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1、驼人集团内部联络函发函部门模具工程技术中心发函日期2015-12-20审批主题关于集团模具工程技术中心模具延期管理制度发布及实施的通知 一、目的:为了规范生产流程,保证生产有序进行,有效提高员工工作效率及质量,杜绝及预防因模具制造流程不合理、生产排配不合理、质量检验不到位、模具加工精度差、工作期间粗心大意、忽视产品质量等等导致模具无法按时交付的现象发生。造成公司产品无法按期上市及成本浪费,根据本部门的实际情况,特制定此模具工程技术中心模具延期管理制度。二、范围:本制度适用于模具工程技术中心全体员工.三、模具延期奖惩办法1、模具设计 3。11模具工程技术中心接受产品图纸评审后,组织模具设计部对即
2、将下发图纸进行模具结构预审核,对产品材质、产品进胶口、产品配合尺寸、产品重要尺寸产品产量进行模具结构预排位; 3.1。2模具工程技术中心接受产品图纸后,组织模具设计部对下发图纸进行模具结构具体构思,对产品材质、产品进胶口、产品配合尺寸、产品重要尺寸、产品产量进行模具结构排位,模具设计课内部组织评审通过后,组织钳工所有钳工组长进行模具设计结构评审,评审通过后,由模具管理专员生产直管经理制定具体制作责任人;3.1。3 因模具设计结构造成的延期,模具设计科所有人员接受处罚,造成延期的,根据工资水平扣除1020元每人每天每套,依次叠加200500元封顶,或对等于PBC绩效考核,根据模具交付情况,行政专
3、员月底进行计算;3.1.4因模具设计结构无问题,模具提前转账确认的,模具设计科所有人员接受奖励,根据工资水平奖励1020元每人每天每套,依次叠加,或对等于PBC绩效考核,根据模具交付情况,行政专员月底进行计算;3.1。5因模具设计结构无问题,模具提前转账确认的,模具设计科所有人员接受奖励,根据工资水平奖励1020元每人每天每套,依次叠加,或对等于PBC绩效考核,根据模具交付情况,行政专员月底进行计算;3。1。6因模具设计员图纸标示或细节出现错误的,根据损失情况,给予等价的处罚,或对等于PBC绩效考核,由模具设计(焦铁果)处记录并月底送行政管理专员处进行计算;2、模具钳工3。21钳工所有钳工组长
4、进行模具设计结构评审,评审通过后,由模具管理专员生产直管经理制定具体制作责任人,因模具设计结构造成的延期,模具钳工组长所有人员接受处罚,造成延期的,根据工资水平扣除10元每人每天每套,依次叠加300元封顶,或对等于PBC绩效考核,根据模具交付情况,行政专员月底进行计算;3。2.2钳工所有钳工组长进行模具设计结构评审时,对提出的良好建议,如果通过并修改,根据价值给予每条20100元的奖励,或对等于PBC绩效考核,由模具设计(焦铁果)处记录并月底送行政管理专员处进行计算;3。2.3因模具设计员图纸标示或细节出现错误的,加工错误的(质检未发现),模具钳工组人员提前发现,根据挽回损失情况,给予等价的奖
5、励,设计问题钳工人员到模具设计(焦铁果)处记录,加工问题到模具管理专员处记录,并月底送行政管理专员处进行计算;3。2.4负责本套模具的钳工组所有人员在模具设计、模具加工、模具检验、模具试模、均未出错的情况下,造成的交付延期,负责本套模具的模具钳工组所有人员接受处罚,根据工资水平扣除3060元每人每天每套,依次叠加400800元封顶,或对等于PBC绩效考核,根据模具交付情况,行政专员月底进行计算;3。2。5钳工组所有人员在模具设计、模具加工、模具检验、模具试模、均未出错的情况下,模具的交付提前,模具钳工组所有人员接受奖励,根据工资水平奖励1020元每人每天每套,依次叠加,或对等于PBC绩效考核,
6、根据模具交付情况,行政专员月底进行计算;3。2。6钳工组所有人员在模具设计、模具加工、模具检验、模具试模、有出错的情况下,由生产直管经理、模具管理专员、钳工组长折算天数,并报送行政专员处记录,延长交期。根据延长的交期,模具的交付提前,模具钳工组所有人员接受奖励,根据工资水平奖励3060元每人每天每套,依次叠加,或对等于PBC绩效考核,根据模具交付情况,行政专员月底进行计算;3、模具加工(CNC、线割、放电、省模、车床)3。31加工各组,除因模具设计结构问题模具外,所有新、修模具造成的交付延期,加工各组所有人员接受处罚,根据工资水平扣除1020元每人每天每套,依次叠加100200元封顶,或对等于
7、PBC绩效考核,根据模具交付情况,行政专员月底进行计算;3.3。2加工各组,所有新、修模具提前交付的,加工各组所有人员接受奖励,根据工资水平接受2040元每人每天每套,依次叠加,或对等于PBC绩效考核,根据模具交付情况,行政专员月底进行计算;3。3.3加工各组,在模具图纸上自检、质检说明完整的情况下.仍然发现模具零部件设计错误、漏编程避免二次上机的、加工错误的,报送模具管理专员处。根据挽回的损失,给予等价的奖励,设计问题钳工人员到模具设计(焦铁果)处记录,加工问题到模具管理专员处记录,并月底送行政管理专员处进行计算;3.3.4加工各组,如因加工精度、能力达不到造成的错误,对加工组全员进行处罚,
8、根据造成的损失。本组所有人员根据工资水平共担等价损失,以钳工不接受和质检检验不合格的标准界定,钳工和质检人员对问题零部件报送到模具管理专员处记录,并月底送行政管理专员处进行计算;3。3.5加工各组,如因粗心大意造成的错误,对加工本人进行处罚,根据造成的损失.共担2050的等价损失,由模具管理专员和生产直管经理共同评估损失价值,模具管理专员处记录,并月底送行政管理专员处进行计算;3。3。6 CNC加工组、线割加工组、放电加工组接加工任务时,模具图纸上必须有所有前加工工序的自检、质检说明(图纸反面)。如无检验说明,不予加工。如违规加工,承担一切后果,对造成的损失承担100%的费用,模具管理专员处记
9、录,并月底送行政管理专员处进行计算;(检验说明范本:1.铣床加工自检OK:李方军. 2。CNC加工检验OK:朱萌恩。)3.3。7钳工人员送放电加工时,模具零部件图纸必须注明是否需要镜面放电,对有1:40锥度、6:100锥度、产品透明件的产品精工必须镜面机放电.普通抛光产品的模具零部件视镜面机加工任务排配而定;对不按要求放电的,对造成的损失承担100的费用,模具管理专员处记录,并月底送行政管理专员处进行计算;3。3.8车床组及挤出模具设计,所有挤出模具由生产直管经理界定公关实验模具,对非公关实验模具,造成延期或提前交付的,根据工资水平扣除或奖励1020元每人每天每套,依次叠加100200元封顶,
10、或对等于PBC绩效考核,根据模具交付情况,行政专员月底进行计算;3。3。9车床组及挤出模具设计,对生产直管经理界定为公关实验模具,在规定期限内完成达标的,给予200元奖励。或对等于PBC绩效考核,根据模具交付情况,行政专员月底进行计算;4、模具质量3.41模具质检组所有人员,除因模具设计结构问题模具外,所有新、修模具造成的交付延期,全组所有人员接受处罚,根据工资水平扣除1020元每人每天每套,依次叠加100200元封顶,或对等于PBC绩效考核,根据模具交付情况,行政专员月底进行计算;3.4.2模具质检组所有人员,所有新、修模具提前交付的,加工各组所有人员接受奖励,根据工资水平接受2040元每人
11、每天每套,依次叠加,或对等于PBC绩效考核,根据模具交付情况,行政专员月底进行计算;3。4。3模具质检组人员人员,如因粗心大意造成的错误,对检测本人进行处罚,根据造成的损失。共担2050%的等价损失,由模具管理专员和生产直管经理共同评估损失价值,模具管理专员处记录,并月底送行政管理专员处进行计算;3。4.4钳工组、CNC加工组、线割加工组、放电加工组加工完,送检时,对检验位置进行详细说明。如无详细说明,质检人员不予检验。同时配合质检人员对检验方法进行沟通.5、模具试模3。51模具试模组所有人员,除因模具设计结构问题模具外,所有新、修模具造成的交付延期,全组所有人员接受处罚,根据工资水平扣除10
12、20元每人每天每套,依次叠加100200元封顶,或对等于PBC绩效考核,根据模具交付情况,行政专员月底进行计算;3.5。2模具试模组所有人员,所有新、修模具提前交付的,加工各组所有人员接受奖励,根据工资水平接受2040元每人每天每套,依次叠加,或对等于PBC绩效考核,根据模具交付情况,行政专员月底进行计算;3。5.3需要试模的模具,钳工师傅需先向模具试模人员处填写模具试模申请表;在模具试模申请单中需填写详细,包含试模申请人、试模参与人、填写详细后交予模具管理专员签字,签字确认后交予模具试模人员备案;3。5.4需要试模的模具,在试模前工作完成后,试模人员通知钳工制作负责人、模具设计负责人必须到场
13、,模具管理专员、生产直接经理,模具设计直管经理一人必须到场;如未通知或人员未到齐,试模人员如实填写试模单,报送模具管理专员处记录,对未参加人员给予每人每套每次50元罚款;并月底送行政管理专员处进行计算;3.5。5需要试模的模具,试模人员未接运水,钳工师傅有权要求不进行试模;钳工组长报送模具管理专员处,对试模人员给予每套每次50元罚款,并月底送行政管理专员处进行计算;3。5.7需要试模的模具,对钳工师傅因漏装顶针、漏水等无法生产出产品的模具,试模人员如实填写试模单,报送模具管理专员处记录,模具管理专员结合生产直接经理,决定对试模人员给予是否给予50元罚款,并月底送行政管理专员处进行计算;3。5。8需要试模的模具,对钳工师傅因漏装顶针、漏水等无法生产出产品的模具,试模人员如实填写试模单,报送模具管理专员处记录,模具管理专员结合生产直接经理,决定对试模人员给予是否给予50元罚款,并月底送行政管理专员处进行计算;四、模具问题解决4。11模具每次试模后,模具组长负责组织召集模具设计科、模具设计管理经理等参加试模的人员,进行评审会议,对试模中发现的待解决问题进行分析,共同制定解决技术方案,并实施。 此制度于下发之日起执行!模具工程技术中心2015年12月20日5
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