中建七局基础混凝土施工方案.doc
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1、A2+598-CC+89段施工方案,施工组织设计,施工工艺筏板基础混凝土施工方案一 工程概况1 中建七局安装公司高层住宅楼工程,地下一层为平战结合,战时为六级人防物资库(局部为设备用房),平时为停车库,沿北环路一、二、三层裙房为商业及办公用房,四二十六层均为高层住宅,总建筑面积50004.5m2。地上主体二十六层,建筑高度83.85m,室内外高差0.45m,建筑基底面积5230平方米,全楼长90m,宽32m。2 地下室层高4.9米,1层层高5.1米,2层层高4.9米,3层层高5.1米,4层层高为3.1米,5-26层层高均为2.9米。3 该工程为一类建筑,耐火等级为一级,抗震设防类别为丙类,抗震
2、设防烈度为7度,建筑使用年限为50年,屋面防水等级为二级,地下室设备房防水等级为一级,其余为二级,地下车库为类车库。 4 本工程为全现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构形式。主楼筏板厚度为1.8米,裙楼底板厚度0.4米,筏板及地下室外剪力墙为S8抗渗砼,其余为普通砼。筏板及裙楼基础将近4850m3 砼,筏板为C45砼,后浇带为膨胀C50砼。混凝土标号一致,底部厚度不一致,现场空间狭小,施工难度较大,预计筏板浇筑需用六天时间。5 本工程混凝土全部选用商品混凝土,地泵输送。二 编制依据1 中建七局安装公司高层住宅楼施工图纸、图纸会审纪要、现场勘察情况。2 用于本工程的现行有关工程施工规范、规程和标准:中华
3、人民共和国工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)建筑工程施工质量验收统一标准(GB503002001)建设工程项目管理规范(GB/T503262001)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042002)砼强度检验评定标准(GBJ107-87)混凝土泵送施工技术规范(JGJ/T10-95)建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88)建筑施工手册(第四版)(中国建筑工业出版社)高层建筑施工手册(第三版)(同济大学出版社)地下防水工程质量验收规范GB50208-2002混凝土质量控制标准GB50164混凝土外加剂应用技术规范GB50119三 施工准备
4、1 技术准备a 熟悉图纸,与设计沟通。b 依据施工合同和现场的实际作业条件与业主和监理沟通。C 标高.轴线等已进行复核。2 人员准备a 为保证混凝土工程的质量,项目部将建立一个由供应、进场到浇筑、养护的由上而下的质量保证体系,保证混凝土工程各环节均有人负责把关,各工序质量环环相扣,环环有专人负责,确保混凝土工程质量。 总指挥:王书林 总协调:陈永红 全面管理:刘晓东 现场负责:刘帅强 技术负责:侯 捷 质检负责:刘江勇 水电负责:李 涛 资料负责:李海英安全负责:吴浦江b 现场计划配置两组作业班组,每班一名班组长,每班配置振捣手4-6名,收面工5-10名,浇筑人员10名,每班人员不少于20-2
5、6人。每组配备一名电工跟班作业。c 每作业班组作业时间不超过8小时以免疲劳作业造成工程质量问题。为保证砼连续浇注,吃饭时间轮班作业。两作业班组交接班采用分工对口交接,其中振捣手交接班必须有项目部现场负责人员、电工在场,浇注作业同时,钢筋工每班配4人跟班作业,对位移钢筋及时复位,木工班组配2人,水电工2人,对跑模、及钢筋、水电予埋管位移部位及时修复。3 设备准备本工程砼浇筑使用以下机械:a 备用运转正常的振捣棒管10条(其中30棒2套)、8台ZN50电机(功率1.5kW),。b 备运转正常的HBT-60砼拖式输送泵2台。c 可移动配电盘2个,滚线电盘3个,保证施工过程中振捣及照明需要。d 吊斗一
6、个,用于局部配合砼浇筑。4 工序准备a 筏板钢筋隐蔽验收手续已办理。b 模板支设已完成并经验收合格。C 设备准备就绪,人员就位。d 技术交底已交底到位。e 夜间照明灯具准备充足,保证有足够的照明度,提前与供电部门联系,以保证不间断供电,避免留置施工缝。f 检查电机底座是否绝缘,施工电缆是否按要求绝缘架立,操作人员是否具备绝缘手套、绝缘胶靴。g 注意天气预报,尽可能避开大雨、大风天气浇筑。h 确认三级(劳务队、专业工长、质检人员)检验制度的已落实,避免重大质量事故的发生。5 试验准备砼抗压强度试模、砼抗渗试模已根据现场的实际需用量准备完毕。6 雨期施工准备a 施工道路:对施工现场路面道路两侧做好
7、排水,避免积水,并在施工前对大路清理顺畅,保证(雨期)道路的正常使用。b 雨期浇注混凝土时,一般遇小雨可连续施工,遇大雨应及时停止施工,准备好潜水泵和塑料薄膜,下雨时已浇筑的砼面要及时地进行覆盖,确保砼面质量。7 材料及通讯设备准备a 施工中所用的砂、水泥、石子、外加剂、水等原材经检验均符合国家规范标准要求,搅拌现场备料充足,搅拌设施运转正常,混凝土运输车辆至少8台,确保砼正常供应。b 浇筑现场和搅拌现场及运输车辆之间有可靠的通讯联系设备,如对讲机、手机等。四 泵送混凝土施工工艺1 泵送混凝土前,先把储料斗内用清水从管道泵出,达到湿润和清洁管道的目的,然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆
8、(或1:2水泥砂浆),润滑管道后即可开始泵送混凝土。 2 开始泵送时,泵送速度宜放慢,油压变化应在允许范围内,待泵送顺利时,才用正常速度进行泵送。 3 泵送期间,料斗内的混凝土量应保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之间为宜。避免吸入效率低,容易吸入空气而造成塞管,太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。 4 混凝土泵送宜连续作业,当混凝土供应不及时,需降低泵送速度,泵送暂时中断时,搅拌不应停止。当叶片被卡死时,需反转,再正转、反转 一定时间,待正转顺利后方可继续泵送。 5 泵送中途若停歇时间超过20min、管道又较长时,应每隔5min开泵一次,泵送小量混凝土,管道较短时,可采用每隔5m
9、in正反转23行程,使管内混凝土蠕动,防止泌水离析,长时间停泵(超过45min)气温高、混凝土坍落度小时可能造成塞管,宜将混凝土从泵和输送管中清除。 6 泵送先远后近,在浇筑中逐渐拆管。 7 在高温季节泵送,宜用温草袋覆盖管道进行降温,以降低入模温度。 8 泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距离。 9 泵送将结束时,应估算混凝土管道内和料斗内储存的混凝土量及浇捣现场所欠混凝土量(150mm管径每100米有1.75m3)以便决定拌制混凝土量。 10 泵送完毕清理管道时,采用空气压缩机推动清洗球。先安好专用清洗水,再启动空压机,渐进加压。清洗过程中,应随时敲击输送管,了解混凝土是否接近
10、排空。当输送管内尚有10m左右混凝土时,应将压缩机缓慢减压,防止出现大喷爆和伤人。 11 泵送完毕,应立即清洗混凝土泵、布料器和管道,管道拆卸后按不同规格分类堆放。 五 地下室筏板大体积抗渗无缝混凝土施工1 现场及周围状况a 本工程筏板及裙楼基础将近4850m3 砼,筏板为C45砼,后浇带为膨胀C50砼。抗渗等级均为S8,混凝土标号不一致,底部厚度不一致,不便同时浇筑。b 工地紧靠北环路,路上的行人及车辆过往较多且车速较快,砼运输车如不能及时地进入施工现场,在该路段稍有停顿,就会造成堵车现象,而现场空间较小,架设一台地泵(架设在东大门)后,就只能供4台砼运输车停放,(没有足够的停车位就很难保证
11、砼的及时供应)施工难度较大,故借用甲方停车场一用,另架设一台地泵,以保证砼及时供应。预计筏板浇筑需用六天时间。2 大体积砼温控措施a 本工程主楼底板厚1800,属大体积砼,极易产生温度裂缝,为保证底板浇筑质量,防止砼层不同浇筑时期的温差超过25C, 钢筋砼底板测温孔共设7个;每个测点预埋1根25钢管(用短钢筋与底板钢筋焊牢),测温管埋深为900mm,400。测温点基本均匀分布在浇筑层面上(详见温布点示意图)。在设点的地方用木块按布置图的编号写好挂在钢管上以便寻找。b 在浇筑砼前,用量杯向测温管内加水,用木塞将管口塞严。当砼初凝抹平覆盖后,可进行砼的测温,测温点位于筏板厚度的1/2、1/4 处,
12、测温时先将测温管的木塞取出,将下端包纱布上端栓有绳的100的温度计慢慢小心放入管内后,立即将木塞塞严,3min后将温度计抽出进行读数,然后将该数据填入测温表相应的栏目中(X点x层),测温后随即将该测温管口用木塞塞严;其他测温点测量程序及方法同样。C 测温时间,当覆盖开始测温起,前三天每4个小时测一次,以后每6小时测一次。估计14天左右,砼体内最高温度有明显下降时停止测温,撤除覆盖层。d 附表为供测温最后成果统计时用,放在实测过程中仅填写“测温时孔内温度”、“面层温度”、 层间温差不得超过25,一旦层间温差超过25,就要采取措施。 e 根据往年本时段及近期天气预报,夜间最低温度1822C,白天最
13、高温度2538C之间,本工程中拟采取薄膜覆盖养护和彩条布覆盖。3 砼浇筑与振实a 施工工艺流程 泵管、布料杆就位插筋挂线以控制混凝土浇筑面斜面分层浇筑混凝土分层振捣铁钯钯平大杠找平排除泌水铁抹、木抹搓平木抹二次(三次)搓面养护测温b 主楼筏板基础1800厚,属大体积砼,其施工工艺:采用抗渗等级S8混凝土,经试验室确认砼的初凝时间为6h左右,终凝时间为12h左右,到达现场砼的坍落度为162;大体积砼浇筑不留施工缝连续浇筑,泵管、布料杆先安装到每段里边部位(布料杆能伸及底板侧边的位置),泵管应采用插入底板筋内的脚手管固定,不得直接压于底板筋上,以防输灰泵管冲动使钢筋变形。每节泵管上支架不少于一个,
14、位于一侧接口处500 mm处。铺设砼管道采用边浇筑边拆管的方法,浇筑砼采用斜面式薄层浇捣,即利用自然斜淌形成斜坡,“由远至近、一个坡度、薄层浇筑、一次到顶”的方法。 c 按照1010m的间距在底板筋内插12钢筋棒,插入400mm与马镫筋焊牢,外露200mm,上边挂小白线,作为铺灰厚度的依据。d 每作业面分前、中、后三排振捣砼,在出料口、坡角、坡中各配备4根振捣棒振捣,随着每层斜层混凝土浇筑,随层用振捣棒进行振捣,要求每次振捣时,振捣棒应插入下层未初凝的混凝土中不小于50mm,以利于上下两层混凝土接触面密实。振捣时应顺着每层斜面由下向上逐渐插点振捣。根据振捣棒有效作用半径为棒长1.25倍的依据,
15、振捣效果以坡面出现返浆,不再冒气泡时为准。e 随每层斜面的振捣,后面工人用铁耙将灰面耙平。f 灰面用铁钯钯平后,由抹灰工用2m长铝合金大杠对灰面进行准确找平。要求找平后灰面平整度不超过5mm。g 灰面用大杠找平后,由于混凝土中水的比重小,早期将出现表面泌水现象。砼浇筑过程中表面的泌水专人用软扫把扫入电梯井坑或集水坑内,用潜水泵抽走; h 排除泌水后,混凝土初凝前由抹灰工用铁抹子先将板面搓平压实两遍,再用木抹子将板面混凝土搓平2-3遍,以消除板面裂缝。i 砼浇筑过程中,钢筋工经常检查钢筋位置,如有移位,必须立即调整到位。 j 当混凝土浇筑完表面搓平后应及时用塑料薄膜满盖,以防水分散失。12小时后
16、,浇水进行养护,覆盖薄膜,养护时间不少于10天。 k 浇筑顺序:自西向东浇筑。4 质量标准a 主控项目:原材料、配合比及坍落度必须符合要求。b 一般项目:浇筑完毕后12小时内加盖保养,浇水养护不小于10天。表面应坚实平整,不得有露筋、蜂窝等缺陷。表面裂缝宽度不应大于0.2mm,并不得贯通。标高允许偏差轴线位移控制在国家标准规范要求之内。5 质量控制措施a 泌水处理浇筑、振捣过程中,上涌的泌水和浮浆将顺混凝土坡面下流到坡角坑底,浇筑时利用赶浆法,泌水随着混凝土浇筑向前推进至坡起点或至基坑顶端,此时改变混凝土浇筑方向,即从另一顶端往回浇筑,与原斜坡相交形成集水坑,随着浇筑混凝土的推进集水坑逐步在中
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