2022年仓库实习报告 .pdf
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1、仓库实习报告地点:仓库带领人:叶清明,各岗位仓管员实习目的:学习仓库现有操作流程,审视其中我认为不对,做得不到位的地方,并以我的经验、知识思考解决方案。大纲:一、现有仓库分布情况二、现有仓库人员机构设置三、目前仓库管理存在的问题点四、我的思考与建议五、存在的困难六、人的因素正文一、现有仓库布情况4 号厂房设原材仓库:主要放置电机铸件毛胚、无轴转子、定子、塑料件、风罩、电容器、轴承、标准件等。1 号厂房设转子仓库、包装物仓库、半成品仓库:转子仓库主要放置金工生产的成品转子;半成品仓库主要放置金工生产的半成品铝件、铸件、以及电磁线等;包装物仓库主要放置花格箱、木制托盘等。1 号厂房旁边小仓库设包装
2、物仓库、壳盖仓库:这个包装物仓库主要放置纸箱与泡沫,绝大部份都是纸箱;壳盖毛胚仓库主要放置外协厂家加工的机壳、端盖等半成品。5 号厂房设包装物仓库:主要放置三合板箱、复合板箱、蜂窝箱、纸皮箱、木箱等。2 号厂房设铸件仓库:主要放置大电机的铸件壳盖。另外,仓库办公区域大部份设在4 号原材仓库, 1 号仓库设 2 个仓管员。综上所述,仓库大大小小设址分散,除4 号仓库和纸箱仓库外,其他仓库大都为开放式,出库存在车间自取行为,例如包装物的花格箱与托盘都是由车间自行取用,仓管员月末清点库存,再去查找订单将出库领料单分配到各工作中心,这种方式既不准确也需要花费大量时间,不利于仓库整体运作管理。二、现在仓
3、库人员机构设置仓库目前现有人员23 人,其人员机构如下图所示:仓库主管( 1 个)备料员( 6 个)搬运员( 7 个)打单员( 1 个)仓管员( 8 个)三、目前仓库存在的问题点:1、仓库选址分散,没有经过严格的规划,不利配送。2、开放式仓库,物料入库有清点,出库没有严格控制。3、车间自取行为,给仓管员的物料管理带来极大的不确定性。4、采购进货没有紧紧贴合生产滚动计划,导致进来的物料没有在采购回来后很快出库进入生产环节,导致物料在仓库停留时间过长,一来占用仓库库位,二来积压资金。5、滚动计划单不准确,不符合现场生产实际情况,给备料带来困难。6、仓库操作没有严格按照现有流程操作,有的物料无领料单
4、出库,车间生产人员甚至在未经过仓管员同意的情况下自行取料;还有的物料甚至尚未进仓便被车间拉走生产;或者有的物料因质量问题系统已开退货单,实物却迟迟没有退给供货商,这样不仅导致财务与供应商账不对,而且更有甚者,物料久不处理,且不做明显标识,日久天长,竟不知存放何处等等这种情况。虽然这里面有一部份原因是由于公司创造的条件不够,但是仓管员自身的素质、意识、观念仍然有待加强。那天培训会议有一个仓管员说的好:仓管员就是要紧紧的把握住 “ 进” 与“ 销” 。是的,这是一个仓管员最基本的责任,他们必须意识到让自己所管的物料实物与账、卡相符,是公司对每一个仓管员名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 -
5、- - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页,共 6 页 - - - - - - - - - 最基本的要求。尽管在实际操作中有种种困难,但是只有仓管员时刻树立这样的意识,不断思考在实际工作中如何贯彻,不断反馈与总结在流程实施过程中遇到的困难,困难越来越多的暴露,问题离解决的一步才不远。7、仓库的库位、货架上的物料摆放零乱、没有规律,每一个仓管员所管理的物料成百上千甚至上万种,如果没有规划好库位,相同物料没有摆放在同一区域,在物料进仓的时候这边放一点,那边堆一点,将会给日后的工作带来极大的麻烦,这是仓库管理中很基本的要求
6、。而且这个问题绝对是仓管员自身的工作做不到位,仓管员要负起责任。8、现有的物料大部份都没有物料标识卡,物料进仓建卡这也是仓库管理中基本要求之一,因为物料管理中,同种物料往往有多种规格、型号、尺寸,有的用肉眼是无法区分的。而这些是在进仓清点时就必须得到确认的,那么在进仓确认的时候就直接做好物料卡,对以后的工作是不是就会起到事半功倍的效果呢。9、单据的整理、存档非常欠缺。仓库管理工作中单据的整理也是一项重要、需要持之以恒的工作。供货商的入库原始清单、日常工作中的收料单、领料单、超领单等,必须收集整齐、完全,不得有丢失现象发生,并且要按照一定的规律加以整理。仓库工作面向生产,服务生产,同时为财务的成
7、本核算起着至关重要的作用,单据的整理直接影响到成本核算、供货商欠款核算的效率与准确性。10、新旧仓管员交接不清,换一个仓管员,没有真正的交接手续,对前任仓管员所管的物料状态不明的,干脆就封存起来不予管理,只说 找不到 ,造成了不应有的呆滞和浪费。11、仓库物料进出存在未入系统,开具手工进出库单据,而且未入系统的物料也没有登记账簿加以管理,导致这部份账无账可循,财务上无法管控。以上种种问题造成仓库管理最直接的后果便是物料实物与账、卡不符,ERP 系统的库存数据严重失实,这是非常大的问题,存在极大的隐患。个人认为如果是这样,仓库的管理根本没有做到,仓管员仅仅是在做着收货与发货的动作。在这种情况下,
8、采购员无法相信系统库存数据,往往在一个订单下来,便又采购整单物料,或者在物料进来时又因为找不到实物而再次采购,久而久之便形成了大批呆料,进而又变成废料,无形当中库存给企业带来了大量的资金浪费。以下引用一段精益生产方式中对库存庞大危害性的阐述,以供参考:精益生产方式认为:“ 库存是万恶之源 ” 。 库存为什么是万恶之源呢?因为库存会造成下列的浪费:1、产生不必要的搬运、堆积、放置、防护处理、找寻等浪费。当库存增加时,搬运量将增加,需要增加堆积和放置的场所,需要增加防护措施,日常管理和领用时需要增加额外时间等,甚至盘点的时间都要增加,这些都是浪费。2、使先进先出的作业困难。当库存增加时,新入库的物
9、料压在原来入库的物料上,先入库的物料要想优先使用,就必须进行额外的搬运。而如果为省事,先使用新入库的物料,原来的物料长期放置会带来质量等一系列问题的发生。3、损失利息及管理费用。当库存增加时,用于生产经营活动的资金会大量沉淀在库存上,不仅造成资金总额增大,还会增加利息和库房的管理费用。而这些费用常常是隐含在公司的管理费用中,只有专门列出,才能发现存在问题的严重性,进而正视它,并努力解决。4、物品的价值会减低,变成呆滞品。当库存增加时,库存量会大于使用量,甚至会造成长期的积压,特别是当产品换型时,这种问题可能会显得更加严重。而且为盘活这些积压物资,又需要进行额外的投入。此外由于放置的时间较长,造
10、成实际价值降低,成本升高,利润减少。想一想库存中的积压物资,当初是以什么价格购入,而目前的价格是多少,就会明白了。5、占用厂房空间,造成多余的工场、仓库建设投资的浪费。当库存增加时,就需要额外增加放置场所。新增加了投资,却不带来效益。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页,共 6 页 - - - - - - - - - 另外,因库存所造成的无形损失,绝不亚于上述的有形损失,精益生产方式认为库存会隐藏问题点,而“ 问题 ” 在精益生产方式中被认为是宝藏,问题如果能不断地
11、被发现解决,则利益便会不断地产生。库存隐藏问题点,造成下列后果:没有管理的紧张感,阻碍改进:库存量一多,因机械故障、不良产品所带来的不利后果不能马上显现出来,因而也不会产生对策。由于有了充足的库存,出现问题时可以用库存先顶上,问题就可以慢慢解决甚至不用解决,最起码是被掩盖住了,不急迫了,不会被上级追究了,于是乎本部门的工作成绩就出来了。6、设备能力及人员需求的误判:由于库存量的存在,设备能力不平衡时也看不出(库存越多,越不容易看出来)。人员是否过剩,也无法了解。由于有较多的库存,供应部门需要增加人员,制造一线需要更多的人员来生产产品用于补充库存,需要增添设备来保证生产库存所需要的设备能力,从而
12、形成新一轮的浪费。到底为什么要有库存量,最大的理由是“ 怕出问题 ” 出现故障怎么办?会不会因部分设备出问题,而影响整条生产线或工厂的生产呢?于是乎为了不使影响扩大,库存便成了必要,众多的问题也被隐藏起来,所有进步、赚钱(发现问题、解决问题就是赚钱)的步调自然变慢了。无怪乎精益生产方式称库存为万恶之源,绝对不允许它存在,如果现在已经有了库存,也要行进一切办法,将之降低,力争零库存。(注:零库存的“ 零” 并非指数学意义上的“ 完全没有 ” 的意思,而是指把库存“ 尽量减到最少的必要程度” 。)四、我的思考与建议1、创新组织架构。1.1 、成立仓库领导小组,成员应该包括生产总经理、物流部经理、仓
13、库主管。仓库领导小组应是公司物料管理的最高权力机构,通过参加仓库每周例会、每天固定时间到仓库现场解决问题,做到每天进步1% 、各种规章制度、岗位责任制的审定,以及仓管员、录单员绩效考评等工作改善仓库的管理。公司现已成立物料控制小组,个人认为这个制度应该长期执行,让物料流转过程中的问题集中反映到物料控制小组,由物料控制小组组织人力、物力解决,最终要从制度上健全仓库管理。1.2 、建议 ERP 系统的操作、数据输入等工作应该独立出来,由录单员专门操作。仓库系统是ERP 系统数据源之一,系统的维护与操作应由专人负责,一来保证系统数据的准确性,二来可以加强录单的效率,把仓管员从录单的工作中解放出来,着
14、重关注现场工作,为见单发货、见单备料创造前提条件。个人觉得这样的分工比较合理。仓库现有人员机构设置中,也设置了一名录单员,负责打印滚动计划单的领料单。通过在现场考察,以及与仓管员的沟通,我认为再增加一位录单员,就可以满足现有录单需求。1.3 、减去一名录单员,那么仓库目前还剩余7 位仓管员,与原来仓库的配置并无相差,完全可维持仓库目前操作模式,仓管员不再录单,那么他日常的主要工作就是清点物料、摆放整理物料、跟踪物料出库,包括每天的备料工作仓管员也必须参与到里面。与备料员相比,仓管员应该负起账务的责任,对库存数负全责。1.4 、接下来的工作,物料控制小组要考察物料进出库的频繁程度,考察仓管员责任
15、范围的物料分类是否合理,这是长期的工作,关系到人员机构设置、分工设置的科学合理性。2、合理规划仓库。公司的发展前景目标远大,企业在不断发展过程中,产能将会翻番甚至成倍上涨,那么我们企业的机构也会愈来愈庞大,对仓库中枢周转的能力高低要求会越来越高,再加上针对目前仓库位置分散、开放式仓库、库位零乱等不足之处,公司应该重新考虑规划仓库,而且仓库的选址规划与库位的规划要结合工厂总平面布置来考虑,应该具有前瞻性,个人觉得公司管理层应该重视这个问题,把仓库的规划提早放到日程上来讨论。2.1 、在地理位置上,应尽可能与生产现场相连接,减少物料的迂回运输。规划出相应的运输通道,充分考虑运输路线的合理性。2.2
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