气源控制房技术协议.doc
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1、 气源净化装置技术方案 西部钻探井下作业公司 2015 年 5月 1 气源净化装置技术方案 一、加工、制造依据及技术标准: 1、钢材等原材料采购和验收执行石油天然气行业标准 SY/T5548.1-92 号石油工业常用物资采购一般规定和石油天然气行业标准SY/T5548.2-92 号石油工业常用金属材料验收一般规定。 2、 冷弯薄壁型钢结构设计规范 GB50018-2002 3、焊接应符合国家 GB985-95 标准。 4、涂漆质量符合 QC/T 484 5、房体设计符合国家铁路、公路运输标准。 6、房组使用安全可靠、宽敞、明亮、抗风沙能力达 12 级,搬运、安装简便快捷。 7、质量控制:按 I
2、SO9001 质量体系进行设计生产制造全过程质量控制,符合 HSE 的标准。 8、机组及其他设备的安装,严格按原厂家的技术要求进行。 二、气源房设计、加工、制造技术要求: 1、房体结构: ( 1)底座:采用两根 16#工字钢做边纵梁,两端焊有1148 的 无缝管用于吊拖房体,中间采用 8#槽钢(中纵撑 7000mm2 道、横撑 2500mm10 道)焊接成整体框架,地板采用 5mm 厚花纹钢板,焊接应符合国家 GB985-95 标准。 ( 2)房顶:房顶选用80403mm 矩形管焊接而成的框架结构(纵梁 4 道、横撑 10 道),顶部采用 2mm 厚的优质冷板压形成瓦楞板做顶面,通过二氧化碳焊
3、制而成。 ( 3)房体:角柱选用 5mm 厚钢板压制成的 160160mm 的角钢,用 80403mm 矩形管做门立柱,靠螺杆空压机端头设一个开启门,长度面设一个开启门,均通过二氧化碳气体保护焊焊制而成 。 ( 4)门窗:门采用安全可靠、开启关闭灵活、隔热、密封性能好的自制钢制门( 1980870mm1 扇、 19802000mm1 扇),所有自制门采用 2mm 厚的优质冷板冷压形瓦楞板制作,窗户采用塑钢窗( 800600mm2 扇)。 2、房体内部装饰: ( 1)保温材料:采用具有隔热、环保等要求的保温彩钢板,符合 JC868-2000: 2 金属面硬质聚氨酯夹芯板聚氨酯夹芯板执行标准。房间
4、能够在 -40 - +45 范围正常使用。 ( 2)装饰材料:地面铺 5mm 厚的花纹钢板,表面进行防锈处 理,要求地面平整、不变形、不反弹、喷黑漆;墙面、顶面采用 50mm 厚保温彩钢板,与预埋件和龙骨架铆钉拉铆固定。 3、气源房防腐处理: ( 1)气源房防腐处理要严格执行石油行业标准SY5308石油钻采机械产品涂漆通用技术条件。 ( 2)气源房按国家船级工艺要求做防腐处理,喷防腐漆及面漆,面漆采用船壳漆。 ( 3)油漆防腐要求:钢材在焊接后进行三个层次的底漆、面漆喷涂;第一层处理喷涂铁锈红 (所有墙体内外、底座、骨架等钢材表面 ),涂层厚度 100m;第二层喷环氧中间漆,涂层厚度 100m
5、;第三层喷面漆,漆层厚度100m,涂层防腐厚度不少于 0.3mm,要求耐水、耐碱、耐酸,耐油等性能。 ( 4)防腐涂料在使用前应充分搅拌,然后按照生产厂家使用说明书规定的比例及工艺要求进行配比,并充分搅拌。每遍漆都应该等前一遍漆表干后,进行施工。 ( 5)喷漆前清除所有污染物,打磨平整。 4、房体外观颜色及标识: ( 1)气源房底座颜色为黑色,房体下部高度为 1100mm 顏色为海洋蓝,其上部为 60mm 纯白色,其上 100mm 部分为海洋蓝,其上端为白色,房顶及房沿为海洋蓝色,房内地板为黑色。 ( 2) 房体上有醒目的产品铭牌,铭牌内容包括:名称(气源净化房)、规格型号( QYF30KW-
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