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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 东明黄河大桥跨东大堤连续梁实施性施工组织设计 附件 4:施工质量通病形成缘由及的防治措施表序号通病质量通病的现象、成因及防治措施支架现浇梁模板缺陷支架变形, 梁底不平,拼缝漏浆,接缝错位,梁的线形不顺直,现象 混凝土外表粗糙,封头板不垂直,箱梁内倒角陷入混凝土内;箱梁腹板与翼缘板接缝不整齐;1支架设置在不稳固的地基上;2支架不匀称沉降、梁底模板铺设不平整、不密实、底模 与搁栅铺设不密贴,梁底模板抛高值掌握不当;形成缘由3梁侧模的纵、横围檩刚度不够,未按侧模的受力状况布置合理的对拉螺栓;1 4制模配制不当,模板拼缝不严密,缝隙嵌缝处理不当;1支架
2、应设置在经过加固处理的具有足够强度的地基上,地基外表应平整, 支架材料应有足够的刚度和强度,支架立杆 下宜加垫槽钢或钢垫板, 以增加立柱与地基的接触面; 支架的 布置应依据荷载状况进行设计, 以保证混凝土浇筑后支架不下 防治措施 沉;2支架搭设应按荷载情形,依据支架搭设的技术规程进行 合理的布置;3在支架上铺设梁底模搁栅要与支架梁密贴,底模要与搁 栅垫实,在底模铺设时要考虑抛高值, 抛高值宜通过等荷载试173 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 东明黄河大桥跨东大堤连续梁实施性施工组织设计 验取得;4梁侧模的纵横围檩
3、要依据混凝土的侧压力进行合理的布 置,并依据结构状况布置对拉螺栓;5模板配制要严格按模板质量要求进行;通病 悬臂现浇梁模板缺陷 箱梁逐节 施工挂篮底模与模板的配制不当造成施工操作困难,现象 变化的底板接缝不和顺, 底模架变形, 侧模接缝不平整, 梁底 高低不平,梁体纵轴向线形不顺;21悬臂浇筑一般采纳挂篮法施工,挂篮底模架的平面尺寸 未能满意模板施工的要求;2底模架的设置未按箱梁断面渐变的特点实行措施,使梁 底接缝不平,漏浆,梁底线形不顺;形成缘由3侧模的接缝不密贴,造成漏浆,墙面错缝不平;4挂篮模板定位时,抛高值考虑不够,或挂篮前后吊带紧 固受力不均;5挂篮的模板未按桥梁纵轴线定位;6挂篮底
4、模架的纵横梁连接失稳几何变形;1底模架的平面尺寸,应满意模板安装时支撑和拆除以及 2 浇筑混凝土时所需操作宽度;防治措施2底模架应考虑箱梁断面渐变和施工预拱度,在底模架的纵梁和横梁连接处设置活动钢绞,缝和顺;174 以便调剂底模架, 使梁底接名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 东明黄河大桥跨东大堤连续梁实施性施工组织设计3底模架下的平行纵梁以及平行横梁之间为防止底模架几 何尺寸变形,应用钢筋或型钢实行剪刀形布置坚固连接纵横 梁,以防止底模架变形;4挂篮就位后,在校正底模架时,必需预留混凝土浇筑时 的抛高量 应经过对挂
5、篮的等荷载试验取得,模板安装时应 严格按测定位置核对标高, 校正中线,模板和前一节段的混凝土面应平整密贴;5挂篮就位后应将支点垫稳,收紧后吊带、固定后锚,再 次测量梁端标高, 在吊带收放时应匀称同步, 吊带收紧后, 应 检查其受力是否均衡,否就就重新调整;通病 梁内模上浮1在浇筑侧墙混凝土时,梁内模已开头上浮,使顶板混凝 土减薄;3 现象2在浇筑顶板混凝土时,梁内模开头上浮,使已浇好混凝土梁的顶面抬高并有龟裂性裂缝;4 形成缘由内模定位措施不力;防治措施内模应与顶板支撑,对销螺栓等与外模连成整体;通病钢筋接头设置不符合要求形成缘由无特地技术人员配筋或配筋人员业务水平较低,对接头所形成防治措施的
6、弱强度断面的危害性意识不够;1应特地技术人员配筋,同时提高配筋人员业务水平;2受拉主钢筋焊接接头应躲开最大应力断面;175 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 东明黄河大桥跨东大堤连续梁实施性施工组织设计3受拉主钢筋接头在同一断面数量不得超过 50% ;4钢筋接头距钢筋弯起点距离应不小于 10d. ;通病 焊接钢筋不处于同一轴线上1搭接焊的钢筋接头未打折;2搭接焊的钢筋接头先焊好后再打折成 S 形;形成缘由3闪光对焊的接头有错位;5 4帮条焊只有一根帮条;1搭接焊的钢筋接头焊前应打折;防治措施2闪光对焊的接头应对齐;
7、3帮条焊应有两根帮条;通病 钢筋焊接强度不够1电流过大,钢筋接头局部烧伤;2搭接焊、帮条焊焊缝长度、宽度、厚度不足,焊渣未及时清除;成因分析3未能挑选合适的焊条,如II 级钢筋使用 J422 的焊条焊接;6 4冬天焊接过火;5焊接后接头骤冷;1挑选合适的焊条,如II 级钢筋接头应采纳J502 或 J506的焊条,并且使用前应在烘箱烘干;防治措施2冬天焊接防过火;3焊接后接头防骤冷;176 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 东明黄河大桥跨东大堤连续梁实施性施工组织设计4应进行岗位培训,持证上岗;坚持自检;通病 钢筋受
8、污染、锈浊严峻1钢筋加工场地没有硬化;2安装好的钢筋没有用垫块垫好;形成缘由3没有实行防雨防潮措施;4钢筋加工安装后长时间不浇筑;7 1钢筋加工场地应硬化;2安装好的钢筋应用爱护层垫块垫好;防治措施3应实行防雨防潮措施;4加工安装后要准时浇筑砼;5已锈浊的钢筋要用钢丝刷除去浮绣后方可浇筑砼;通病 钢筋间距不一、 钢筋爱护层厚度不足、 盘圆钢筋使用前不调直1质量意识差,责任心差;8 形成缘由2质保体系不健全,没有认真进行自检;3爱护层垫块偏少或偏薄;1 提高施工人员质量意识,加强工作责任心,认真进行自 检;防治措施2安装足够的合格的爱护层垫块;3盘圆钢筋应调直后使用;9 通病锚夹具碎裂现象预应力
9、张拉时或张拉后,锚板或锚垫板或夹片锚的夹片碎裂;成因分析1锚具锚板、锚垫板、夹片热处理不当,硬度偏大,177 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 东明黄河大桥跨东大堤连续梁实施性施工组织设计 导致钢材延性下降太多,在高应力下发生脆性断裂;2锚具钢本身存有裂纹、砂眼、夹杂等隐患或因热处理淬 火、锻压等缘由产生裂缝源, 在受到高应力的集中作用裂缝发 展碎裂;1加强对锚夹具的出厂前和工地检查,锚夹具的技术要求 应符合我国国家标准 预应力筋用锚夹具和连接器 类锚具的 要求;有缺陷、隐患或热处理后质量不稳固的产品一律不得使 防
10、治措施 用;2立刻更换有裂缝和已碎裂的锚具;同时对同批量的锚夹 具进行逐个检查,确认合格后才能连续使用;通病 锚垫板面与孔道轴线不垂直或锚垫板中心偏离孔道轴线现象张拉过程中锚杯突然抖动或移动,张拉力下降; 有时会发生锚杯与锚垫板不紧贴的现象;1锚垫板安装时没有认真对中,垫板面与预应力索轴线不10 形成缘由垂直;造成钢绞线或钢丝束内力不一, 当张拉力增加到肯定程度时,力线调整,会使锚杯突然发生滑移或抖动,拉力下降;1锚垫板安装应认真对中,垫板面应与预应力索的力线垂防治措施 直;2锚垫板要牢靠固定, 确保在混凝土浇筑过程中不会移动;11 通病混凝土强度偏低形成缘由1无堆放水泥的库房,水泥堆放在未进
11、行硬化的地面;水泥库房的地面没有硬化或防潮措施,178 致使水泥受潮, 水泥标号名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 东明黄河大桥跨东大堤连续梁实施性施工组织设计降低,影响砼强度;2不同规格的砂石料混堆; 碎石的压碎值 .针片状 .级配等指 标达不到要求, 砂石料的含泥量过大, 黄砂中含有较多的木炭 . 卵石 .泥块等杂质,黄砂的级配差,石英含量低;3砂、石料和拌合用水计量不精确或根本就没有计量;4混凝土拌合用水不符合要求;5未按审批的砼协作比进行施工;1应挑选在地势较高处搭设地面硬化、且有防潮处理的水 泥库房;2对进
12、场用砂石料进行自检优选,选用含泥量低的砂,扩 大砂石料的堆放场地, 并硬化,分类堆放; 应用高压水泵对泥 防治措施 量高的粗集料进行冲洗;3现场应设置计量设备,砼浇筑前应测定砂石料含水量;4应挑选合格的拌合及养生用水;5严格按审批的砼协作比进行施工;通病 混凝土构件显现裂纹、裂缝1水泥安定性不合格;2大体积砼未采纳慢慢和降低水泥水化热的措施;12 形成缘由3未准时养生;4同一结构物的不同位置温差大,导致砼凝固时因收缩所 产生的收缩应力超过砼极限抗拉强度或内外温差大外表抗拉应力超过砼极限抗拉强度而产生裂缝;179 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 21 页精选学习资料 -
13、- - - - - - - - 东明黄河大桥跨东大堤连续梁实施性施工组织设计5基础与支架的强度、刚度、稳固性不够引起的裂缝;1采纳安定性合格的水泥;2大体积砼应优选矿渣水泥、 粉煤灰水泥等低水化热水泥;3优化协作比:改善内料级配、降低水灰比、掺加粉煤灰 等混合材料、掺加缓凝剂;4采纳遮阳凉蓬的温度措施以降低砼水化热、推迟水化热 防治措施 峰值显现;5准时养生;6同一结构物的不同位置温度应在设计答应范畴内;7基础与支架应有较好的强度、刚度、稳固性并应实行预 压措施;通病 混凝土构件显现冷缝大构件砼分层浇筑时, 砼浇筑间断时间较长, 下一层浇筑形成缘由 的砼已经初凝才浇筑上一层的砼, 将导致浇筑的
14、砼形成低强度 的夹层;13 1大构件砼分层浇筑时间较长,应增加搅拌才能;2掺入缓凝剂型减水剂;防治措施3改善浇筑工艺已确保分层浇筑的时间小于前层砼的初凝时间;14 通病混凝土离析形成缘由1集料级配不合格引起砼离析;2砼自由倾落高度大而未设置减速装置;180 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 东明黄河大桥跨东大堤连续梁实施性施工组织设计3浇筑过程中过振;1采纳级协作格的集料;2砼自由倾落高度超过2m 时,应设置穿筒、溜槽、或振动溜槽等设施,且穿筒出料口下面的砼积累高度不得超过 防治措施1m ,倾落高度超过2m 是,应
15、设置减速装置,3振捣时,砼停止下沉、不再冒出汽泡、外表出现平整、泛浆即可,不得超振;通病形成缘由混凝土外表有蜂窝、麻面、气孔1砼浇筑时漏振;2模板漏浆;1砼浇筑过程中插入振动器的移动间距不应超过其作用半15 防治措施径的 1.5 倍,与侧模应保持5-10cm的距离,插入下层砼5-10cm的深度;2外表振动器移位应能掩盖已振实部分;3掌握砼分层浇筑厚度,对于插入式及抚着式振动器不宜超过 300mm ;4模板拼接紧密,并加止水带,防止漏浆;通病 混凝土施工缝处理质量差1施工缝未凿毛;16 形成缘由2用钢筋拉毛代替凿毛;3施工缝凿毛时间过早导致砼外表松散;防治措施1应在设施工缝的先浇砼强度到达2.5
16、Mpa 后进行凿毛;181 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 东明黄河大桥跨东大堤连续梁实施性施工组织设计2凿毛后毛面应用清水洗刷洁净;通病 混凝土漏浆、外表平整度差1模板周转次数较多外表不平整;2模板刚度不够而造成变形;形成缘由3相邻模板拼缝过宽且未做有效处理;17 4模板的榫嵌接不紧密造成跑模;1采纳平整度好、刚度符合要求的模板;防治措施2处理好模板拼接缝;3将模板的榫槽嵌接紧密;通病 砼构件表有泌水现象、色差大1砂、石料级配差;18 形成缘由2矿渣水泥泌水性大,导致砼保水性差;3振捣过度;1应确保砂、石料具有
17、良好的级配;防治措施2采纳泌水率小的水泥;3振捣恰当;通病 锚头下锚板处混凝土变形开裂现象 预应力张拉后,锚板下混凝土变形开裂;1通常锚板邻近钢筋布置很密,浇筑混凝土时,振捣不密 19 实,混凝土疏松或仅有砂浆,以致该处混凝土强度低;成因分析2锚垫板下的钢筋布置不够、受压区面积不够、锚板或锚 垫板设计厚度不够,受力后变形过大;182 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 东明黄河大桥跨东大堤连续梁实施性施工组织设计1锚板、锚垫板必需有足够的厚度以保证其刚度;锚垫板 下应布置足够的钢筋, 以使钢筋混凝土足以承担因张拉预
18、应力 索而产生的压应力和主拉应力;2浇筑混凝土时应特殊留意在锚头区的混凝土质量,因在 防治措施 该处往往钢筋密集, 混凝土的粗骨料不易进入而只有砂浆,会 严峻影响混凝土的强度;3将锚具取下,凿除锚下损坏部分,然后加筋用高强度混 凝土修补,将锚下垫板加大加厚,使承压面扩大;通病 梁体常见裂缝1预制梁底模或支架基础不密实或强度较低,引起不匀称 沉降导致梁体裂缝;现浇箱梁支架不匀称沉降引起梁体开裂;2用标准养护的砼试块强度作为施加张的条件,当标准养护的试块强度到达设计的张拉强度时,由于梁板养护条件不同于标准养护, 其强度可能尚未到达设计的张拉强度,假如进行 张拉,易导致大梁负弯矩区产生裂缝;20 形
19、成缘由3砼石子的粒径过小、级配差使砼的弹性模量偏小;4波纹管道于梁宽方向的偏位造成梁端负弯矩偏心而引起 的预应力梁端部侧面有纵向裂缝;5波纹管竖向偏位过大,造成零弯矩轴偏位;6冬季施工时,蒸汽养护升温或降温速度过快,易引起大 梁的温差裂缝;7堆放时支点位置不当造成大梁处于受扭状态产生裂缝甚183 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 东明黄河大桥跨东大堤连续梁实施性施工组织设计至剪断;8梁板出坑起吊不标准,与底模外表吸力过大而裂缝;1 应对底模或支架基础进行预压, 加强基础的强度、 刚度、和稳固性, 坚持现浇箱梁支架
20、按设计要求预压和沉降测量,并应保留完整的记录;2砼石子的粒径应符合设计标准要求;3保证砼有较好的级配;4坚持砼的弹性模量试验;5应将掌握张拉的抗压强度试块与梁同条件养护,待强度 到达规定值方可张拉;防治措施6波纹管位置应符合设计要求;7钢绞线张拉次序应符合设计规定;8蒸汽养护应预备测温装置, 掌握降温在 5-10 /h ,做 好升温、恒温、降温记录;9梁堆放时支点位置应对称,斜撑应设于翼板根部,不能 撑与翼板外缘;10 梁板出坑应从一头轻吊,清除地模外表间真空后再双 点起吊;21 通病箱梁底板沿预应力钢束波纹管位置下显现纵向裂缝长度不等现象箱梁底板沿预应力钢束波纹管位置下显现断断续续、形成缘由
21、的不规章裂缝,宽度大都在0.2mm 以下;1预应力钢束的爱护层厚度偏薄;184 名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 东明黄河大桥跨东大堤连续梁实施性施工组织设计2采纳的高标号水泥用量偏多,水泥浆含量偏大,导致较 大的收缩变形;3箱梁结构的内约束,当混凝土收缩徐变内力超过当时混 凝土的抗拉强度,从而显现沿波纹管纵向收缩裂缝;4混凝土振捣不密实;5养护措施不到位;6张拉预应力时的混凝土龄期偏短;1改良混凝土级配,优化降低混凝土收缩徐变的混凝土材 料及协作比,其中包括用水量、水灰比、外加剂调整等;防治措施2确保预应力波纹
22、管爱护层的厚度,一般不小于5cm ;3加强箱梁混凝土外外表的养护工作;4适当延长混凝土张拉龄期;通病 箱梁腹板显现斜向裂缝1规律显现底板约成450的斜向裂缝;现象2沿预应力方向的斜向裂缝,往往在靠近锚头处裂缝开展 较宽,逐步变窄而消逝;1显现上述 1现象:极有可能是该区域得主拉应力 22 超过该处的预应力束和一般钢筋的抗剪才能及混凝土的抗拉强度;也有可能是混凝土混凝土尚未到达设计的抗拉强度;形成缘由2显现上述 2现象:往往是由于预应力张拉时钢束 波纹管周边受到的压应力及其它径向张力因混凝土爱护层厚度不足以抗击,就会在其薄弱处开裂;混凝土未到达拆模、185 名师归纳总结 - - - - - -
23、-第 13 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 东明黄河大桥跨东大堤连续梁实施性施工组织设计 张拉龄期或强度;腹板的钢筋网钢筋间距较大 ,不能满意抗 裂的要求;1是公工况及工艺流程必需与设计相符;2待混凝土到达龄期和强度后才能拆模进行张拉;3为把握混凝土的实际强度,可适当多做几组试件,对不 同龄期进行试压;防治措施4确保钢束爱护层的厚度;5加强观看;如发觉裂缝连续进展、加宽、错台;应立刻 停止施工, 会同有关部门分析缘由加固补强,以免酿成严峻后 果;6如裂缝无连续扩大和进展,或逐步闭合,可待其稳固后 予以封闭;通病 梁体砼显现空洞1钢筋较密砼振捣不实;2协作比设计
24、不合理;形成缘由3因锚板为倒坡倾向梁端,其后面砼不宜浇筑,由于振捣23 不够,砼显现空洞;1调整砼协作比, 如减小集料粒径、 增加砼混合料坍落度、预防措施 掺入减水剂;2应采纳小直径的振捣棒加强振捣,改良浇筑工艺 通病 在腹板和底板承托处显现空洞、蜂窝、麻面 24 现象箱梁浇筑混凝土拆模后, 在底板与腹板连接处的承托部位,部186 名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 东明黄河大桥跨东大堤连续梁实施性施工组织设计分腹板离底板至底板承托处显现空洞、蜂窝、麻面;1箱梁腹板一般较高,厚度较薄,在底板与腹板连接部位 钢筋较密
25、,又布置有预应力筋使得腹板混凝土浇筑时不易振 实,也有漏振情形,易造成蜂窝;2假设箱梁设置模隔板,一般会设预留人孔,浇筑混凝土 时从预留人孔两边同时进料,易造成预留孔下部空气被封堵,形成空洞;3浇筑混凝土时,假设气温较高;混凝土坍落度小,模板 湿水不够,局部钢筋太密,振捣困难;易使混凝土显现蜂窝,形成缘由 不密实;4箱梁混凝土浇筑量较大,假设供料不准时,易造成混凝 土振捣困难,显现松散或冷缝;5模板支撑不坚固,接缝不密贴,易发生漏浆、跑模、使 混凝土产生蜂窝、麻面;6施工人员操作不娴熟,振捣范畴分工不明确,未能严格 做到对相邻部位交叉振捣, 从而发生漏振情形, 使混凝土显现松散、蜂窝;1箱梁混
26、凝土浇筑前应做好合理组织和分工,对操作人员 进行技术交底, 划分振捣范畴, 浇筑层次清晰, 相互重复振捣 防治措施 肯定长度;2对设置模隔板的箱梁,混凝土要轮番从模隔板洞口一边 下料,并从洞口下另一边振出混凝土, 防止使空气封堵在洞口187 名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 东明黄河大桥跨东大堤连续梁实施性施工组织设计下部,这样就不易在洞口下部形成空洞;3合理组织混凝土供料,用输送车运输,以便当商品混凝 土因运输或其他缘由带来供料中断时予以暂时供料;4依据施工气温, 合理调整混凝土坍落度和混凝土水灰比,当气温高时
27、,应做好模板潮湿工作;5当箱梁腹板较高时,模板上应预留人孔处,使得振捣棒 可到达各部位;6对箱梁底板与腹板承托处及横隔板预留人孔处,应重点 进行监护,确保混凝土浇筑质量;通病 现浇连续箱梁横断面方向所设置的施工缝有错台1测量放羊不精确;25 形成缘由2模板未与先浇砼面连接好;3基础预压未稳固;1精确测量放样;防治措施2做好模板与先浇砼面连接好;3基础预压稳固后方可进行砼浇筑;通病 预应力波纹管漏浆堵管1用通孔器检查预应力孔道时发觉内有堵塞;现象2采纳在混凝土未浇筑前钢束管道内先置预应力束后浇混 26 凝土的,发觉先置的预应力束拉不动;成因分析1预应力管道波纹管接头处脱开漏浆,流入孔道;2预应力
28、管道波纹管破旧漏浆或在施工中被踩、挤、188 名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 东明黄河大桥跨东大堤连续梁实施性施工组织设计压瘪;1使用波纹管作为预应力管道的,管材必需具备足够的承 压强度和刚度; 有破旧管材不得使用; 波纹管连接应依据其号 数,选用配套的波纹套管; 连接时两端波纹管必需拧至相碰为止,然后用胶布或防水包布将接头缝隙封闭严密;2浇筑混凝土时应爱护预应力索管,不得碰伤、挤压、踩 踏;发觉破旧应立刻修补;3浇筑混凝土开头后,在其初凝前,应用通孔器检查并不 防治措施 时拉动疏通; 如采纳预置预应力索的措施
29、, 就应时时拉动预应力钢绞线或钢丝束;在混凝土浇筑终止后再进行一次通孔检 查;如发觉堵孔,应准时疏通;4确认堵孔严峻无法疏通的,应设法查准堵孔的位置,凿 开该处混凝土疏通孔道;5如不能采纳凿开混凝土的方法复原堵孔的预应力管道而 不得不将其废弃, 就可起用备用预应力管道或与设计商议采纳 其他补救方法;通病 预应力钢束张拉伸长值超出答应偏差值 张拉力到达了设计要求, 但预应力钢筋或钢绞线延长量与理论 现象27 运算值相差较大;1预应力筋的实际弹性模量与设计采纳值相差较大;成因分析2孔道实际线形与设计线形相差较大,以致实际的预应力 摩阻缺失与设计运算值有较大差异; 或实际孔道摩阻参数与设189 名师
30、归纳总结 - - - - - - -第 17 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 东明黄河大桥跨东大堤连续梁实施性施工组织设计 计取值有较大出入也会产生延长率偏差过大;3初应力采纳值不合适或超张拉过多;4张拉钢索过程中锚具滑丝或钢绞线内有断丝;5张拉设备未作标定或表具读数离散性过大;1每批预应力筋均应复验,并按实际弹性模量修正运算延 伸值;2校正预应力孔道的线形;3依据预应力筋的长度和管道摩阻力确定合适的初应力值 防治措施 和超张拉值;4检查锚具和预应力筋束有无滑丝或断丝;5校核测力系统和表具;6如预应力索的断丝率已超过标准规定就应更换该索;通病 预应力筋断丝和滑
31、丝1锚夹具在预应力张拉后,夹片“ 咬不住” 钢绞线或钢丝,钢绞线或钢丝滑动,达不到设计张拉值;现象2张拉钢绞线或钢丝时,夹片将其“ 咬断” ,即齿痕较深,在夹片处断丝;28 1锚夹片硬度指标不合格、硬度过低;夹不住钢绞线或钢 丝;硬度过高就夹伤钢绞线或钢丝, 有时因锚夹片齿形和夹角 形成缘由 不合理也可引起滑丝或断丝;2钢绞线或钢丝的质量不稳固,硬度指标起伏较大,或外 径公差超限,与夹片规格不相匹配;190 名师归纳总结 - - - - - - -第 18 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 东明黄河大桥跨东大堤连续梁实施性施工组织设计1锚夹片的硬度除了检查出厂合
32、格证外,在现场应进行复 验,有条件的最好进行逐片复检;2钢绞线和钢丝的直径偏差、椭圆度、硬度指标应纳入检 查内容; 如偏差超限, 质量不稳固, 应考虑更换钢绞线或钢丝 防治措施 的产品供应单位;3滑丝断丝假设不超过标准答应数量,可不予处理,假设 整束或大量滑丝和断丝, 应将锚头取下, 经检查并更换钢束重 新张拉;通病 预应力缺失过大现象 预应力施加完毕后预应力筋放松,应力值达不到设计值;1未准时进行孔道压浆而导致钢绞线锈蚀;2压浆不饱满或水泥浆强度低引起握裹力不够;4压浆后未准时封锚导致锚端锈蚀;5用电弧焊或氧焊已张拉的钢绞线;29 形成缘由6锚具滑丝或钢绞线钢丝束内有断丝;7钢绞线钢丝的放松
33、率超限;8量测表具数值有误,实际张拉值偏小;9锚具下混凝土局部破坏变形过大;10钢索与孔道间摩阻力过大;1应在张拉后 14d 内进行孔道的水泥压浆, 并应保留孔道 防治措施 压浆记录;做好水泥压浆的抗压试块;3压浆后应准时封锚;191 名师归纳总结 - - - - - - -第 19 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 东明黄河大桥跨东大堤连续梁实施性施工组织设计4用砂轮等冷切割方式割断钢绞线;5检查预应力筋的实际放松率,张拉钢索时应实行张拉力 和引伸量双掌握;事先校正测力系统,包括表具;6锚具滑丝失效,应予更换;7钢绞线断丝率超限,应将其锚具、预应力筋更换;8锚
34、具下混凝土破坏,应将预应力释放后,用环氧混凝土 或高强度混凝土补强后重新张拉;9改良钢束孔道施工工艺,使孔道线形符合设计要求,必 要时可使用减摩剂;通病 张拉预应力后结构产生较大扭曲变形构件在张拉后发生扭曲变形;特殊是高、薄腹板或宽翼板的 现象 梁简单产生侧向弯曲或翘曲;形成缘由 张拉次序未按设计要求操作,构件受力严峻不对称;1张拉时应依据设计要求的次序进行,左右对称施加预应30 防治措施力张拉速度应左右一样;2由于预应力索张拉不对称引起的扭曲变形可释放某些预应力索后重新张拉纠偏; 如偏差超限, 且有裂缝产生, 影响结 构安全的,构件不能使用;通病 预应力孔道注浆不密实水泥浆从入口压入孔道后,
35、 前方通气孔或观看孔不见有浆水流 31 现象 过;或有的是溢出的浆水淡薄;钻孔检查发觉孔道中有间隙,甚至没有灰浆;192 名师归纳总结 - - - - - - -第 20 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 东明黄河大桥跨东大堤连续梁实施性施工组织设计1灌浆前孔道未用高压水冲洗,灰浆进入管道后,水分被 大量吸附,导致灰浆难以流淌;2孔道中有局部堵塞或障碍物,灰浆被中途堵住;管道排 形成缘由 气孔堵塞,灌浆时空气无法完全排出;3灰浆在终端溢出后持荷连续加压时间不足;4灰浆配制不当;如所用的水泥泌水率高,水灰比大,灰 浆离析等;1孔道在灌浆前应以高压水冲洗,除去杂物、疏通和潮湿 整个管道;2配制高质量的浆液;选用的水泥可用强度等级不低于 425R 的一般硅酸盐水泥,灰浆水灰比、泌水率等必需严格控 制;灰浆应具有良好的流淌度并不易离析,可掺入适量的减水 剂和微膨胀剂,但不得使用对管道和预应力索有腐蚀作用的外 防治措施 掺剂,掺量和配方应试验确定;3管道及排气口应通畅;压浆时应从低处往高处压,待高 端孔眼冒溢浓浆后, 堵住排气口持荷, 连续加压, 待泌水流光 后再塞住孔口;4对管道较长,或第一次压浆不够抱负的,可进行其次次 压浆;其次次压浆应在第一次压浆初凝后进行;193 名师归纳总结 - - - - - - -第 21 页,共 21 页
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