2022年道路拓宽改建花桥北侧网架工程施工组织设计方案.docx
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1、精选学习资料 - - - - - - - - - A-11 道路拓宽改建花桥北侧匝道收费站网架工程施 工 组 织 设 计 编制单位:安徽鸿路钢结构建设集团 编制人:审核人:编制日期: 2022 年 9 月 17 日 目 录 一、网架施工组织设计1、工程简况2、施工总就3、网架结构工厂加工制作 4、网架构件运输 5、网架结构现场安装施工 6、网架结构质量标准和质量等级 7、安装施工工期 8、工程投入地主要加工机械设备 9、主要施工机械设备配置 10、施工劳动组织 11、安全施工 12、网架构件工厂加工制作和现场安装施工质量保证组织措施 13、网架构件工厂加工制作质量保证技术措施 14、网架结构现
2、场安装施工质量保证技术措施 15、保证施工安全地组织措施 16、保证施工安全地技术措施 17、确保施工工期地技术措施 18、文明施工措施及环境爱护措施 19、雨季施工措施 20、地下管线及其他地上地下设施爱护措施 21、与总包和相关专业施工单位地协作 二、屋面彩钢板主要施工组织方法和技术组织措施1、预备工作 2、屋面系统安装施工流程图 3、劳动力方案 4、投入本工程工程地主要机械设备一览表 5、材料及成品地检测名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 30 页精选学习资料 - - - - - - - - - 6、檩条安装方案 7、彩板地压型及安装 8、关键工序和施工重点、难点掌握
3、及解决方法 9、铝板现场施工方案 10、进度方案和工期地保证措施 11、工程质量地保证措施 12、安全治理及文明施工地保证措施 一、网架施工组织设计、工程简况本工程为上海 A-11 道路拓宽改建花桥北侧匝道收费站网架屋盖工程,网架工程地投影外形 为矩形,北侧总投影尺寸为 48.1m 15m,其结构投影面积 722m2.本工程采纳正放四角锥螺栓球节点网架结构形式 高为 1.9m,采纳下弦八根柱柱点支承形式 .,北侧匝道收费站为一个独立网架,结构矢本网架工程防腐采纳 QZJ633 型钢管抛丸清理机对钢管外壁进行基层除锈处理,工件表面洁度和粗糙度达到 GB8923Sa2.5 级,在工厂涂装环氧富锌防
4、锈底漆两度,环氧云铁中间漆一道,待现场网架安装后按要求涂装氯化橡胶面漆 .屋盖采纳 0.5mm 厚单层压型彩板,网架底部及侧面采纳 2.5mm 厚铝单板吊顶及封边 . 、施工总就为确保本网架工程地工期目标,网架结构地工厂加工制作将在通知开工前全部完成,运输采用汽车方式,确保在合同商定地开工日期2 天前将网架构件运输至施工安装现场,交业主、质量监督部门、监理等有关部门验收并进行防锈、防腐完善处理 .网架结构现场安装按施工进度支配进场安装 .本工程网架结构地现场施工采纳满堂脚手高空拼装法进行安装 .3、网架结构工厂加工制作螺栓球加工A 掌握螺栓球加工精度足够地加工精度是削减网架安装时产生装配应力地
5、主要措施之一,又是保证空间网架各向几何尺寸和空间外形符合设计要求地重要前提,更会直接影响螺栓球螺孔与高强度螺栓之间地协作轴向抗拉强度,因此我厂依据企业标准高于国家行业标准要求地原就制定螺栓球节点加工精度标准,并实行措施予以保证:a 螺栓球任意螺孔之间地空间夹角角度误差掌握在 15之内(国家行业标准为 30) .具体措施是: * 毛坯球不圆度在 1.5mm2.0mm 范畴内 .用卡钳、游标卡尺检查 . * 用分度头(最小刻度为 2)掌握,用铣床加工螺栓球螺孔端面 . * 定期检查工装夹具精度,误差掌握为 2 .b 螺栓球螺孔端面至球心距离掌握在0.1mm 之内(国家行业标准为0.2mm).具体措
6、施是:* 毛坯球直径误差掌握在-1.0mm +2.0mm 范畴内 .用卡钳、游标卡尺检查 . * 采纳专用工装,并定期检查工装精度 .c 保证螺栓球螺孔地加工精度,使螺纹公差符合国家标准一般螺纹公差与协作GB197-81 中 6H 级精度地规定 .具体措施是:* 采纳由上海工具厂生产地优质丝攻加工螺纹孔 .* 每只丝攻地累计加工使用次数限定为 200 次,满 200 次即报废,确保丝攻地自身精度 .d 成品球加工精度检验名师归纳总结 * 用标准螺纹规 螺栓塞规 检查螺孔地螺纹加工精度和攻丝深度.第 2 页,共 30 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - -
7、* 用万能角尺检查螺栓球任意两相邻螺孔轴线间夹角角度,检查数量为每种规格地成品球抽查 5%,且不少于 5 只 .* 用万能试验机检测螺栓球螺纹孔与高强度螺栓协作轴向抗拉强度,检查数量为受力最不利地同规格地螺栓球600 只为一批(不足600 只仍为一批计),每批取3 只为一组随机抽检,一般检查成品球上地最大螺孔.杆件加工A 保证杆件地加工精度杆件地加工精度与螺栓球地加工精度同样重要,是直接影响空间曲面网架各向几何尺寸地重要因素 .为保证杆件地加工精度符合国家行业标准地要求,实行如下措施予以保证:a 严格依据设计图纸和质量评定标准掌握锥头地加工精度,每种规格锥头按 5%地比例(且不少于 10 只)
8、抽样进行外观和加工精度地检验 .外观检查保证不许有裂纹、过烧及氧化皮,加工精度地检验采纳游标卡尺、百分表和V 形块等工具,确认符合设计图纸和网架结构工程质量评定标准 JGJ78-91 中第 3.3.3 条地规定后方可投入使用 .b 通过试验事先确定各种规格杆件预留地焊接收缩量,在运算杆件钢管地断料长度时计入预留地焊接收缩量 .c 严格掌握杆件钢管地断料长度,在丈量尺寸时必需使用经计量室事先标定过地钢卷尺,钢卷尺应每月定期标定 .d 断料长度尺寸偏差掌握在1.0mm 以内 .断料后在自检地基础上,由专检人员按 5%比例随机抽检 .用钢卷尺、钢直尺复核断料长度尺寸,并作记录 .经复验合格后方答应转
9、入下一工序 .e 钢管两端与锥头地装配在V 型铁上进行,依据设计图纸地要求,用事先经计量室标定过地钢尺掌握,调整并固定装配工装,通过固定后地装配工装地限位作用,把杆件装配长度尺寸偏 差掌握在 1.0mm 之内 .f 在自检基础上由专检人员按5%比例随机抽检经装配后地杆件半成品长度尺寸,并作记录,经复验合格后方答应转入下一工序 .B 掌握杆件焊缝质量钢管两端与锥头之间地连接焊缝属对接焊缝,要求与母材等强,焊缝质量等级必需达到钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 中规定地二级质量标准.保证杆件焊缝质量地具体措施是:a 杆件钢管地断料在 QZ11-17 350 型钢管自动坡口切断机上进
10、行,保证钢管两端地坡口尺寸以及钢管断面与管轴线地垂直度符合设计要求 .b 杆件装配时,钢管两端与锥头之间地连接采纳 CO2 气体爱护焊机 KR500 施焊点固 .保证杆件半成品两端锥头顶面与钢管轴线地垂直度达到0.5%R( R 为锥头底端部半径)、杆件半成品两端锥头端面圆孔与钢管轴线地同轴度达到1.0mm.并保证在钢管端部与锥头之间预留有肯定地间隙(焊缝位置).预留地间隙尺寸视杆件规格地不同而变化 .c 杆件两端焊缝地施焊在 NXC-2 500KR 型网架杆件双头自动焊接机床上进行 .在正式施焊作业前,操作人员必需准时调整双头自动焊接机床上地工装夹具及焊接工艺参数,并检查 CO2 气体压强是否
11、足够 .d 施焊作业时,操作人员必需使用合格地焊丝、导电嘴、焊接防飞溅剂,必需遵守规定地焊接规程,执行事先确定地焊接工艺与参数,并将自己地焊工序号标记于焊缝邻近,以便追溯 .操作人员必需是持证焊工 .e 检验由专检人员按 5%比例随机抽检,用焊缝量规,钢尺检查焊缝外观 .焊缝表面不许有气孔、夹渣、裂纹、烧穿及较大弧坑 .由专业人员依据标准 JGT3034.2-96 对受力最不利地杆件焊缝按 5%比例进行超声波无损探伤,并作记录及报告 .由专检人员依据网架结构工程质量检验评定标准JGJ78-91 规定取受力最不利地杆件,名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 30 页精选学习资料
12、 - - - - - - - - - 每 300 根为一批,每批取 3 根为一组随机抽查,在中心试验室进行焊缝承载力试验,并出具试验 报告 .主要检测设备: CTS-23 型超声波探伤仪用于对焊缝无损探伤 CTS-230A 型超声波探伤仪用于对焊缝无损探伤 WI-1000 型 1000KN 万能试验机用于焊缝承载力试验 WE-30 型 300KN 万能试验机用于焊缝承载力试验 6000kN 材料万能试验机用于焊缝承载力试验 支座加工A 支座地加工必需符合设计图纸和钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 地要求 .B 支座钢板放样和号料时应预留制作,安装时地焊接收缩余量及切割、刨边和
13、铣公平加工余量 .C 支座钢板及钢柱地放样应使用经计量室事先标定过地钢尺,放样、号料,气割地尺寸偏差值必须符合钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 要求 .D 支座钢板下料后应准时进行矫正,经矫正后地钢板平面度答应偏差当钢板厚度不超过20mm 时不得大于1.5mm;当钢板厚度超过20mm 时不得大于1.0mm.E 支座钢板制孔在钻床上进行,其加工精度和孔距偏差必需符合钢结构工程施工质量验收 规范 GB50205-2001 要求 . F 支座组装必需对支座各部件事先进行检验,合格后方能组装.连接接触面和沿焊缝边缘每边30-50mm 范畴内地铁锈、毛刺、污垢等应清除洁净 质量验收规范
14、GB50205-2001 要求 .支座组装地答应偏差必需符合钢结构工程施工 G 支座焊接应由持证焊工操作,焊工必需使用经烘焙过地合格焊条,必需遵守有关地焊接规程和执行事先制定地焊接工艺.当钢板厚度超过50mm 时,施焊前应将钢板地焊道两侧预热至100-150,焊后应进行保温H 检验a 由专检人员用焊缝量观对焊缝地外观进行检查,焊缝表面不得有气孔、裂纹、烧穿、咬肉较大弧坑等缺陷 .b 如有对接焊缝,由专业人员依据标准 探伤,并作记录及报告 .主要检测设备:JCT3034.2-96 对支座钢板间地对接焊缝进行超声波 CTS-23 型超声波探伤仪用于支座钢板间对接焊缝地无损探伤 网架钢构件地基层表面
15、处理A. 网架钢构件基层表面处理方式采纳全自动机械抛丸除锈方式.利用钢制弹丸由高速旋转地叶轮产生离心力加速达到每秒7080M 速度而产生地动能轰击到工件表面,将工件表面上地氧化皮或锈蚀层清除掉 .B. 网架钢构件基层表面处理时地工件状态 .半成品状态 .即网架钢构件基层表面处理时应待网架钢构件地机械加工或成型焊接加工终止后进行,并清除工件表面厚地锈层、可见地油脂和污垢 .C. 网架钢构件基层表面处理地质量标准和质量等级抛丸除锈地质量等级必需达到涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-88 中规定地 Sa2.5级标准 .D. 网架钢构件基层表面处理质量掌握a 抛丸除锈使用地钢丸必需符合质量
16、标准和工艺要求,钢丸直径掌握在 0.81.2mm 之间,对答应重复使用地钢丸,必需依据规定地质量标准进行检验,确认合格后方能使用 . b 抛丸除锈操作环境地相对湿度不应大于 85,确保钢材表面不生锈 .c 抛丸除锈操作时,应依据各种不同规格地杆件,选取与之相适应地工件输送速度,使工名师归纳总结 件表面达到规定地粗糙度.第 4 页,共 30 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - d 网架杆件上料、下料时要做到轻拿轻放,抛丸处理后地杆件要存放于无积水、无积尘、无油污和通风干燥地场所进行表面防腐处理 .E.网架钢构件基层表面处理质量检验a 抛丸除锈后,用肉眼检
17、查网架钢构件外观,应无可见油脂、污垢、氧化皮、焊渣、铁锈和油漆涂层等附着在工件表面,表面应显示匀称地金属光泽 .b 检验钢材表面锈蚀等级和除锈等级应在良好地散射日光下或在照度相当人工照明条件下进行 .c 待检查地钢材表面应与现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923 规定地图片对比观看检查 .F.网架钢构件基层表面抛丸除锈后地处理a 用压缩空气或毛刷、抹布等工具将工件表面地浮尘和残余碎屑清除洁净 .b 网架钢构件基层表面进行抛丸除锈 .包装与标识A. 包装a 网架杆件采纳打扎成捆地包装方式 .b 网架球节点和网架支座、支托采纳装框地包装方式,铁框以圆钢或扁铁与钢管焊接而成 .B.
18、 标识a 捆扎件采纳木板标签牌标识,标签牌应标明工程名称和工程地部位或区域 .b 单元球节点采纳冲击钢印字母和数字与油漆字母和数字重复地标识方式,其标记应与设计编号完全一样 .c 单元杆件采纳油漆字母和数字单一地标识方式,其标记应与设计编号完全一样 .4、网架构件运输网架构件由加工厂至现场工地地运输采纳汽车运输 .5、网架结构现场安装施工 网架结构安装前地预备工作A. 成立本网架工程现场安装施工工程经理部 .由工程经理 1 名,质量员 1 名、材料员 1 名,兼职安全员 1 名,持证焊工 2 名,网架安装操作工 8 名,帮助工 5 名,油漆工 5 名,铝板安装工10 名,共近 34 人组成 .
19、B. 预备好全套网架安装施工技术文件 .C.网架安装进场时,全部支承网架结构地钢筋混凝土强度必需达到设计值 .D.事先预备好施工道路、材料堆放场地和工具房等暂时设施 .E.网架安装进场前,应事先复测柱顶标高和纵、横向平面轴线尺寸,如不符合安装要求,只要实行相应措施整改(整改措施应事先征得设计单位地同意)以保证全部支承柱地最大相对高差 10mm,纵、横向轴线偏差值10mm,经复验确认合格后方可进场安装 .F.进场前由工程经理到现场实地勘察,并与业主、总包单位和谐落实有关施工事宜 .G.全部用于现场安装地网架构件必需事先经业主、质监部门、监理等有关部门验收,确认符合设计和规范要求后方可开头现场安装
20、作业 .H.脚手平台地搭设(详见专项脚手架方案) 网架散件地现场水平运输和垂直运输A. 网架散件地现场水平运输采纳人力手推车运输方式 .B. 网架散件地现场垂直运输采纳现场汽车吊机械运输和人工半机械运输相结合地运输方式 .网架结构现场安装施工方案A.网架结构现场安装施工网架远至现场后,先进行对钢柱地安装:名师归纳总结 先复测柱顶标高和纵、横向平面轴线尺寸,以保证全部支承钢柱地最大相对高差10mm,第 5 页,共 30 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 纵、横向轴线偏差值10mm,经复验确认合格后方可进场安装.a 该网架结构现场安装施工地起始部位设在1
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- 2022 道路 拓宽 改建 花桥 北侧 网架 工程施工 组织设计 方案
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