预制钢筋混凝土管桩施工方案工艺方法及技术措施.doc
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1、预制钢筋混凝土管桩施工方案工艺方法及技术措施1.1.1.1.1. 工艺流程测定桩位桩机就位调平施工人员、设备进场将管桩吊入压桩机夹控器及桩尖焊接校核桩垂直度夹持好管桩对准桩位调直底桩压桩至露出地面2.5m-3m吊桩校核垂直度对桩检验焊缝质量电焊焊接接头静压沉桩再接驳截桩测量桩顶标高成桩移机。1.1.1.1.2. 施工技术要求1、测量定位(1)根据设计图纸中的桩位平面图和给定的测量控制座标,采用全站仪现场放样。先放控制点,并做好保护。(2)根据图纸放出轴线和桩位,并在各轴线的延长线上埋设控制桩。(3)做好轴线控制桩后,根据实际压桩线路图,按施工区域划分测量定位控制网,一般一个区域内根据每天施工进
2、度放样15-20个桩,由图纸设计桩位计算出坐标值,用全站仪在场地内将准备施工的每根桩的桩位准确定位,用40cm长25直径的钢筋或竹片固定桩位中心,并用白灰粉按桩径大小画一圆圈,以方便插桩和对中。2、压桩前的准备工作(1)制定好有效的沉桩流水路线,严格控制布桩密度,或采用间隔跳打法,在施工过程中严禁形成封闭桩。沉桩时先长后短、先高后低;从中心位置向外侧施工。(2)场地平整坚硬,在较软的场地中适当铺设道渣,不能使桩机在打桩过程中产生不均匀沉降,静压压桩机对施工场地要求较高,由于桩机及配重重量较大,为防止桩机下陷而造成桩身倾斜、桩机挤压对桩位的影响,影响施工质量及施工安全,必须对施工场地进行局部回填
3、平整,采取必要的措施提高地基承载力,使其达到静压桩施工要求。3、钻机就位检查桩机,确保设备正常运转后移动桩机按测量好的位置就位、对中、调直。4、管桩的验收、堆放、吊运及插桩 (1)管桩的进场验收管桩进场后,应按照GB13476-2009先张法预应力砼管桩的标准对管桩的外观、桩径、壁厚、桩身弯曲度、桩端平整度、桩身强度等按规范进行验收,并做好验收交接记录。对不符合验收标准的管桩不予验收。 (2)管桩的堆放现场堆放管桩前应平整场地,按二点法设置垫木支点位置,其偏差控制在20cm。当管桩在压桩机附近存放时宜单层放置,且必须设支垫。在桩机15m以外存放时,不宜超过4层(D500mm),底层必须设垫木。
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