排水顶管深基坑专项施工质量保证措施.doc
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1、排水顶管深基坑专项施工质量保证措施(一)质量保证制度1.建立健全并全面贯彻质量保证制度,包括技术管理、质量管理、材料供应岗位责任制、全面质量管理等制度,不断教育和提高全体职工的质量意识。2.建立质量检查和验收制度:由各专业技术负责人任技术主管,建立以技术主管为主要负责的质量监控体系。工地实行旬检、日常检查制度。3.现场技术主管,在工程施工前,应对操作班组反复、细致地进行交底,并作好记录。内容包括工程地质情况、工程技术要求、工程质量、工程工期以及为达到设计要求而采取的施工工艺和技术措施。4.建立工序质量责任制,明确各工序质量标准和质量责任,设专职质检员按工艺流程对每道工序进行检查监控。每道工序完
2、工后,须经质检员检查通过,方可进行下一道工序工作。专职质检员具有质量否决权。5.一切定位、放线工作要经自检、互检合格后,方可向监理单位申请复核,实测时要做好原始记录,测后要及时保护好桩位。(二)质量预防处理措施1.沉井施工质量措施沉井下沉施工常遇问题和预防处理措施常遇问题原因分析预防措施及处理方法下沉困难(沉井被搁置或悬挂,下沉极慢或不下沉)1井壁与土壁间的摩阻力过大2沉井自重不够,下沉系数过小3遇有地下管道、树根等障碍物1在井顶均匀加铁块或其他荷重2挖除刃脚下的土3在井外壁装置射水管冲刷井周围土,减少摩阻力4在井壁与土间灌入触变泥浆或黄土,降低摩阻力5清除障碍物; 下沉过快(沉井下沉速度超过
3、挖土速度,出现异常情况)1遇软弱土层,土的耐压强度小,使下沉速度超过挖土速度2长期抽水或因砂的流动,使井壁与土间摩阻力减小3沉井外部土体液化1可用木垛在定位垫架处给以支承,并重新调整挖土,在刃脚下不挖或部分不挖土2在沉井外壁间填粗糙材料,或将井筒外的土夯实,加大摩阻力,如沉井外部的土液化发生虚坑时,可填碎石处理突沉(沉井下沉失去控制,出现突然下沉的现象)1锅底挖得太深,沉井暂时被外壁摩阻力和刃脚托住使处于相对稳定状态,当继续挖土时,土壁摩阻力达极限值,井壁阻力因土的触变性而突然下降,发生突沉2流砂大量涌入井内1适当加大下沉系数,可沿并壁注一定的水,减少与井壁的摩阻力2控制挖土,锅底不要挖太深;
4、刃脚下避免掏空过多3在沉井中设置一定数量的支撑,以承受一部分土压力4控制流砂现象发生倾斜(沉井垂直度出现歪斜,超过允许限度)1沉井刃脚下的土软、硬不均2没有对称地凿除混凝土垫层或没有及时回填夯实;井外四周的回填土夯实不均3没有均匀挖土,使井内土面高差悬殊4刃脚下掏空过多,沉井突然下沉,易于产生倾斜5刃脚一侧被障碍物搁住,未及时发现和处理6排水开挖时,井内一侧涌砂7井外弃土或堆物,井上附加荷重分布不均,造成对井壁的偏压1加强沉井过程中的观测和资料分析,发现倾斜要及时纠正2分区、依次、对称、同步地凿除混凝土垫层,及时用砂或砂砾填夯实3在刃脚高的一侧加强取土,低的一侧少挖土或不挖土,待正位后再均匀分
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