排涝站工程施工质量安全环境保护措施.doc
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1、排涝站工程施工质量安全环境保护措施1.1施工质量保证体系及质量保证措施1.1.1质量承诺我方郑重承诺:我们将认真贯彻我公司制定的“科学管理、精心施工、优质高效、守约重信”的质量方针,积极推行全面质量管理和实施ISO9001-2000质量管理体系,确保工程达到水利水电合格等级标准,争创水利水电优良等级标准。1.1.2质量保证体系合格工程的创建,有赖于建立健全的质量保证体系,并在质量保证体系实施过程中对每一个环节严格把关。质量保证体系框图全面质量保证体系领导小组组长:项目经理副组长:技术负责施工技术部 质量安全部 施 工 队设计图及规范交底完善设计图全员质量监督质量承包经济责任制规范化作业施工班组
2、自检分部工程QC小组活动 原材料等试验及检查监督月季度质量检查评比工序质量检查施工组三检工作指导测量放样工序研究及工料检测技术控制 质量把关 质量事故预防质量保证1.1.3质检组织机构岗位职责项目部专门设立负责项目质检工作的质检科,负责项目质量检查工作,贯彻和执行工程质量管理制度和质量检验制度,进行项目部级的质量检查验收,施工中各项质量检查必须经项目部质检科检查验收合格后形成统一的资料文本提交监理工程师核检。各级质量管理人员在质量管理过程中,严格执行项目质量管理小组根据本工程特点编制的施工质量过程控制简明手册,实施质量管理小组制订的管理制度,检查项目和每个施工工序的施工质量,作好原始记录,整编
3、每月质量报表及竣工资料。质量管理领导小组定期召开各作业层参加的质量分析会议,及时发现存在的问题,研究和制定改进措施,并定期向业主、监理和设计代表汇报月、季度和年生产质量情况,根据建设方、设计和监理工程师的意见落实和改进质量防范措施。1.1.4组织保证措施1、为了从严把好质量关,本工程成立质量管理领导小组,以项目经理为组长,技术负责为副组长,有关职能部门负责人具体落实,制定创优规划和措施,把质量管理切实落实到施工生产的全员、全方位、全过程中。2、我公司选派具有类似工程施工经验、组织管理能力强、技术过硬的工程管理和工程技术人员组成项目管理班子。选派技术过硬、作风好的施工队伍进场施工。3、建立以技术
4、负责人为首的技术管理体系,切实执行设计文件审核制、工前培训、技术交底制、开工报告制、测量交桩复核制、隐蔽工程检查签证制、“三检制”、材料半成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法制管理办法及有关技术管理办法,确保施工生产全过程始终在合同规定的技术标准和要求的控制下进行。4、建立完善的技术岗位责任制,各级技术人员都要签订技术保证责任书,对关键和特殊工序实行技术人员专业分工负责制,明确责任,确保各项技术管理工作的落实。5、对各有关工序的作业人员,定期进行技术、质量培训,并进行考核,合格后方可上岗。6、在施工过程中,要不断地进行施工方案优化工作,以求得施工方案的先进性和科学性,通过不断优化
5、施工方案,从而提高我公司水利水电工程的施工水平。1.1.5技术保证措施1、加强职工质量意识教育,提高施工人员素质。牢固树立为用户服务,质量第一的思想。2、所有进场材料,必须要有出厂合格证检测报告,复验单登记备案证。严格控制入场材料质量,把好材料关。材料进场的分类堆码整齐,挂上料牌,将复检后的和未复检严格的区分开,防止混合,把好材料检测关。3、充分熟悉图纸,认真进行图纸自审、设计交底及图纸会审,把疑难问题解决在施工之前,正确领会设计意图,为工程的顺利施工作好技术准备。4、根据施工组织设计,对工程的重要部位编制施工方案、作业设计。认真进行技术交底,严格按施工方案、作业设计进行施工。关键部位采取挂牌
6、,将施工要点,质量标准标注牌上。5、严格按图施工,如有变更必须经设计单位签字确认后方可实施。6、认真进行测量、放线,控制轴线、结构行列线、结构标高、桩柱定位等均须认真复核后方能使用。7、在质量技术管理过程中要以预防为主,强化质量否决制,加强施工过程的管理。1.1.6工程质量保证措施1、基础工作(1)、施工前,应严格按照国家现行施工规范和验评标准组织编写实施性工程施工组织设计。(2)、认真组织学习执行有关规章制度,对全体员工进行质量意识教育,牢固树立“质量是企业的生命”和“为用户服务”的思想。(3)、按照ISO9001体系运行文件的要求建立质量保证组织体系,建立岗位责任制,并建立相应的台账,单位
7、的领导要经常检查质量保证体系的运行情况。(4)、要根据专业特点制定本工程的质量管理重点,并成立QC小组,经常开展质量分析活动和劳动竞赛活动,做好记录。2、材料质量保证措施(1)、对所有进场的原材料、半成品组织检查验收,建立台账。(2)、所有进场物资材料必须随材料进场提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告,确保不合格材料不能进入施工现场。(3)、对需要做复试的原材料,如:水泥、钢材、钢筋、砂石料、各种附加剂、焊条、焊剂、防水材料等,必须按照规定及时取样试验,并将试验报告向监理报验。(4)、对进场的物资必须进行标识,按照已经经过检验、未经检验和检验不合格等三种状态进行分种类堆放,严格保管,保管中
8、预防损坏变质。(5)、对不合格物质,坚决要求不准进场,同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料的处理,应建立台账。3、机械设备保证措施(1)、综合考虑本合同段的施工现场条件,合理选用各种安全、可靠的施工机械设备。机械设备数量不足时,提前调运,保证足够的施工机械。(2)、对操作人员实行定人定机,定岗定责。操作人员严格遵守操作规程,避免安全与质量事故。(3)、对机械设备经常进行“五好”检查,即完成任务好、技术状态好、使用好、保养好、安全好。4、管理目标保证措施(1)、实行质量目标管理,通过项目质量目标的设定,再将项目质量目标指标分解、细化,将质量目标指标分解至每一个现职人员,明确班组(个人)对目
9、标指标所承当的责任内容、数量、时间、进度、实施要求等,落实到施工的每一道工序上。(2)、建立工程项目创优、项目质量目标评审会签制度,依据合同承诺质量目标为优良工程,由项目经理部提出申请,并会签。项目经理将“工程项目创优、项目质量目标评审会签单”及创优计划书、项目质量目标提交给公司评审确认。经公司评审确认的工程项目创优计划书、项目质量目标,项目经理部在实施过程中,不得随意终止创优工作。(3)、公司总部的各职能部门应结合工程的具体情况和特点组织对工程项目总体创优策划方案、项目质量目标、工期目标、业主要求、环保目标、安全文明施工目标进行评审、会签,施工过程中严格监督与控制,确保管理目标实现。(4)、
10、项目经理部必须遵循精心组织、严格施工、成本预控、质量预控、一次成优为原则。(5)、每到工序严格按照图纸、规范施工,按现行的试验标准进行检查,严格按质量管理程序进行过程检验。(6)、做到道道工序有人把关,个个项目有人验收,上一道工序验收合格,才能进行下一道工序。(7)、选用高精度检测设备,进行质量控制。主要检测设备要合理配套,符合本工程实际需要,定期检验工地使用的计量仪器,确保计量仪器完好精确。(8)、认真负责。实事求是地做好各种施工原始记录,定期进行汇总统计,作出质量动态分析,以利搞好质量管理工作,不断提高工程质量。(9)、积极配合监理工程师以及代表对工程的检验验收工作。明确质量检验总程序,严
11、格按程序进行质量检验,质量控制。(10)、在工程施工中,坚持预防为主原则,对施工中常见的一些质量问题,在施工前要制定详细的预防措施和发生后补救措施。在质量管理中要将易出现质量问题的施工环节作为重点来抓,加强各级人员的责任心,确保工程质量达到目标值。5、施工过程质量的控制措施(1)、施工过程中,原材料的控制措施:质量控制必须从原材料质量控制着手,不合格材料不得进场使用。1)严格选择材料厂商,必须是工程所需的合格材料,信誉等级要较高,供货质量比较可靠的供货商。2)无论是甲供材料,还是乙方自购,当质量不合格时,均不能盲目使用,如是甲供材料,本公司以书面形式提请业主予以更换。3)本公司将从进场材料质量
12、、材料加工质量、合作态度、售后服务质量等方面进行控制。4)当进场材料质量出现不合格时,要求供应厂商予以调换或退货,如材料质量出现严重不合格,将考虑取消该厂商的供货资格。5)进场材料严格管理,防止材料出现后天性的不合格,任何材料进场时要检验,搁置一段时间后再使用也要重新检验。(2)、技术人员、施工队伍人员素质控制:保证工程质量不仅生产工人的技术素质要得到保障,而且技术管理人员的素质也要得到保证。1)本公司委派进场施工人员,均持有主管机构颁发的上岗证,特殊人员还持有特种操作证,否则不允许进场施工。管理人员须持证上岗,项目和质量安全员,必须有相应的资质证书。2)加强对管理人员的考核,如管理人员在管理
13、或技术上出现重大失误,造成重大质量事故,则对该管理人员解聘下岗。3)对不服从管理、不听指挥、工作不负责、在施工中出现质量事故或质量不稳定的职工进行教育、处理、还退的办法。在施工过程中确保队伍的素质,确保质量的保证。4)严格保持工人班组的稳定性和整体技术素质,不允许进场班组人员任意更换、调整或无限度膨胀。在班组的使用上充分发挥班组的特长,做到人尽其用。(3)、施工过程施工操作的控制措施,防止不合格工序产生,杜绝不合格工序流入下一过程,是施工过程操作质量控制的重要环节。1)质检员在工地现场,不停巡查检查,及时发现问题,及时纠正、制止,预防质量事故于萌芽状态。2)实行质量一票否决权制,只要经质检员检
14、查出有质量问题,一律返工,并且一切后果由相关责任人员自负,并扣罚材料费,所对应的专业队长予以50-100元/人次的罚款。3)实行样板制,在大面积施工同一种材料时,先应做样板,经有关认可后,方可进行大面积施工,若有一方不认可,则必须重新做样板直至认可为止。4)实行质量检查制度,以分公司到项目部,实行定期不定期组织质量检查,开展“比、学、赶、超”创优活动,对所检查项目的工程质量进行评比打分,每次对得分最高和最低的进行奖罚。5)实行对项目随机抽查,若对施工质量有所怀疑并经查实立即就质量事故大小,当场对责任人按公司相关管理制度进行罚款,对任何人从不宽容,若整改不及时或对质量认识不够,屡教不改者可解聘下
15、岗。6)高度重视质量工作,树立“质量就是企业的生命”的思想,增强质量意识,严格按照施工图、操作规程及质量评比标准组织施工。7)加强岗位责任制,贯彻“谁管质量、谁施工”,“谁施工、谁负责”,“谁操作、谁保证质量”的原则,严格实行工程质量与经济责任挂钩,用经济手段确保质量岗位责任制的实施。8)严格质量评比制度,认真做好自检、互检、交接检的三检制度,上道工序由班组长工长和质检员验收合格后,方可进行下道工序作业。9)认真实施技术责任制,严格按照施工规范进行施工,落实技术责任到各工长,认真贯彻施工组织及特殊技术措施。10)充分发挥各管理人员的职能作用,责任到人,经济利益挂钩,奖罚分明,做到人人有压力,有
16、动力,使工程质量达到优良。6、测量质量保证措施(1)、测量定位所有的全站仪、经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过鉴定合格,在使用的周检期内的计量器具按二级计算标准进行检测控制。(2)、测量基准点严格保护,避免撞出、毁坏。如有破坏现象发生,应及时加固或补测重设。施工期间,定期复核基准点是否发生位移。对测量资料进行复核,检查起始依据的正确性,坚持测量作业与计算步步有校核。(3)、总标高控制点的引测,采用闭合测量方法,确保引测结果的精度。(4)、所有测量必须采用闭合测量方法,确保引测结果的精度。(5)、所有测量成果,应及时整理,并向有关部门归档。(6)、测量人员必须由具有丰富的测量
17、经验和高度责任心的同志担任。7、混凝土工程质量保证措施(1)、在砼浇捣过程中加强混凝土质量的监控。(2)、加强对坍落度及试块抽检管理,在现场设立标准养护室,并做好试块的及时送检,确保砼软件资料准确、及时。现场砼浇捣,必须严格监控砼振捣质量及砼的收头质量,确保砼结构的施工质量。(3)、砼浇捣时,必须连续一次浇捣完成,不得随意在中间停留而留置施工缝,并按气候条件及时采取恰当的养护措施,确保施工质量;施工现场必须加强材料和机具等方面的组织协调工作,并准备了应急补充措施,确保砼正常连续供应。(4)、每次封模隐蔽前必须清理干净模板内的杂物、焊渣、浮灰等,并经质监人员和现场监理的检查和认可。在砼浇捣前,必
18、须再用自来水冲洗干净并排清积水,才可以进入下道工序。(5)、砼浇捣前,用水湿润模板,在浇捣时,必须正确掌握砼的布料厚度,每层厚度不得超过规定的厚度,必须进行分层振实,同时密切注意砼密实度,严防漏振,过振。(6)、在浇筑时,必须严格控制好砼面标高及厚度,根据控制标记,确保砼的收头质量,最后视季节气候条件,及时做好养护工作。(7)、砼浇捣前,必须随时掌握天气的变化趋势和气象预报,准备好足够的防雨降温材料。8、钢筋工程质量保证措施(1)钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单,同时应满足设计对接头形式及错开要求。搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定,品种、规格若要代替时,应征得设计单位同意,并办妥手续
19、。(2)所有钢筋具有出厂质量证明,对各钢厂的材料均应进行抽样检查,并附有抽样报告,不得未经检验盲目使用。(3)绑扎钢筋前应由钢筋翻样向班组进行交底,内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置,以及弯钩型式等要求。(4)为了有效地控制钢筋位置的正确性,在钢筋绑扎前必须进行弹线。(5)注意满足砼浇捣时的保护层要求。砼垫垫块按设计的保护层厚度先做好铁丝的预制砼垫块,砼垫块宜用普42.5级水泥按1:1-1:2的比例砂浆制作,垫块设置的间距宜控制在每平方米1块。(6)弯曲不直的钢筋应校正后方可使用,但不得采用预热支校直,沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。(7)加强施工工
20、序质量管理,在钢筋绑扎过程中,除班组做好自检外,看工、技监、技术应随时检查质量,发现问题及时纠正。为防止返工,钢筋可采取按工序分阶段验收,未经隐蔽工程验收合格,不得进入下道工序施工。(8)在钢筋绑扎过程中,如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时,应会同有关人员研究处理,不得任意弯、割。(9)为了保证砼浇灌是顺利下料和振捣,钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。钢筋布置应尽量预留出下料串管的间隙大于15厘米,若不能按设计要求排列时,应会通技术部门协商处理并经设计认可。9、模板工程质量保证措施(1)保证模板及其支架、支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性。(2)模板在每一次使用前,均应全面检查摸板表面的光
21、洁度,不允许有残存的砼浆或破坏、脱胶现象。对进场模板要进行检查,技术性能必须符合相关质量标准。(3)模板的拼缝有明显的缝隙者,必须采用油腻子批嵌。拆模板时必须得到有关技术人员的认可后,方可进行拆模。(4)模板在校正或拆除时,绝对不允许用棒撬或用大锤敲打,不允许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。拆下的模板应及时进行休整。 (5) 浇筑砼前必须检查支撑等是否可靠、牢固,对查出的问题及时纠正,浇筑砼时必须由模板班组派专人看护,随时检查是否变形、松动,并组织及时恢复。10、土方工程质量保证措施(1)、土方工程施工前,按照监理工程师批准的土料试验标准,做好击实试验及现场工艺试验等。在施工现场按规定做好现场工
22、艺试验段,并将试验结果及时总结上报监理工程师以确定最佳的人员机械组合方式,压实机械设备的类型、碾压遍数、松铺厚度、含水量、干密度等技术参数,作为该种土料大面积施工的控制依据。(2)、在含水量较高的范围内填土前必须先降排水疏干处理后,再进行填土。(3)、在处理(清基、清表)合格的基层上分层填筑,土料中不得含有腐植土、树根及其它有害物质。填筑时,填料松铺厚度,可按试验段松铺厚度的90%控制,同时保持14%的铺筑面横坡,以利排水,防止雨后积水。填土平整合格后,按分段长度统一进行碾压,碾压原则为“先边后中、先轻后重”,整个碾压过程严格按照试验段确定的施工方法进行,并确保填筑层土料在最佳含水量下压实。(
23、4)、填筑碾压后,按照规范规定的检测频率,认真做好压实度试验、检测、控制工作。发现问题立即返工处理。(5)、据施工现场地形,施工技术规范和土方平衡调配等,规定合理的运行路线,并制定详细的作业土图指导施工。11、砌筑工程质量保证措施(1)、所有砌筑工程的材料必须符合设计要求,复试合格后方可使用,水泥必须有出厂合格证且复试合格后方可使用。(2)、砌筑时按试验室提供的砂浆、细石混凝土配合比配料,现场严格计量,随机取料制作试块。(3)、砌筑前应提前浇水湿润,将泥垢冲洗干净,在高温季节或空气干燥时,在砌筑前喷水湿润即可。但不得使用过湿的砌块,以免砌筑时原浆流失,砌体滑移,砌块一般不宜砌筑时浇水,严禁使用
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