钢结构厂房确保工程质量的技术组织措施.doc
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1、钢结构厂房确保工程质量的技术组织措施1、土建专业确保工程质量的技术措施1.1混凝土工程质量保证技术措施(1)严格执行浇捣令制度:按规定审批程序检查、申报、由责任施工员提前三天填写申请表提出申请,并按规定进行检查。由质量员准备好产品质保书、检验报告、技术复核隐蔽验收等资料。施工前一周,将混凝土的配合比送交检测中心审核,并提请监理方审查,合格后方能生产。落实技术、质量、安全方案及交底。(2)控制好混凝土质量: 严格把好原材料商品混凝土质量关,水泥、碎石、砂及外掺剂等即要达到国家规范规定的标准,又要满足设计及业主提出的质量标准。在浇筑混凝土的过程中,向搅拌站反馈现场混凝土实际坍落度、可泵性、和易性等
2、质量信息,对于不合格者不予浇筑。严格控制混凝士坍落度:除特殊情况外,坍落度应122cm。(3)混凝土浇捣由施工管理人员专职负责混凝土施工全过程,确保混凝土浇捣顺利进行、确保混凝土浇捣的浇捣质量。及时了解天气动向,浇捣混凝土需连续施工时应尽量避免大雨天。如果混凝土施工过程中下雨,应及时遮盖,雨过后及时做好面层的处理工作。混凝土浇捣必须连续进行,操作者、管理人员换班用餐。(4)严格把好原材料质量关,水泥、碎石、砂、粉煤灰、外掺剂等要达到国家规范规定的标准。混凝土搅拌车进场后,应把好混凝土质量关,检查坍落度、可泵性是否符合要求,对于不合格者严格予以退回。(5)为保证混凝土工程质量,必须严格执行操作要
3、求,在混凝土浇捣过程中,由技术、质量员全面负责,另配监理人员监督振捣质量。(6)浇捣前应向施工人员进行交底,并做好书面记录,落实专人负责振捣,有专人负责看铁看模。操作人员的交接班以及吃饭、休息时必须移交施工情况,严格做好交接班工作,并做好交接记录,由负责人签名归档,以免混凝土超振漏振。混凝土浇捣完毕后,钢筋上所受污染的水泥浆应予清除。(7)做好混凝土试块养护工作,试块应在浇捣地点制作,并标明标号、使用部位、日期及编号。混凝土试块成型24小时后拆模,放入标准养护室内养护至设计龄期进行强度检测。1.2钢筋工程质量保证措施(1)钢筋绑扎应符合混凝土结构工程施工质量验收规范;钢筋的焊接应符合钢筋焊接及
4、验收规范(2)钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单,同时应满足设计对接头形式及错开要求。搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定,品种、规格若要代替时,应征得设计单位同意,并办妥手续。(3)所用钢筋应具有出厂质量证明,对各钢厂的材料均应进行抽样检查,并附有抽样报告,不得未经试验盲目使用。(4)绑扎钢筋前应由钢筋翻样向班组进行交底,内容包括:绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置,以及弯钩型式等要求。(5)注意满足混凝土浇捣时的保护层要求。按设计的保护层厚度事先做好带铁丝的预制混凝土垫块,混凝土垫块宜采用普硅525#水泥按1:11:2的比例砂浆制作,垫块的间距宜控制在每平方米
5、1块。(6)弯曲不直的钢筋应校正后方可使用,但不得采用预热法校直,沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。(7)加强施工工序质量管理,在钢筋绑扎过程中,除班组做好自检外,技监、技术人员应随时检查质量,发现问题及时纠正。为防止返工,钢筋可采取按工序分阶段验收,未经隐蔽工程收合格,不得进行下道工序施工。(8)在钢筋绑扎过程中,如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时,应会同有关人员研究处理,不得任意弯、割、拆、移。1.3 模板工程质量技术措施(1)本工程大部分采用木模板,施工前要刷好脱模剂,以便于木模板重复利用。(2)模板施工前,必须先进行模板及支撑系统的配置设计,绘出模板排列图。翻样与技术员必须对模板
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