2022年产品质量管理 .pdf
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1、产品质量管理 :以生产合格的产品是保证工厂经营利润的唯一途径,也是工厂成立和发展的最终目的。产品的质量是工厂赖以生存的根本条件,也是企业的生命体现。如何保障产品质量的合格率及稳定性,是每一个生产管理者所必须认真严肃思考的问题,因为质量把握着工厂的命脉。让每个员工形成良好的质量观是生产管理者不可忽视的重要工作。要保障产品质量的合格率及稳定性。必须做好以下几项工作:1 明确产品管理质量责任。根据生产任务对从事生产工作的各部门、各车间、 各岗位、各操作员工直接下达产品生产的各项质量指标,将质量责任落实的班组及个人,实行严格的质量考核制度。对产品质量出现的异常事故保持可追塑性。2 严把原辅料关。对于任
2、何进厂的原辅料,都必须经过工厂质检和分析部门的严格分析和确认后方可投入使用。所有批次的原辅料的分析数据必须严格存档并且让生产管理者及生产操作者所知晓。总工程师根据每批次的原料数据和特性调整生产工艺的生产条件和控制参数并以书面形式通告操作执行者。防止出现原辅料的成分变化,而造成产品质量的不合格或不稳定。3 严格执行操作规程。所有岗位操作员工必须严格按照工厂所颁发的生产岗位操作规程执行生产操作,任何个人或班组在未经总工程师的书面确认下不得擅自改变操作规程或违规操作。对于生产过程中所出现的任何异常情况,必须及时的报告相关的管理人员以作出及时处理和调整,出现重大异常时,岗位操作工有权停车等候处理,防止
3、产品质量事故扩大化。4 防止产品受到污染。我们所从事的生产工作是将原料中的多种元素,通过其微小的化学性质不同采用不同的条件和工艺将其分离、提纯、沉淀、灼烧得到我们的产品。在整个生产过程中,杜绝产品间的交叉污染是保证产品质量的一个重要条件。所以我们必须控制好不同产品的运输、存储、生产过程中的物流状况以及包装,在每一个环节中严名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页,共 11 页 - - - - - - - - - 格防止半成品、成品的交叉污染。对辅料中杂质成分,根据分析数
4、据,对产品质量有影响的辅料成分在生产过程中必须作出相应的处理,预防产品受到二次污染。成品包装时还应该防止其它如:线团、烟头、尘埃、纸屑、薄膜等机械杂质污染产品。5 根据合同质量要求制定不同的工艺方案。客户就是上帝,满足不同客户的质量要求是生产管理者应尽的职责。总工程师和生产厂长必须根据合同的要求,对比工厂的生产技术能力进行评定。在工厂现有能力和条件下作出相应工艺技术方案或工艺的调整以满足不同客户质量的要求。6 按时定检产品质量。分析室是全厂生产的眼睛部门,要保障产品质量的合格率和稳定性就必须有明亮的眼睛做指导。加强对分析室的检验管理,是保障产品质量稳定性的一个不可缺少的手段。无论是在中控和成品
5、的检查中,分析工作人员都必须持严肃公证的工作态度,因工厂内的检测仪器和检测方法有限,对产品在权威检测部门实行定期的质量外检有助于不断校正工厂内的分析误差,防止产品因检测事故出现的不合格。质量是工厂的外部形象,是工厂赢得更广泛市场的重要窗口。还是那句老话“质量就是生命”保障产品质量也就是保障全厂每一个员工自己的利益。生产设备管理 :工厂的生产设备是工厂从事生产工作的最基本的工具。保证生产设备设施的安全性、可靠性、完好性,才有能力保障生产的安全性、连续性、稳定性,由此可见加强对生产设备管理的重要性。对于生产设备的管理主要工作有以下几点:1、建立健全设备实施台帐。(包括:设备名称、设备型号、设备参数
6、、设备数量、设备采购日期及设备生产单位、设备使用说明书、设备装配图纸、设备使用范围及所配属岗位等与设备相关资料)名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页,共 11 页 - - - - - - - - - 2、设备的日常保养和维护。将工厂的设备保养与维护工作按所属岗位分别落实到个人,实行专人专管(包括:设备加油、设备防锈蚀、设备除尘、设备清洁等与设备相关的日常保养和维护)。3、对生产过程中,设备出现的故障,机电维修班组必须在规定的时间内完成抢修或维修工作,并对设备出现故障
7、的原因予以分析和追查。因人为原因造成设备故障的必须予以追究相关责任,对非人为原因造成故障的必须作出相应的预防措施。4、设备易损配件的备库。对设备的易损配件根据其使用周期及使用寿命长短制定相应的库存方案,实行充足的备库。防止出现设备因易损配件的缺欠而造成对生产的影响。5、机电维修部门必须经常对设备进行巡检,对设备可能出现的故障要有充分的预见性,防患于未然。根据设备使用情况及设备使用要求对设备实行半年检或年检工作。6、涉及高温、高压、高速、存在一定危险性的设备,必须由专人操作,巡检工作也必须加强,防止出现任何安全事故。7、任何设备的使用环境必须干净、干燥、防止设备电器元件的因工作环境受潮短路或烧废
8、。8、在设备使用之前遵循“一看、二听、三检查”的原则,使用完毕后必须对设备进行清洁清理工作。9、对于长期不使用或工厂停产放假等情况,必须对设备进行彻底的清洁和维护,并切断其电源进行封存处理,以保证设备能够因生产工作的需要而随时能够正常启动。生产物料管理:工厂的物料进出及物料走向的管理,是生产管理工作中最为繁杂的管理工作,它包含的原辅料、办成品、成品种类繁多且性质各异。要管理好生产中的各种物料就必须做好以下几点工作:名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页,共 11 页
9、- - - - - - - - - 1、建立健全生产物料的统计台帐(包括:物料名称、物料产生日期、物料批次、物料数量、物料质量指标、所属工段、存放地点等物料相关的资料数据)。统计台帐由工厂统计部门或统计工作者专职负责,要求计量准确、数据真实、资料完全可靠。2、对原辅料的管理:1 原料辅进厂,由质检部门分析原料质量指标,符合工厂原料要求的予以确认并将分析数据报相关部门。2 库房保管核实原辅料的数量或吨位,并按类别、批次予以入库堆放或储存。固体原辅料的堆放必须按批次的整齐堆码并做好相应的记录和标识,其存放环境必须干燥、通风、防潮、防火;液体原料必须存放于专用的储罐中,储存设备必须完好无破损、无泄露
10、。3 原辅料的领用必须按照领用规程进行。库房在发放原辅料的过程中,必须完善领用手续后方可发放,发放时依据工艺要求按原辅料的批次进行发放。4 原辅料的消耗和进出,每日由库房出具统计数据以日报表的形式报相关部门备案。3、半成品的管理:1 半成品是生产过程中的中间产物,根据其价值的高低和产出数量及使用频率决定其存放地点。2 固体半成品 (如各种盐类沉淀物、反应调值渣等) 必须要求生产班组按类别、批次、质量指标进行定量包装并堆码于指定的场地并做好记录和标识,要求堆码场地干净整洁。液体半成品(如各类溶液、洗液等)必须输送到指定的储罐或储槽中,生产班组做好质量指标及方量等记录。3 半成品所有相关数据必须真
11、实、准确、明白无误的以原始记录形式完整的记录在案,并报相关部门备案。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 4 页,共 11 页 - - - - - - - - - 4、成品管理1 所有成品必须按类别、批次、质量规格、数量堆放于指定的库房。2 成品包装必须按合同要求严格予以包装,对特殊客户要求或出口产品的包装物必须提前加工好,在包装过程保证包装的完好性并且包装外观干净整洁,防止产品在储存、运输过程中出现的受潮、散落等现象。3 所有涉及成品的相关数据(包括:产品名称、生产日期、
12、批次、数量、质量指标、外检数据、合同编号等)都必须真实、准确、完整、明白无误的记录在统计台帐中,保证产品的可追塑性。4 根据销售部门的发货通知单,库房对成品库存情况与发货通知单进行核对,质检部门抽检成品样品并予以存档封存。所有情况核实无误后组织发运。生产环保管理:在生产经济高速发展的今天,环境保护对化工生产企业要求亦越来越高,从国家政策到地方老百姓对环保的呼声也越来越强,稀土行业更是环保治理的重灾区。包头是中国稀土行业的龙头,诸多品牌稀土分离企业都因环保问题而不得不停产改造或增设环境保护项目,由此可见加强对生产环保的管理也是势在必行。如何治理好生产过程中的“三废”(废水、废渣、废气)物质,就必
13、须做好以下几点。1 对辅料储存。盐酸、氨水、液碱、双氧水等液体辅料具有强腐蚀、能挥发强刺激气体的性质,为此其储存设备及输送管道、泵、阀门都应该应该完好、密封、无泄露。对硫脲、碳铵、氯化钡等固体辅料应该保持其包装完好,整齐的堆码在指定地方。2 对生产过程中的废水处理。在我们的生产过程中特别是前后处理生产车间,每天都会排放大量的废水。其废水的性质呈:酸性或碱性液体,含有大量的氨、钠等非稀土金属离子,有一定的刺激性气味。对于强酸性或强碱性液体,各工段可以根据生产工艺进名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - -
14、 - - - - - 第 5 页,共 11 页 - - - - - - - - - 行回收循环利用;对于弱酸性或、弱碱性废水在排放出厂以前,必须按其酸碱性质,进入废水中和处理池,使之进行中和处理,达到PH排放值后方可进行排放。3 对生产过程中的废渣处理。萃取车间基本不生产废渣,废渣主要来源于前后处理车间的调值工段。 其废渣的性质呈:红褐色或黄棕色泥饼,含一定成分的REO 、Fe、Th、Pb、等金属离子,具有微量的放射性。废渣产出以后,必须将其包装并整齐堆码在指定的地方,待堆积一定数量后在有条件的情况下可以进行废渣出售或直接运至专门指定的渣坝予以丢弃。4 对生产过程中的废气处理。废气主要来源于锅
15、炉、焙烧、煅烧岗位的烟尘和生产车间的各岗位水蒸气及相关的化学性气体。对于燃烧所产生的烟尘可以通过烟道进入烟囱进行高空排放;生产岗位所产生的水蒸气无毒无害可以自然排放;对于生产所产生的化学性气体则必须根据其化学性质经过回收循环装置,将有害的刺激性气味处理后方可排放。5 根据工厂所在地的地方环保政策规定,结合生产过程中的实际情况,依据当地环保所要求的排放标准,时时监控生产中的“三废”排放指标,对不能达到排放标准的,工厂结合自身的能力和实际情况增设相应的环保处理设备或设施,以防止污染周边环境,保障“三废”排放合格。对制造行业而言,过程质量控制是质量管理活动中的基本方法。过程是质量管理体系的基本要素,
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