最新喷气织机的相关知识幻灯片.ppt
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1、第七章:喷气织机的调试与维护第七章:喷气织机的调试与维护 ZA218e喷气织机喷气织机二、喷气引纬的分类:喷气织机按喷嘴数目和控制气流的方式不同可分四种类型。1、单喷嘴引纬,管道片控制气流:2、单喷嘴引纬,刚性管状空心剑杆控制气流:3、多喷嘴引纬,管道片控制气流:管道片孔形与异形筘的筘槽相似,其辅助喷嘴单独设置。 管道片结构 单喷嘴气流引纬 定长盘 喷嘴 管道片 吸嘴 喷气引纬打纬打纬过程分析拈度补偿原理拈度补偿原理 沿长度方向拈度损失情况 没补偿时 补偿后单喷嘴引纬系统工作原理单喷嘴引纬系统工作原理引纬管内气流分布和防止气流扩散措施引纬管内气流分布和防止气流扩散措施单喷嘴气流引纬示意图单喷嘴
2、气流引纬示意图 管道内气流流动速度图 管道片结构 单喷嘴气流引纬示意图4、多喷嘴引纬,异形筘控制气流:日本津田驹的ZA型、比利时的Picanol PAT型等现代织机都采用此种。钢筘价格贵,翻改品种不易,但由于该方式对产品有一定的适应性,且可宽幅、高速、高产,故已成为当前发展的主流。被广泛用于本色棉织物的大批量生产中。 单喷嘴引纬系统的引纬距离受单喷嘴一次射流流程的限制,只适于窄幅加工。 辅助喷觜 多喷嘴引纬系统中纬纱状态 气流状态 纬纱状态风道筘式多喷嘴引纬系统风道筘式多喷嘴引纬系统 风道筘式引纬系统管道式多喷嘴引纬系统管道式多喷嘴引纬系统 管道式多喷嘴管道式多喷嘴引纬系统结构上与引纬系统结构
3、上与管道式单喷嘴引纬管道式单喷嘴引纬系统相同,但多了系统相同,但多了辅助喷嘴。辅助喷嘴。管道片式喷气引纬机构分析管道片式喷气引纬机构分析 管道片式喷气引纬机构有一个临界飞行角,一管道片式喷气引纬机构有一个临界飞行角,一般为般为100度。度。大于此角则管道片挡住喷嘴,小于此角纬则说明纬大于此角则管道片挡住喷嘴,小于此角纬则说明纬纱飞行过快。纱飞行过快。 管道片结构 单喷嘴气流引纬示意图 定长盘 喷嘴 管道片 吸嘴两种多喷嘴系统的比较两种多喷嘴系统的比较从打纬上比较从打纬上比较 管道片式喷气引纬管道片式喷气引纬 风道筘式喷气引纬风道筘式喷气引纬 管道片式:在打纬时管道片要退出梭口,因此筘动程大。管
4、道片式:在打纬时管道片要退出梭口,因此筘动程大。 风道筘式:直接用风道筘打纬,筘动程小。风道筘式:直接用风道筘打纬,筘动程小。 结结 论:风道筘式可适应高速。论:风道筘式可适应高速。 管道片式:筘为通用筘,品种适应性好。且节气。管道片式:筘为通用筘,品种适应性好。且节气。 风道筘式:筘为异形筘,品种适应性差。且费气。风道筘式:筘为异形筘,品种适应性差。且费气。三、供气系统供气方式可分为:单机台供气与集体供气两种。1、单机台供气:每台机上都装有一个专用的气压机。特点:具有低气压、大流量、用气量相对比较节省的特点,但机器的震动大、噪声高、散热多、运行不稳定。 2、集体供气:由一个中心压缩机站来供给
5、若干台织机用气的供气系统。特点:具有引纬气流质量好、设备运行稳定的特点,但基建投资大、比较费气、灵活性较差。供气原理分析供气原理分析 风道筘式引纬系统 风道筘式引纬工作过程 控制电脑压缩空气质量和供气系统供气方式:单机供气 集中供气 喷嘴 过滤 气泵 凸轮 单机供气 的气泵 空压机 储气罐 干燥器 过滤 集中供气示意图集中供气示意图四、喷气引纬的工艺流程:典型的喷气引纬工艺过程:如图纬纱2从筒子1上退解下来后,经过张力装置3,由测长储纬装置4测量并储存一定长度的纬纱,并经夹纱器5夹持引入喷咀6中,准备引纬。夹纱器打开释放纬纱,主喷咀喷气,纬纱在气流作用下穿越梭口。夹纱器夹住纬纱,主喷咀亦停止喷
6、气,剪刀7剪断纬纱纱尾,测长储纬装置再度工作,准备下一次引纬。主喷嘴由图中固定主喷嘴3和摆动主喷嘴4组成。固定主喷嘴用来克服纬纱从定长储纬器上脱下来时所受的阻力,将纬纱顺利地送往摆动主喷嘴,以防止纬纱由于脱纱阻力过大而逸出摆动主喷嘴,造成纬停。摆动主喷嘴安装在筘座上,对准风道,将纬纱准确地引入风道内。五、喷气引纬机构:引纬机构必须由定长装置、主喷管(或喷嘴)、辅助喷嘴、异形钢筘、供气系统及空气压缩系统等组成。1、定长装置(测长储纬器):作用:均匀纬纱张力、减少纬纱断头、改善布面质量和提高织机效率。要求:有定长功能。型式:电子式储纬器是目前最常用的。例1:日本津田驹ZA系列喷气织机使用的电子式测
7、长储纬器。如图所示。 储纬装置2、主喷嘴:作用:在主喷管的作用下,纬纱从静止状态启动,上升到5060m/s速度之后被送进由辅助喷嘴和筘槽组成的接力气流场中,在主辅喷嘴气流的合成作用下,飞越梭口,完成引纬。设置数量:设置主喷嘴的数量要依据织物的配色和工艺要求而定,织造单色织物或单一种类纬纱织物时,主喷嘴设置1个或2个。用双喷嘴织造单色或单种类织物,2个喷嘴交替工作,这种方式称为混纬工艺。混纬可以提高织物外观质量(减少色差等)和织机速度 结构(构造):如图为ZA型喷气织机的主喷咀结构示意图。由喷咀芯A、喷咀体B和导纱管C三部分组成。安装位置:水平主喷嘴尖和边剪固定刀片间的空隙为3mm,边剪移动刀片
8、和第一片筘齿间有1mm的间隙。前后喷嘴的中心线应与钢筘平行,距异形筘的筘槽底部1mm左右。高度喷嘴的中心线应与钢筘的气导槽中心线平行。喷气压力:筘幅在150190mm时,压力为2.5105Pa。主喷嘴主喷嘴平直圆形喷嘴平直圆形喷嘴 气流 平直圆形喷嘴图 纬纱优点:管直径较大,长度较长,气流平稳。优点:管直径较大,长度较长,气流平稳。缺点:进纱孔有泄风。纬纱贴管壁前进,缺点:进纱孔有泄风。纬纱贴管壁前进,不能充分利用气流拖力。不能充分利用气流拖力。 管道片气流分布123451136.56m/s2112.91m/s3102.96m/s4100.78m/s589.43m/s 渐缩形喷嘴主喷嘴有多种结
9、构形式,其中应用极为普遍的一种为组合式喷嘴,它的结构如图所示。 组合式喷嘴结构1喷嘴壳体 2喷嘴芯子3导纱孔 4进气孔 5整流室6环形气室 7环状栅形缝隙主喷嘴的安装位置水平:主喷嘴尖和边剪固定刀片间的空隙为水平:主喷嘴尖和边剪固定刀片间的空隙为3mm,边,边剪移动刀片和第一片筘齿间有剪移动刀片和第一片筘齿间有1mm的间隙。前后:喷的间隙。前后:喷嘴的中心线应与钢筘平行,距异形筘的筘槽底部嘴的中心线应与钢筘平行,距异形筘的筘槽底部1mm左右。高度:喷嘴的中心线应与钢筘的气导槽中心线左右。高度:喷嘴的中心线应与钢筘的气导槽中心线平行。平行。主喷嘴3、辅助喷嘴:又称接力喷嘴。由主喷嘴把贮纬管中的纬
10、纱吹入梭口中,许多很细的辅助喷嘴在筘座运动到后方位置时插入梭口中,喷出气流,打纬时辅助喷嘴降到布面以下。作用:它是沿纬纱行进方向喷射气流,其气流在筘槽内形成高速气流场,引导纬纱前进,起接力引纬的作用。要求:出口风速高;集束性好,射程尽可能远;喷射方向正确;内腔和表面光滑。结构:如图7-40所示为常见的几种。喷头有:单圆孔形、双圆孔形、矩形、多圆孔形、五角放射形。辅助喷嘴的结构辅助喷嘴的结构通过将辅助喷嘴变成锥状孔,可阻止空气扩散,达到用少量空气完成稳定投纬的效果。出流孔有多种形状,能产生不同流量的射流目前较多采用的仍为单圆孔或双圆孔的辅助喷嘴。辅助喷嘴安装辅助喷嘴按一定的间距安装在筘座上。随着
11、纬纱被牵引逐渐通过梭口,射流逐渐衰减,而射流场中的纬纱质量增大,为了加强射流对纬纱的牵引作用,离主喷嘴远的辅助喷嘴安装间距要小。如:靠近主喷嘴的辅助喷嘴安装间隙为80mm,而离主喷嘴远的辅助喷嘴安装间隙缩短为40mm。喷气时间:第一组辅喷的始喷角比主喷始喷角早10,终喷角比主喷早020。最后一组始喷角比纬纱头到达的时间早20左右。其余各组辅喷的始喷角较纬纱头到达时间早20,喷气长短为60。C、辅喷压力:原则上先调主喷嘴压力,再调辅喷压力。筘幅为150190mm,压力为5105Pa。气阀气阀的作用是控制主副喷嘴定时喷射,按驱动原理可分为机械阀和电子阀,前者用控制凸轮来完成阀门的启闭,后者则以微型
12、计算机的指令有电子脉冲信号转换成阀门的开闭来完成。4、异形筘:因形状与所使用的平筘不同而得名。每齿筘片前沿有向前突起的凹口。由许多筘片按一定间隙扎制而成,前面形成一条引导气流和纬纱通过的凹槽,称之为筘槽。作用:打纬、控制经密和幅宽。其凹槽部分称为气导,有导流的作用,即起控制气流、减少气流扩散的作用,从而可提高引纬速度、增加可织幅宽、减少纬向疵点等。异形筘筘槽上下部突起部分称上、下唇,上唇至筘底的高一般为5157mm,随主喷嘴高度不同而选择。喷口位于筘槽下唇的前面,打纬时,织口压向筘槽中部偏上处,打纬点在筘槽的底部。但筘座上唇不接触布面,辅助喷咀则在织口的下面。风道筘式多喷嘴引纬系统定长储纬器
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