水电厂安全生产奖惩制度..doc
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1、故县水电厂安全生产奖惩制度1。目的为进一步落实故县水电厂各级人员安全生产责任制,在安全生产中做到奖罚分明,充分调动职工安全生产积极性,提高安全生产水平,确保人身、设备安全,根据部颁电力生产事故调查规程(DL55894及地方电厂事故调查规程的有关部分和我厂实际情况,特制定本制度2。范围本制度适用于故县水电厂。3.内容3。1本条例由厂安全生产委员会(简称安委会进行组织实施,负责考核,考核结果由安委会审定。3。1厂技术科专职安全员负责收集整理有关资料,并进行考核和保管考核结果.3.3本条例考核办法:3。3.1考核以分场(科室为单位,每月考核一次。各单位按本规范考核,并将考核结果于每月25日前报厂专职
2、安全员处,厂技术科专职安全员将各单位考核结果及抽查情况汇报安委会。在次月第一周安全生产会议上认定。3。3.2安委会成员因故不能出席月安全生产会的,要遵守安委会评议结果.3。3.3全厂所有职工都有监督举报的权力,凡举报属实者给予奖励,若弄虚作假、诬陷他人的加倍处罚。3。3。4本条例奖惩金额多少作为年终评先的重要条件。3.3。5本条例若有不当或相互冲突之处,在考核过程中逐步完善修订。3。3.6本条例若与局有关制度及规定相冲突时,以局有关制度及规定为准。3.4本条例考核内容包括全厂范围内发生的事故、障碍、异常,“两票三制”的执行情况和设备缺陷的管理情况。3。5各单位发生事故、障碍、异常均应事实求是的
3、及时上报厂安委会,对隐瞒不报,弄虚作假者,加倍处罚。3。6各级领导应支持安全监察人员对本标准的实施,各单位不得擅自更改和违犯.3.7本条例解释权在厂安委会。4.事故4。1凡符合部颁事故调查规程2。1、2。2、2.3、2。4各项规定者,均列为事故。4.2事故分特大事故、重大事故、违章责任事故、恶性误操作事故、一般责任事故、设备事故(污闪、鼠害、洪水、继电保护误动及其它灾害等,生产重伤事故、内部考核事故和统计事故。4。3凡发生事故,均按部颁事故调查规程执行。5.障碍设备异常运行出现下列情况之一者,均统计为障碍.5.1异常运行引起全厂有功出力降低,比电力系统调度规定的有功负荷曲线数值低5以上,连续时
4、间超过15分钟,但未超过1小时或一台主设备出力下降50以上,且连续时间超过15分钟或一台主设备出力下降至”零。5.2水轮机操作油压低于2。0MPa。5.3水轮发电机组系统漏油,致使油位低至报警油位时,或由于人员过失造成轴承温度异常升高超过60时。5。4发电机定子、转子温度超过极限值。5.5主变压器因冷却装置故障而降低出力.5。610KV以上电气设备因试验错误引起的绝缘击穿。5。7由于检修人员过失造成发电机线棒或绝缘损坏。5。8发电机灭磁开关不能正常合、跳.5。9 尾水、快速闸门故障(包括磁力启动器拒动不能正常启闭.5.10 10KV系统带负荷拉、合刀闸,或带地线合闸,带电挂地线(已造成事故者按
5、事故考核。5。11 400V系统带负荷拉、合刀闸,造成设备损坏。5。12 10KV以上线路跳闸(不属我厂范围者除外。5。13 直流接地后2小时之内选择出接地点,4小时之内没有消除接地者,直流中断5分钟者。5.14 电机绝缘损坏.5.15 主要电气设备误投、误停,少停保护者,主要保护拒动或误动但未构成事故者.5。16 通讯设备故障造成失去联系,影响了发、供电设备的运行操作或电力系统的正常调度。5.17 通讯电源全部中断时间超过10分钟.5。18 运行中设备的透平油,绝缘油质量不合格者。5.19 跑油、跑酸、跑树脂造成损失价值超过1000元至6000元或造成严重污染.5.20 生产场所发生火灾造成
6、直接损失达1000元至6000元。5.21 机械加工设备损坏造成损失达1000元至6000元.5。22 修配加工零配件,不符合质量要求造成返工,影响检修工期或造成经济损失达1000元至6000元.5.23 起吊设备时,指挥或操作不当、错用起重工具造成严重异常者。5.24 仪表、仪器、工具损坏,造成经济损失达1000元至6000元.5.25 其它重大异常,经技术科提出,厂安委会认定为障碍者。5。26 未经有关人员同意,从运行中设备上取用电源,造成后果但未构成事故者。5。27 障碍发生后,由技术科负责组织调查,所在单位的安全员和专业技术人员参加。5。28 障碍发生后,当事人员和有关人员实事求是的写
7、出原始情况,不得隐瞒事实真象.5。29 填写障碍表一式三份在5日内交技术科备案.6.异常凡属人员过失,监视不严、检查疏忽、联系或调整不当、操作错误、设备缺陷发现处理不及时,工艺作业和检修质量不良、违反规程制度等原因,造成设备异常运行、设备损坏、设备停运返工者,均统计为异常.6。1主要辅助设备在运行、备用、或启动中,因故障被迫停运或进行临时检修,但未达到障碍规定者。6.2 一般辅助设备在运行中发生主要部件损坏进行检修者。6。3 备用设备起不到备用作用,未按规定时间投入运行,未构成障碍者。6。4 未按设备定期维护、切换、试验制度进行工作,发生问题而未构成障碍者。6.5 未经上级(调度、值长批准,擅
8、自操作或更改批准的操作命令者。6.6 由于人员过失,主要辅助设备的检修工期超过计划期限者。6。7 误开、停主要辅助设备、误断设备电源未造成后果者,应该投入的闭锁装置误断开者。6.8 值长、监护人下达错误操作命令,未构成障碍者。6.9 主要辅助设备由于维护不当,致使轴承温度升高到最高限度或冒烟,但尚未损坏设备者.6.10 由于人员过失,未按规定投入(忘投、误投或解除继电保护,自动装置未构成障碍者。6.11 主辅设备未按规定进行定期校验、维护者(因设备有异常情况除外。6。12 检修人员或其它人员擅自操作运行设备,未造成后果者.6.13 运行人员擅自拆除转动设备的防护罩。6。14 工作不慎造成电气一
9、、二次交直流回路短路,未构成障碍者.6。15 未经有关人员同意,擅自从运行设备上取用电源未造成后果者。6.16 设备检修未做安全措施而发出工作票允许开工者。6。17 工作票经值长允许,安全措施已做好,检修人员不及时开工,致使设备退出时间超过2小时者.6。18 运行、检修、试验等人员误动,误碰运行设备,引起设备异常运行或工作中误拆,忘拆接线未造成后果者.6.19 生产场所设备被水淹,水深至地脚螺丝处。6。20 擅自取消或遗漏规定的检修项目和试验项目者。6。21 设备检修不符合质量标准,需返工延误设备投入运行者。6.22 限位开关装错,不起限位作用,造成后果者另定。6。23 系统或设备检修时,所装
10、的堵板在检修后未取出,复检时被发现者.6.24 未经运行人员同意,擅自将运行中的主要电气表计、自动保护装置停用或校验检修者。6。25 在高压设备上装不符合规定的阀门、法兰、弯头及其它部件,造成后果者另定。6。26 因防冻措施不全,造成设备、管道、阀门、表计、水箱、油箱等,冻裂、冻结、爆破,后果严重者另定。6。27 出于人员过失,如操作不当,误操作及检修维护质量不良,引起溢油、跑油,造成经济损失100元以上者.6。28 由于错绘图纸,看错图纸,领错材料,机械加工不良或检修质量不良,造成返工、报废,人工达2个工作日,或材料费用达100元以上1000元以下者。6。29 人员过失造成生产设备等损坏,损
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