基于精益生产的_一个流_和生产线平衡的研究_汪凯(生产效率、节拍模型、作业分析).docx
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1、 天津大学工程硕士学位论文 基于精益生产的 “ 一个流 ” 和生产线 平衡的研究 The study on one piece flow and streamline balancing about lean production 领 域 工 业 工 程 研 究 生 汪 凯 指 导 教 师 沈 江 教 授 企业导师 张 玉 海 高 工 天津大学管理学院 二零零七年十二月 独创性声明 本人声明所呈交的学位论文是本人在导师指导下进行的研究工作和取得的 研 究成果,除了文中特别加以标注和致谢之处外,论文中不包含其他人已经发表 或撰 写过的研究成果,也不包含为获得 天津大学 或其他教育机构的学位或证
2、书而使用过 的材料。与我一同工作的同志对本研究所做的任何贡献均已在论文中 作了明确的说 明并表示了谢意。 学位论文作者签名: 签字日期: 年月 日 学位论文版权使用授权书 本学位论文作者完全了解 天津大学 有关保留、使用学位论文的规定。 特授权 天 津大学 可以将学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检 索,并采用影印、 缩印或扫描等复制手段保存、汇编以供查阅和借阅。同意学校 向国家有关部门或机 构送交论文的复印件和磁盘。 (保密的学位论文在解密后适用本授权说明) 学位论文作者签名: 导师签名: 签字日期: 年月日 签字日期: 年月日 中 文 摘 要 本文从精益生产的背景下,综合运用精益生
3、产方式的基本手段、方法以及管 理 工具,通过 “ 一个流 ” 和生产线平衡、拉动式生产、组织机构等几个方面以 定性和 定量的研究方法对一家制造型企业进行了精益生产方式的分析,并对其中 一个工厂 实施精益生产方式提出了实施指导思想、方法及条件。 本文共分五章,第一章为选题的背景及意义,从制造型企业为什么要实行精 益 生产展开了精益生产引入我国的当前状况及实施精益生产的创造的巨大价值, 阐述 了制锁厂引入精益生产的重要意义。第二章介绍了当前国内外对精益生产理 论研究, 包括精益生产的产生的历史背景,精益生产与传统的大批量生产方式的 比较,精益 生产管理方法上的特点及精益生产管理体系结构和核心思想的
4、分析。 第三章和第四 章是本文 重点论述章节,第三章从永安精密公司实际情况出发,介 绍了制锁公司的 生产类型及现场情况针对生产率提高、质量改善、交货期的缩短 和库存量的降低等 几个方面,以精益生产的核心思想为指导,阐述了精益生产在 永安精密公司实行精 益生产的适应性分析,综合运用精益生产的 “ 一个流 ” 和生 产线平衡、变推动式生 产为拉动式生产、生产组织结构的调整等方面对制锁厂进 行了精益生产方式的设计。 其中对 “ 一个流 ” 和生产线平衡进行了重点的理论分 析。第四章论述了精益生产方 式在永安精密公司制锁厂的具体实施,包括制锁厂 实行精益生产的指导思想、实施 准备工作、实施方法和程序,
5、并且运用实际案例 分析说明了在制锁厂实施精益生产 的实际效果和巨大的效益。第五章对全文进行 了总结,提出了精益生产方式 “ 一个 流 ” 的思想适合运用在制锁厂,并且应在全 公司中推行。 关键词:精益生产 个流 ” 生产;生产线平衡;拉动式管理 2 Abstract At the setting of lean production, this dissertation adopts the fundamental method and management tool of lean production to analyze the producing method of a manufac
6、turing factory in terms of one piece flow, streamline balancing, pulling management and organization institute by quality and quantity. It also provides practical leading thought, method and conditions for one of the factories. This dissertation can be divided into five chapters. The first chapter i
7、s about the setting and significance of the topic chooses, from the point of view of the reasons why the manufactory enterprises implement the lean production. It explores the current situation and enormous value of a lock factory after the introducing of the lean production to China. The second cha
8、pter introduces the theoretical studies of the lean production at home and abroad, including the historical producing background of the lean production, the comparison between the lean production and the mass production method, the management features and the analysis of the management system and co
9、re thoughts. The third and fourth chapters are the main content of this dissertation. The third chapter introduces the producing types and live situation of the lock factories in terms of the improvement of the efficiency and quality, the shortening of the delivery time and the reduce of the stock w
10、ith the guidance of lean production core thought. This chapter also elaborates the adaptable analysis of lean production in Yong An Precision Corporation using the one piece flow, streamline balancing, from promoting production to pulling production and the adjustment of the manufacture structure to
11、 design the manufacture way of the factory. It focuses on the theoretical analysis of the one piece flow and the streamline balancing. The fourth chapter expounds concrete implement of the lean production in Yong An Precision Corporation including its leading thought, preparation work and implementi
12、ng approach and procedure. The actual case declares the practical effect of lean production used in the lock factory. The fifth chapter is the conclusion of the whole text providing the idea that the one piece flow is suitable for the lock factory and should be promoted in the entire company. Key Wo
13、rds: lean production; one piece flow; streamline balancing; Pull System management 目 录 第一章绪论 . 1 1. 1 研究意义 . 1 1. 2 研究对象的现状 . 3 1. 3 解决问题的理论 . 4 第二章国内外研究综述 . 5 2. 1 精益生产方式的历史背景 . 5 2. 2 精益生产与大批量生产方式管理思想的比较 . 10 2. 3 精益生产管理方法上的特点 . 11 2. 4 精益生产的体系结构 . 13 2. 5 精益生产管理思想核心的分析 . 13 第三章解决问题的 # 一个流 ” 和生产线平
14、衡理论 . 15 3. 1 现场描述 . 15 3. 2 现场管理问题分析 . 17 3. 3 精益生产的适用性分析 . 18 3. 4 “ 一个流 ” 方案设计 . 19 第四章方案实施 . 33 4. 1 指导思想 . 32 4. 2 重新布局生产线 . 34 4. 3 生产线平衡 . 35 第五章结束语 . 42 参考文献 . 44 致谢 . 46 3 第 一 章 绪 论 4 第 一 章 绪 论 根据市场预测创造产品、业务运作由销售预测来推动、保持大量 (他们认为 市 场需要的 )库存的做法已经过时。顾客的个性化需求年代已经来临:消费喜好 的变化 越发迅速,预测越发困难。在顾客眼里,企业
15、就是 “ 黑匣子 ” 一他们才不关 心你在 交付产品的过程中做了哪些繁琐的工作,产品经过了多少道工序的检测, 是由一百 件还是一万件的零部件组成以及到底经过了多少公里的运输,所有这些 付出汇总到 顾客手中时,判断标准只有一个:这件产品对我来说是否具有价值, 有则购买,否 则就离开。因此,生产只能够被真正的顾客需求所拉动,而不是你 希望销售的东西 来推动。这就是精益生产与传统方式的主要区别。 1. 1 研究意义 从丰田生产方式引入中国至今,已经近 30 年了,精益生产在中国仍未能普 及, 却变成一个既熟悉又陌生的概念。而迟于中国启动丰田方式应用的美国发展 并超越 了日本,创新了精益生产和精益思想
16、,建立了标准的生产体制,使产品表 现出极强 的竞争力。毫不夸张地说,今天,在 21 世纪,企业要存活就要 实现 精益。 “ 精益生 产方式必将在工业的各个领域取代大量生产方式与残存的单件生 产方式,成为 21 世 纪的标准的全球生产体系 1 ” 。 为什么制造业企业要实行精益生产 ?首先,精益生产方式能为企业带来巨大 的 效益。精益生产是一种用来组织和管理产品开发、作业、供应商和客户关系的 业务 系统。与过去的大量生产方式相比,这种系统只要求较少的人力投入、较少 的占用 空间、较少的资金投入和较少的生产产品的时间,以及较少的质量缺陷而 能够精确 地满足客户的需求。 1. 1. 1 有效降低生产
17、成本 生产成本由人力、材料、管理几方面构成。通过精益生产可以提高材料利 用率、 降低废品率、减少材料库存,从而有效减少材料的资金占用率;现场改善 追求使人 更高效、更轻松愉快的工作方法,通过合理的人员配置和新方法的使用, 使得投入 同样的人员可以得到更多的产出或者同样的产出可以由更少的人员完 成,从而有效 的节约人力成本;通过布局优化可以有效减少工作场地占用,提高 第 一 章 绪 论 5 空间利用率,节省场地租用或使用费用;管理有序的现场,使得现场管理无需花 费 大量的人力物力去解决琐碎问题,从而有效降低了生产管理成本。 1. 1.2 有效提高生产效率 现场的生产效率主要包括劳动力生产率、物流
18、效率和管理效率。通过现场 改善 可以平衡生产线,减少停滞和等待,消除大量人力资源的浪费,有效提高劳 动力生 产率;可以减少大量的搬运、移动使物流顺畅,有效提高生产线物流效率 ; 井然有序 的现场使得问题无处藏身,可以减少大量的查找、统计、输导工作,有 效降低管理 的难度,从而直接和间接地提高了管理效率。 先进的制造技术是提高生产效率的根本保证。制造技术包含两个方面内容 : 其 一是更新生产装备和生产工具。生产工具的先进程度制约着生产效率的 提局。 其二是重组生产流程、革新工艺方法。即有效组织利用企业的人员、设备、 材 料、场地、信息等资源。美国和日本工业的快速发展一方面得益于生产工具的 不断
19、改进,更重要的是有效利用 IE 技术对生产过程的持续改善。美国在 1929 1978 年 间的生产效率增长中, 40%是利用和推广现代科学技术实现的 H。 1. 1.3 有效提高产品质量 大量的产品缺陷数据统计表明,大约 90%的制造缺陷是在生产现场中发现 与捕 获的。持续的现场改善从根源上不断的消除各种导致缺陷的问题, WIP 的大 量减少 避免了生产过程中因堆积停滞而造成的质量问题,一个流的生产模式有效 避免了成 批缺陷的产生,平衡稳定的生产过程又提高了产品质量的稳定性,顺畅 的物流消除 了大浪的质量隐患。因而现场改善是提高产品质量的最根本最有效的 手段 3。 1. 1.4 降低库存 过高
20、的库存犹如一潭浑浊的、深不可测的死水,各种各样的问题被掩盖在 水面 之下,比如定单处理延迟、品质不良、设备故障、供应商延迟、决策缓慢等 等,没 有人知道下面究竟发生了什么。而在精益思维下,库存变成了一条快速流 动的小溪, 浅浅的、清澈见底,里面有小鱼、小虾,还是有阻挡的石头,一目了 然,任何问题 都不会得到隐藏,既有利于解决问题又减少了资金占用,避免不必 要的库存损失。 丰田的投资回报率高出其对手数十倍,其中一个重要原因就是其 高达 87 次的库存周 转率。 第 一 章 绪 论 6 1.2 研究对象现状 永安精密工业(天津)有限公司,成立于 1996 年 8 月 1 日,是台湾独资企 业, 已
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