于2-7d,各抹灰层接缝位置应错开;抹底灰前,必须对基层墙体涂刷界面处理剂(掺胶
7、素水泥浆),其余每遍抹灰前宜对前一遍抹灰面进行界面处理,界面剂随抹随刷;(10)加气块粉刷必须整铺一道抗裂耐碱纤维网格布,两网之间的搭接宽度不得小于 100mm ,网格布在面层施工时压入抹灰层内部,施工完成后必须确保抹灰面不漏网;(11) 外墙抹灰:面层抹灰宜掺入聚丙烯抗裂纤维;抹灰面层必须设分格缝;(12)抹灰完成,用彩条布封闭,减少穿堂风影响,并进行喷水养护,养护时间不小于 3 天;(13)施工洞、脚手眼等后砌洞口补砌时,应将接槎处表面清理干净,浇水湿润并填实砂浆; 外墙等防水墙面的洞口应采用防水微膨胀砂浆分次堵砌,迎水面表面采用 1:3 防水砂浆粉刷, 孔洞填塞应由专人负责, 并及时办理
8、专项隐蔽验收手续。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页,共 10 页 - - - - - - - - - . . 3维修方法步骤内容图片1 切割:采用切割机沿超出空鼓边缘50mm 左右位置将抹灰层切成方形(如空鼓面积较大,可在内部多切几道) ;2 清理:人工凿除空鼓部位砂浆块,并清理干净;3 修补:修补找平用砂浆宜与大面积抹灰所用砂浆配比相当,其强度等级不得与大面积抹灰砂浆相差过大。抹底灰前,先将墙体基层浇水湿润,晾干后刷一层掺有环保胶水的素水泥浆(界面剂,随抹随刷
9、)再抹底灰,底灰以1:3 水泥砂浆为宜,每遍抹灰厚度控制在7mm 左右,不宜过厚,抹完后将表面搓毛;第二天再抹面层,面层配比以1:2.5水泥砂浆为宜,表面原浆压实,禁止洒干水泥收光;4 养护:抹完灰后对修补部位应设专人洒水养护,养护时不得污染或损坏四周已刮完腻子的部位;名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页,共 10 页 - - - - - - - - - . . 5 批白:养护一周后再进行复查,确认没有空鼓裂缝才能进行批白。批腻子前在抹灰基层涂刷一遍环保胶水,不得涂
10、刷清漆。(二)墙面裂缝1产生原因(1) 砌块产品龄期不够(加气块龄期不小于28 天) ;(2) 施工时,忽略砌块含水率问题,造成砌筑完成后失水,加大收缩量;(3)灰缝不饱满,通缝、透缝,未按照要求进行勾缝及压槽;(4)填充墙砌至接近梁底时,顶部塞缝前间歇期小于7 天或塞缝不密实;(5)窗台压顶未按照要求伸入墙体不少于20cm或砌筑至窗台高度时, 未施工窗台压顶,待窗两侧墙体砌筑完成后才施工窗台压顶;(6)抹抹灰前基层清理不干净,不同材料的墙面交接处未按照规范规定设置钢丝网,钢丝网未先抹灰打底固定;基层凹凸不平,抹灰前未进行剔凿补平;(7)抹灰原材料质量不符合要求(砂粒过细,含泥量大,水泥安定性
11、不符合要求等) ;(8)电气线路暗敷管埋设过浅且暗管未作固定,嵌填砂浆一次与砖墙面找平,导致沿埋管开裂;埋深过深的暗管未采用细石砼嵌缝, 暗管未分开而是并在一起,沿嵌缝未设钢丝网;(9)一次抹灰过厚,没有分层抹灰或抹灰时间间隔太短,收缩不匀或表面撒干水泥;抹灰总厚度大于35mm 时未采取加强措施;(10)各层抹灰层配合比相差过大, 强度等级较高的水泥砂浆粉刷在强度等级较低的面层上,砂浆强度不适当、使用已凝结落地灰;(11)高层受穿堂风影响,抹灰快速干燥,造成裂纹;(12)气温过高时,砂浆失水过快;抹灰后未适当浇水养护。2防治措施(1)严格控制砌块龄期及含水率;(2)砂浆宜用强度等级为32.5M
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