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1、施工企业项目部物资管理要求1.1总体要求 项目部物资设备部配备专人负责物资的计划、供应、点验、收发、保管、使用、节约和核算等工作,严格按照物资进场验收流程把好物资进场关,认真填写物资使用情况登记表,实现物资使用的可追溯性,保证每件物资都能查到工程使用部位、进场验收人、进场检测试验人、现场施工人等信息,确保物资使用各个环节的质量责任都得到落实。 项目经理每月按照物资管理制度的要求,组织各相关部门对管内物资使用情况进行一次大检查,对违反规定的人员进行处罚。1.2物资计划管理要求1项目部工程、物资设备部门根据施工图纸和项目施工组织计划安排,编制月工程物资需求计划,经项目经理、总工程师审批后提报物资设
2、备部,属于甲供物资的要提报建设指挥部。月工程物资需求计划根据项目工程特点分类提报,分品种、分规格、分项目、分部划分填报,并由制表人、审核人、审批人签字。2项目部物资设备部依据月工程物资需求计划,参照库存情况,填报物资采购计划,经项目经理审批后作为本项目工程用料的采购计划。1.3物资的料源调查要求1开工前,物资设备部根据工程项目施工特点,积极开展本工程的材料市场行情调查,收集分析分供方资料,考核分供方产品质量,组织相关部门评定并发布合格分供方名册。2物质设备部在名册内比质比价,竞价确定质优、价廉、服务好的分供方为产品主供方。特殊材料可选择多家供应商。3原材料在使用前,要积极主动对所进材料进行前期
3、市场调查,并评定审核合格供方,并从供方产品质量、价格、货源保障程度以及服务等方面综合考虑,比质比价选择合格分供方,确定进购产品价位,填制市场行情调查表,并向项目部领导提报。4确定供应商后必须将计划进场的材料(包括砂石料及取土场等)进行形式检验,确保供应商生产的材料符合工程使用要求,经检验合格后报监理单位批准同意后才能作为正式供应商。1.4物资供应管理要求1项目工程主要材料的供应,要早计划、早安排,及时通知供应商,提前到货,确保工程施工不待料。2工程部每日认真填写材料到位使用情况登记表,不超购、不错购,保质保量按计划规定进购,随时掌握工程材料到位情况。对于直接进入项目部的物资须有项目部专门人员清
4、点物资数量,安排存放地点,收取质保书,并签写收料单,做好物资进场记录。3对于直接进入工地的物资必须由各工点指定工作责任心强的材料员清点数量,签写收料单,记录每日材料到位情况;送货人须凭此收料单到项目部交付质保书,并由专人签字登记,该收料单方可作为结算依据。1.5原材料进场和复试取样管理要求1项目部使用的原材料,无论是自行采购或业主提供,进入施工现场后,项目部由专人及时填写检验/试验通知单,内容包括产品名称、产地、品种、规格、型号、进货数量、进货日期、使用部位及堆放场地,并附产品质量证明单或产品合格证原件,当无原件时可使用加盖经销商单位红章的复印件,通知项目部中心试验室。2中心试验室接到检验/试
5、验通知单,首先与产品质量证明单或产品合格证内容进行核对,核实无误后,及时做出复试取样计划安排,并通知建设单位或监理单位到现场进行旁站监督,确保样品的公正性。3取样人员应根据铁路工程项目应用现行有效的规范、标准所规定的取样方法,确定取样数量和频率。如果取样数量不足,此样品作废,另行取样试验;如果取样频率不足,则此样品有效,但需另行取样,直至满足频率要求为止。严禁制作不规范的试样和假试样,对样品的有效性负责。原材料进场除按标准进行物理、化学性能检测外,对尺寸、外观及型号等应予检查。4同品种材料现场取样数量较多时,应做样品标识,标识内容包含规格、型号、批号、取样地点或使用部位等信息,以免样品之间混淆
6、。5现场制作好的有效样品应及时运送至试验室保管,防止损坏或丢失。对于有特殊温度、湿度要求的样品,应将样品及时存放于满足环境要求的样品间。6对于一次样品检验不合格的,应及时通知建设单位或监理单位,进行双倍取样复试。复试仍为不合格的,视情况作出降级或作废处理。7经试验室检验的原材料,出具检验合格或不合格报告,报项目部相关部门,相关部门在材料堆放地进行材料标识;检验不合格的产品,应通知供应商及时清退出施工现场,因其它原因不能立即清退的,应做好清晰标示,防止不合格材料用于施工。1.6材料使用登记管理办法项目部仓库物资的发放,都要实行“先进先出,推陈储新”的原则,项目部的物资耗用应结合分部、分项工程的核
7、算、严格实行限额/定额领料制度。现场技术人员要认真填写物资使用情况登记表,详细记录物资数量、使用部位,并与进料单对照,确保批号、数量、合格证明等材料与现场一致,实现物资使用的可追溯性。现场施工前,技术人员应核对现场材料标识,核对现场材料在取样检验后保管上有无影响材料质量的因素。若发现不符或怀疑材料变化时,应查明原因,在没有确切的检测合格报告前,不得使用。施工过程中,项目部有关人员应及时掌握材料质量动态,发现有影响工程质量的因素时,应及时向项目主管或项目总工程师报告,确保问题得到解决,才能继续施工。施工结束后,技术人员应在物资使用情况登记表上记录实际物资消耗量、退库量,保证使用数量与进场数量的一致性。1.7物资管理检查与考核办法1项目经理每月对物资使用情况进行一次集中检查,检查内容为物资的申请、采购渠道、价格、质量、储运保管、使用、验收、统计、节约利废、消耗定额、可追溯性等实际情况进行监督检查。2建立严格的物资管理考核制度,对物资人员要进行每月一次的考核,落实岗位责任制,对不能实现物资使用可追溯性及其他不称职的人员应及时调离工作岗位。
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